CN217083262U - 一种真空加热装置 - Google Patents

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傅元松
沈根寿
傅英杰
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Abstract

本实用新型公开了一种真空加热装置,其技术方案是:包括加热装置本体,加热装置本体底部固定设有底座,加热装置本体内部设有加热机构;加热机构包括加热组件与铰链组件,加热组件包括螺纹杆一与螺纹杆二,螺纹杆一与螺纹杆二一端均沿伸出加热装置本体内部并与加热装置本体一侧壁通过轴承连接,一种真空加热装置有益效果是:通过加热机构中活动板移动从而带动托盘移动到加热装置本体外部,便于将加热的物品放置在加热装置本体内部或从加热装置本体内部取出,无需等待加热装置本体内部的温度降低方能取出物品的情况出现,进而提高工作效率,通过铰链组件的配合,防止活动板、托盘和托盘顶部的物品在移出后发生倾斜现象。

Description

一种真空加热装置
技术领域
本实用新型涉及真空加热技术领域,具体涉及一种真空加热装置。
背景技术
真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,热处理质量大大提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。
现有的真空加热装置在对物品加热结束后,需要将加热的物品取出,由于物品处于加热装置内部,真空加热装置内部温度相对过高,在将物品从加热装置内部取出时,需要等内部温度降低,影响工作效率。
发明内容
为此,本实用新型提供一种真空加热装置,通过加热机构,以解决物品从加热装置内部取出时,需要等内部温度降低,影响工作效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空加热装置,包括加热装置本体,所述加热装置本体底部固定设有底座,所述加热装置本体内部设有加热机构;
所述加热机构包括加热组件与铰链组件,所述加热组件包括螺纹杆一与螺纹杆二,所述螺纹杆一与螺纹杆二一端均沿伸出加热装置本体内部并与加热装置本体一侧壁通过轴承连接,所述螺纹杆一与螺纹杆二外部设有活动板,所述螺纹杆一与螺纹杆二外部均套设有螺纹块,两个所述螺纹块均与活动板固定连接,所述活动板底部设有底板,所述底板固定设于加热装置本体底部,所述活动板内部插接有转动杆,所述活动板与转动杆通过轴承连接,所述转动杆顶部固定设有托盘,所述转动杆外部固定设有从齿轮,所述从齿轮一侧设有传动杆,所述传动杆外部固定套设有主齿轮,所述从齿轮与主齿轮相啮合,所述传动杆底部沿伸入底座内部。
优选的,所述铰链组件包括铰座,所述铰座底部与活动板顶部固定连接,所述铰座顶部设有连接板一,所述铰座与连接板一通过转轴一活动连接,所述连接板一顶部设有连接板二,所述连接板一与连接板二通过转轴二活动连接,所述连接板二一侧设有连接轴,所述连接轴一端与加热装置本体一侧壁固定连接,所述连接轴另一端与连接板二通过轴承连接。
优选的,所述加热装置本体一侧固定设有保护壳,所述保护壳内部固定设有电机二,所述电机二输出端与螺纹杆一一端固定连接,所述加热装置本体顶部固定设有真空泵本体,所述加热装置本体一侧设有密封门,所述密封门与加热装置本体通过转轴三活动连接。
优选的,所述螺纹杆一与螺纹杆二外部均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮外部套设有皮带,两个所述皮带轮通过皮带驱动连接。
优选的,所述螺纹杆一与螺纹杆二分别与两个螺纹块通过螺纹连接。
优选的,所述底板顶部开设有两个凹槽,所述底板顶部开设有通槽。
优选的,所述活动板底部固定设有两个凸块,两个所述凸块均沿伸入凹槽内部并与凹槽滑动连接。
优选的,所述底座内部固定设有电机一,所述电机一输出端与传动杆底部固定连接,所述传动杆贯穿加热装置本体底部并与加热装置本体底部通过轴承连接,所述传动杆顶部沿伸入通槽内部,所述传动杆贯穿底板并与底板通过轴承连接。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、通过加热机构中活动板移动从而带动托盘移动到加热装置本体外部,便于将加热的物品放置在加热装置本体内部或从加热装置本体内部取出,无须在加热装置本体内部经过加热后,需要等待加热装置本体内部的温度降低方能取出物品的情况出现,进而提高工作效率;
2、通过加热机构中活动板一端移动处加热装置本体内部时,通过凸块沿凹槽滑动,使得底板通过凹槽与凸块的配合对活动板的一端进行支撑,通过连接轴、连接板二、连接板一与铰座的配合,对活动板移出加热装置本体的一端进行拉扯,防止活动板、托盘和托盘顶部的物品在移出后发生倾斜现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的立体图;
图2为本实用新型提供的左视立体剖视图;
图3为本实用新型提供的加热机构立体图;
图4为本实用新型提供的加热组件立体图;
图5为本实用新型提供的图2中A处的放大图。
图中:1加热装置本体、2底座、3电机一、4传动杆、5主齿轮、6从齿轮、7转动杆、8托盘、9底板、10活动板、11铰座、12连接板一、13连接板二、14连接轴、15保护壳、16电机二、17螺纹杆一、18皮带轮、19皮带、20螺纹杆二、21螺纹块、22真空泵本体。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-5,本实用新型提供的一种真空加热装置,包括加热装置本体1,加热装置本体1底部固定设有底座2,加热装置本体1内部设有加热机构;
加热机构包括加热组件与铰链组件,加热组件包括螺纹杆一17与螺纹杆二20,螺纹杆一17与螺纹杆二20一端均沿伸出加热装置本体1内部并与加热装置本体1一侧壁通过轴承连接,螺纹杆一17与螺纹杆二20外部设有活动板10,螺纹杆一17与螺纹杆二20外部均套设有螺纹块21,两个螺纹块21均与活动板10固定连接,活动板10底部设有底板9,底板9固定设于加热装置本体1底部,活动板10内部插接有转动杆7,活动板10与转动杆7通过轴承连接,转动杆7顶部固定设有托盘8,转动杆7外部固定设有从齿轮6,从齿轮6一侧设有传动杆4,传动杆4外部固定套设有主齿轮5,从齿轮6与主齿轮5相啮合,传动杆4底部沿伸入底座2内部,底板9顶部开设有两个凹槽,底板9顶部开设有通槽,活动板10底部固定设有两个凸块,两个凸块均沿伸入凹槽内部并与凹槽滑动连接;
本实施方案中,为了实现加热结束后将托盘8上的物品移出加热装置本体1内部并取出的目的,通过传动杆4转动带动主齿轮5转动,主齿轮5转动通过从齿轮6使得转动杆7转动,转动杆7转动通过托盘8带动托盘8表面的物品转动,使得物品加热的更佳均与快速,通过螺纹杆一17与螺纹杆二20转动使得螺纹块21带动活动板10移动,活动板10移动通过凸块沿凹槽滑动,活动板10移动带动转动杆7移动,使得托盘8带动物品移动,同时转动杆7带动从齿轮6移动与主齿轮5脱离啮合并沿通槽滑动,且活动板10一端移出加热装置本体1内部的一端通过铰链组件拉扯,使得活动板10带动托盘8移出加热装置本体1内部时起到支撑效果。
其中,为了实现活动板10一端移出加热装置本体1内部的一端通过铰链组件拉扯支撑的目的,本装置采用如下技术方案实现的:铰链组件包括铰座11,铰座11底部与活动板10顶部固定连接,铰座11顶部设有连接板一12,铰座11与连接板一12通过转轴一活动连接,连接板一12顶部设有连接板二13,连接板一12与连接板二13通过转轴二活动连接,连接板二13一侧设有连接轴14,连接轴14一端与加热装置本体1一侧壁固定连接,连接轴14另一端与连接板二13通过轴承连接,活动板10移动带动铰座11移动,铰座11移动通过转轴一带动连接板一12移动同时发生转动,连接板一12移动通过转轴二带动连接板二13绕连接轴14发生转动,使得活动板10一端在移出加热装置本体1内部后起到拉扯,防止活动板10发生倾斜现象;
其中,为了实现螺纹杆一17与螺纹杆二20转动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:加热装置本体1一侧固定设有保护壳15,保护壳15内部固定设有电机二16,电机二16输出端与螺纹杆一17一端固定连接,加热装置本体1顶部固定设有真空泵本体22,加热装置本体1一侧设有密封门,密封门与加热装置本体1通过转轴三活动连接,螺纹杆一17与螺纹杆二20外部均固定套设有皮带轮18,两个皮带轮18外部套设有皮带19,两个皮带轮18通过皮带19驱动连接,螺纹杆一17与螺纹杆二20分别与两个螺纹块21通过螺纹连接,启动电机二16,电机二16转动带动螺纹杆一17转动,螺纹杆一17转动通过皮带轮18与皮带19的配合使得螺纹杆二20转动,通过螺纹使得螺纹块21带动活动板10移动;
其中,为了实现传动杆4转动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:底座2内部固定设有电机一3,电机一3输出端与传动杆4底部固定连接,传动杆4贯穿加热装置本体1底部并与加热装置本体1底部通过轴承连接,传动杆4顶部沿伸入通槽内部,传动杆4贯穿底板9并与底板9通过轴承连接,启动电机一3,电机一3转动带动传动杆4转动。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用本新型连接外部电源,启动电机二16,电机二16转动带动螺纹杆一17转动,螺纹杆一17转动通过皮带轮18与皮带19的配合使得螺纹杆二20转动,通过螺纹使得螺纹块21带动活动板10移动,活动板10移动通过凸块沿凹槽滑动,活动板10移动带动转动杆7移动,使得托盘8带动物品移动,同时转动杆7带动从齿轮6移动与主齿轮5脱离啮合并沿通槽滑动,活动板10移动带动铰座11移动,铰座11移动通过转轴一带动连接板一12移动同时发生转动,连接板一12移动通过转轴二带动连接板二13绕连接轴14发生转动,使得活动板10一端在移出加热装置本体1内部后起到拉扯,使得活动板10带动托盘8移出加热装置本体1内部时起到支撑效果,防止活动板10发生倾斜现象,同时活动板10带动托盘8移出加热装置本体1内部便于物品的放置与取出,无需等待加热装置本体1内部温度降低在将物品取出,进而提高工作效率,物品放置取出结束后,通过反转电机二16使得活动板10收回加热装置本体1内部,连接板一12与连接板二13复位,转动杆7移动带动从齿轮6与主齿轮5相啮合,启动电机一3,电机一3转动带动传动杆4使得主齿轮5转动,主齿轮5转动通过从齿轮6使得转动杆7带动托盘8转动,从而使得托盘8带动物品转动,启动真空泵本体22,配合加热装置本体1达到真空加热的效果,配合托盘8带动物品转动,使得物品的加热效果更佳。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种真空加热装置,包括加热装置本体(1),其特征在于:所述加热装置本体(1)底部固定设有底座(2),所述加热装置本体(1)内部设有加热机构;
所述加热机构包括加热组件与铰链组件,所述加热组件包括螺纹杆一(17)与螺纹杆二(20),所述螺纹杆一(17)与螺纹杆二(20)一端均沿伸出加热装置本体(1)内部并与加热装置本体(1)一侧壁通过轴承连接,所述螺纹杆一(17)与螺纹杆二(20)外部设有活动板(10),所述螺纹杆一(17)与螺纹杆二(20)外部均套设有螺纹块(21),两个所述螺纹块(21)均与活动板(10)固定连接,所述活动板(10)底部设有底板(9),所述底板(9)固定设于加热装置本体(1)底部,所述活动板(10)内部插接有转动杆(7),所述活动板(10)与转动杆(7)通过轴承连接,所述转动杆(7)顶部固定设有托盘(8),所述转动杆(7)外部固定设有从齿轮(6),所述从齿轮(6)一侧设有传动杆(4),所述传动杆(4)外部固定套设有主齿轮(5),所述从齿轮(6)与主齿轮(5)相啮合,所述传动杆(4)底部沿伸入底座(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种真空加热装置,其特征在于:所述铰链组件包括铰座(11),所述铰座(11)底部与活动板(10)顶部固定连接,所述铰座(11)顶部设有连接板一(12),所述铰座(11)与连接板一(12)通过转轴一活动连接,所述连接板一(12)顶部设有连接板二(13),所述连接板一(12)与连接板二(13)通过转轴二活动连接,所述连接板二(13)一侧设有连接轴(14),所述连接轴(14)一端与加热装置本体(1)一侧壁固定连接,所述连接轴(14)另一端与连接板二(13)通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空加热装置,其特征在于:所述加热装置本体(1)一侧固定设有保护壳(15),所述保护壳(15)内部固定设有电机二(16),所述电机二(16)输出端与螺纹杆一(17)一端固定连接,所述加热装置本体(1)顶部固定设有真空泵本体(22),所述加热装置本体(1)一侧设有密封门,所述密封门与加热装置本体(1)通过转轴三活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空加热装置,其特征在于:所述螺纹杆一(17)与螺纹杆二(20)外部均固定套设有皮带轮(18),两个所述皮带轮(18)外部套设有皮带(19),两个所述皮带轮(18)通过皮带(19)驱动连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空加热装置,其特征在于:所述螺纹杆一(17)与螺纹杆二(20)分别与两个螺纹块(21)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种真空加热装置,其特征在于:所述底板(9)顶部开设有两个凹槽,所述底板(9)顶部开设有通槽。
7.根据权利要求6所述的一种真空加热装置,其特征在于:所述活动板(10)底部固定设有两个凸块,两个所述凸块均沿伸入凹槽内部并与凹槽滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种真空加热装置,其特征在于:所述底座(2)内部固定设有电机一(3),所述电机一(3)输出端与传动杆(4)底部固定连接,所述传动杆(4)贯穿加热装置本体(1)底部并与加热装置本体(1)底部通过轴承连接,所述传动杆(4)顶部沿伸入通槽内部,所述传动杆(4)贯穿底板(9)并与底板(9)通过轴承连接。
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