CN210850930U - 一种便于进料的abs塑料条烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进料的ABS塑料条烘干装置，其结构包括机体、底架、转辊、电机、传输带、套壳、电热管、控制面板、按钮、电源线和进料机构，为解决烘干装置使用时较难对进料速率进行控制，影响生产加工的灵活性和形成不便的问题，通过在套壳上设置了进料机构，再拉动转架，使其带动卡架棘轮上进行移出，再通过胶套对手杆施力，带动挡板在仓口内进行转动，对仓口内壁大小进行调节，达到便捷有效的进行进料速率的控制，提高生产的灵活性和便利性的优点。

Description

一种便于进料的ABS塑料条烘干装置

技术领域

本实用新型涉及ABS塑料条生产技术领域，具体涉及一种便于进料的ABS塑料条烘干装置。

背景技术

ABS为使用最广泛的通用塑料之一，ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂，ABS塑料原料通过成型工艺后能够制成条状，在塑料条的生产流程中，通过烘干装置能够对ABS塑料粒子进行便捷的烘干，提高成品的质量和外观。

现有的烘干装置在使用时常需要对烘干和进料速率进行调节，以便与整个加工流程进行适配，由于其上用于入料的进口的开口通常为固定的规格大小，导致烘干装置使用时较难对进料速率进行控制，影响生产加工的灵活性和形成不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于进料的ABS塑料条烘干装置，解决了烘干装置使用时较难对进料速率进行控制，影响生产加工的灵活性和形成不便的问题，达到便捷有效的进行进料速率的控制，提高生产的灵活性和便利性的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于进料的ABS塑料条烘干装置，包括机体和进料机构，所述机体底面四角与底架螺栓固定，所述机体左右两端转动安装有转辊，所述转辊后端与电机进行插接，所述转辊外壁套设有传输带，所述机体顶面中部螺栓安装有套壳，所述套壳内壁顶面左部与电热管螺栓连接，所述套壳前侧与控制面板螺栓固定，所述控制面板前端和底端分别与按钮和电源线嵌入配合，所述进料机构底端与套壳垂直焊接，所述进料机构由仓口、挡板、套筒、复位机构、转架、手杆、胶套、棘轮和卡架组成，所述挡板前后两端顶部转动安装于仓口内，所述套筒后端焊接贴合于仓口上，所述复位机构前后两端与套筒转动连接，所述转架顶端与复位机构进行焊接，所述手杆外壁与仓口滑动连接，并且手杆外壁套设有具备弹性的胶套，所述棘轮后侧中心处与仓口转动配合，所述卡架左端与棘轮相抵接触，所述仓口底端垂直焊接于套壳上。

进一步的，所述复位机构由圆杆、扭簧和搭板组成，所述圆杆外壁插设有扭簧，所述扭簧左右两端与搭板进行插接，所述搭板靠外端通过注塑一体方式与套筒进行固定，所述圆杆左右两端转动安装在套筒上。

进一步的，所述套筒内部为中空腔体结构，并且套筒整体呈圆柱状。

进一步的，所述棘轮后侧中部穿出仓口后焊接于挡板前部，并且棘轮前侧中部与手杆进行焊接。

进一步的，所述挡板顶端呈突出的半圆状，并且挡板右端与仓口的间隔大小为0.5cm。

进一步的，所述卡架底面左端为从左到右逐渐上倾的斜面结构，并且卡架前后两端与套筒滑动接触。

进一步的，所述圆杆外壁为光滑表面，所述扭簧的最大弹力极限大小为3.3N。

进一步的，所述电机底端与机体螺栓连接，所述电机和电热管通过按钮与电源线电连接。

进一步的，所述扭簧的材质为碳钢。

进一步的，所述仓口的材质为不锈钢。

进一步的，所述电机的型号为TJ-CV。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决烘干装置使用时较难对进料速率进行控制，影响生产加工的灵活性和形成不便的问题，通过在套壳上设置了进料机构，再拉动转架，使其带动卡架棘轮上进行移出，再通过胶套对手杆施力，带动挡板在仓口内进行转动，对仓口内壁大小进行调节，达到便捷有效的进行进料速率的控制，提高生产的灵活性和便利性的优点，并且通过在转架上设置了复位机构，使转架转动后能够通过圆杆带动扭簧在搭板上进行转动，使扭簧产生回弹力进行复位，达到便捷有效的使转架进行复位，提高使用的便利性和稳定性的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的套壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的进料机构结构示意图；

图4为本实用新型的套筒内部结构示意图；

图5为本实用新型的复位机构结构示意图。

图中：机体-1、底架-2、转辊-3、电机-4、传输带-5、套壳-6、电热管-7、控制面板-8、按钮-9、电源线-10、进料机构-11、仓口-1101、挡板-1102、套筒-1103、复位机构-1104、转架-1105、手杆-1106、胶套-1107、棘轮-1108、卡架-1109、圆杆-11041、扭簧-11042、搭板-11043。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种便于进料的ABS塑料条烘干装置：包括机体1和进料机构11，机体1底面四角与底架2螺栓固定，机体1左右两端转动安装有转辊3，转辊3后端与电机4进行插接，转辊3外壁套设有传输带5，机体1顶面中部螺栓安装有套壳6，套壳6内壁顶面左部与电热管7螺栓连接，套壳6前侧与控制面板8螺栓固定，控制面板8前端和底端分别与按钮9和电源线10嵌入配合，进料机构11底端与套壳6垂直焊接，进料机构11由仓口1101、挡板1102、套筒1103、复位机构1104、转架1105、手杆1106、胶套1107、棘轮1108和卡架1109组成，挡板1102前后两端顶部转动安装于仓口1101内，套筒1103后端焊接贴合于仓口1101上，复位机构1104前后两端与套筒1103转动连接，转架1105顶端与复位机构1104进行焊接，手杆1106外壁与仓口1101滑动连接，并且手杆1106外壁套设有具备弹性的胶套1107，棘轮1108后侧中心处与仓口1101转动配合，卡架1109左端与棘轮1108相抵接触，仓口1101底端垂直焊接于套壳6上。

其中，所述复位机构1104由圆杆11041、扭簧11042和搭板11043组成，所述圆杆11041外壁插设有扭簧11042，所述扭簧11042左右两端与搭板11043进行插接，所述搭板11043靠外端通过注塑一体方式与套筒1103进行固定，所述圆杆11041左右两端转动安装在套筒1103上，为转架1105提供复位效果，增加使用便利。

其中，所述套筒1103内部为中空腔体结构，并且套筒1103整体呈圆柱状，提供足够的使用空间支持。

其中，所述棘轮1108后侧中部穿出仓口1101后焊接于挡板1102前部，并且棘轮1108前侧中部与手杆1106进行焊接，从而能够使手杆1106带动挡板1102转动。

其中，所述挡板1102顶端呈突出的半圆状，并且挡板1102右端与仓口1101的间隔大小为0.5cm，利于在仓口1101内进行转动使用。

其中，所述卡架1109底面左端为从左到右逐渐上倾的斜面结构，并且卡架1109前后两端与套筒1103滑动接触，使其能够便利的与棘轮1108进行相抵接触，提高使用便利。

其中，所述圆杆11041外壁为光滑表面，所述扭簧11042的最大弹力极限大小为3.3N，弹力适中，利于施力和复位。

其中，所述电机4底端与机体1螺栓连接，所述电机4和电热管7通过按钮9与电源线10电连接，使其能够带电并进行运行。

其中，所述扭簧11042的材质为碳钢，硬度较高。

其中，所述仓口1101的材质为不锈钢，不易生锈。

其中，所述电机4的型号为TJ-CV，转速稳定。

根据上表所示，本实用新型仓口1101采用不锈钢，可以达到不易生锈的效果。

本专利所述的棘轮1108定义为一种外缘或内缘上具有刚性齿形表面或摩擦表面的齿轮，所述的扭簧11042可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置，当它的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，便会将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。

工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，随后，将电源线10接通电源，然后将外部输料机构置于仓口1101的上方，当需要对仓口1101内壁大小进行调节时，便可以先通过拉力向上拉动转架1105，使转架1105随之带动圆杆11041在套筒1103上进行向上的转动，使扭簧11042随之转动并产生回弹力，使转架1105转动后带动卡架1109左端从棘轮1108上进行移出，随后，便可以通过胶套1107对手杆1106施加顺时针方向的旋力，使其转动后通过棘轮1108带动挡板1102在仓口1101内进行顺时针方向的转动，使挡板1102底端在仓口1101内逐渐移动后对仓口1101内壁开口大小进行限制，随后，待调节后所需要得开口后便可以取消对转架1105的施力，使其通过扭簧11042进行复位，并使卡架1109底端重新移入到棘轮1108中进行插入固定，使棘轮1108随之固定，然后便可以按下按钮9使电机4和电热管7带电能够进行运行，随后，当ABS塑料粒子从输送机构上落入到仓口1101内后，便会沿着倾斜的挡板1102继续滑入到套壳6底端的传输带5上，使电机4转动后带动转辊3进行转动并使转辊3带动传输带5转动，对落入的ABS塑料粒子进行输送后使电热管7带电发热对其下输送的ABS塑料粒子进行加热烘干，并使烘干处理的ABS塑料粒子从传输带5中继续输送到下一生产流程中，完成生产操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种便于进料的ABS塑料条烘干装置，包括机体(1)，所述机体(1)底面四角与底架(2)螺栓固定，所述机体(1)左右两端转动安装有转辊(3)，所述转辊(3)后端与电机(4)进行插接，所述转辊(3)外壁套设有传输带(5)，所述机体(1)顶面中部螺栓安装有套壳(6)，所述套壳(6)内壁顶面左部与电热管(7)螺栓连接，所述套壳(6)前侧与控制面板(8)螺栓固定，所述控制面板(8)前端和底端分别与按钮(9)和电源线(10)嵌入配合；

其特征在于：还包括进料机构(11)，所述进料机构(11)底端与套壳(6)垂直焊接，所述进料机构(11)由仓口(1101)、挡板(1102)、套筒(1103)、复位机构(1104)、转架(1105)、手杆(1106)、胶套(1107)、棘轮(1108)和卡架(1109)组成，所述挡板(1102)前后两端顶部转动安装于仓口(1101)内，所述套筒(1103)后端焊接贴合于仓口(1101)上，所述复位机构(1104)前后两端与套筒(1103)转动连接，所述转架(1105)顶端与复位机构(1104)进行焊接，所述手杆(1106)外壁与仓口(1101)滑动连接，并且手杆(1106)外壁套设有具备弹性的胶套(1107)，所述棘轮(1108)后侧中心处与仓口(1101)转动配合，所述卡架(1109)左端与棘轮(1108)相抵接触，所述仓口(1101)底端垂直焊接于套壳(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于进料的ABS塑料条烘干装置，其特征在于：所述复位机构(1104)由圆杆(11041)、扭簧(11042)和搭板(11043)组成，所述圆杆(11041)外壁插设有扭簧(11042)，所述扭簧(11042)左右两端与搭板(11043)进行插接，所述搭板(11043)靠外端通过注塑一体方式与套筒(1103)进行固定，所述圆杆(11041)左右两端转动安装在套筒(1103)上。

3.根据权利要求1所述的一种便于进料的ABS塑料条烘干装置，其特征在于：所述套筒(1103)内部为中空腔体结构，并且套筒(1103)整体呈圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种便于进料的ABS塑料条烘干装置，其特征在于：所述棘轮(1108)后侧中部穿出仓口(1101)后焊接于挡板(1102)前部，并且棘轮(1108)前侧中部与手杆(1106)进行焊接。

5.根据权利要求1所述的一种便于进料的ABS塑料条烘干装置，其特征在于：所述挡板(1102)顶端呈突出的半圆状，并且挡板(1102)右端与仓口(1101)的间隔大小为0.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种便于进料的ABS塑料条烘干装置，其特征在于：所述卡架(1109)底面左端为从左到右逐渐上倾的斜面结构，并且卡架(1109)前后两端与套筒(1103)滑动接触。

7.根据权利要求2所述的一种便于进料的ABS塑料条烘干装置，其特征在于：所述圆杆(11041)外壁为光滑表面，所述扭簧(11042)的最大弹力极限大小为3.3N。

8.根据权利要求1所述的一种便于进料的ABS塑料条烘干装置，其特征在于：所述电机(4)底端与机体(1)螺栓连接，所述电机(4)和电热管(7)通过按钮(9)与电源线(10)电连接。

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