CN217921455U - 自动灌装机 - Google Patents

自动灌装机 Download PDF

Info

Publication number
CN217921455U
CN217921455U CN202221275709.9U CN202221275709U CN217921455U CN 217921455 U CN217921455 U CN 217921455U CN 202221275709 U CN202221275709 U CN 202221275709U CN 217921455 U CN217921455 U CN 217921455U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filling
slurry
gun
conveyor belt
weighing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221275709.9U
Other languages
English (en)
Inventor
张家文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengzhiguang Yunfu Environmental Protection New Material Co ltd
Guangdong Hengzhiguang Environmental Protection New Materials Co ltd
Original Assignee
Hengzhiguang Yunfu Environmental Protection New Material Co ltd
Guangdong Hengzhiguang Environmental Protection New Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hengzhiguang Yunfu Environmental Protection New Material Co ltd, Guangdong Hengzhiguang Environmental Protection New Materials Co ltd filed Critical Hengzhiguang Yunfu Environmental Protection New Material Co ltd
Priority to CN202221275709.9U priority Critical patent/CN217921455U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217921455U publication Critical patent/CN217921455U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种自动灌装机,通过在底座上设置第一传送带和第二传送带,能够运送浆料桶至灌装枪下方,灌装枪能够随着升降机架相对升降机台上下运动,以使得灌装枪能够伸入至浆料桶内进行灌装;灌装枪的上方设置有废弃收集管,废气收集管的进气口处设置有废气收集罩以便高效地收集灌装过程中从浆料桶溢出的废气;第一传送带和第二传送带之间设置有用于在灌装过程中对浆料桶的重量进行称重的称重组件,在灌装开始前浆料桶被运送至称重组件处,以使自动灌装机能够根据称重组件测得的重量判断浆料桶是否完成灌装;综上,本实用新型的自动灌装机能够自动向浆料桶中灌装浆料,提高了灌装效率。

Description

自动灌装机
技术领域
本实用新型涉及但不限于化工设备领域,尤其涉及一种自动灌装机。
背景技术
灌装机在化工设备领域中有有着广泛的应用,然而相关技术中的灌装设备自动化程度低,需要人工操作将灌装机的灌装枪置于浆料桶内,且在灌装过程中需要人工控制进料以防止浆料桶内的浆料溢出,因此相关技术中的灌装机的灌装效率低下,不能满足业界需求。
实用新型内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种自动灌装机,能够自动向浆料桶中灌装浆料,提高了灌装效率。
本实用新型实施例提供了一种自动灌装机,用于灌装浆料桶,包括:
底座,设置有第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和所述第二传送带用于运送所述浆料桶,所述第一传送带和所述第二传送带之间设置有称重组件,所述称重组件用于测量所述浆料桶的重量;
升降机台,连接于所述底座,所述升降机台上设置有升降机架,所述升降机架连接有灌装枪,所述灌装枪用于向所述浆料桶灌装浆料,所述升降机架用于带动所述灌装枪相对所述升降机台上下移动,以适应不同尺寸的所述浆料桶;
储罐,用于储存浆料;
送料泵,分别与所述储罐和所述灌装枪连通,所述送料泵用于将所述储罐内的浆料泵送至所述灌装枪;
废气收集管,用于收集灌装过程中从所述浆料桶溢出的废气,所述废气收集管的进气口处设置有废气收集罩,且所述废气收集罩设置于所述灌装枪的上方;
风机,与所述废气收集管的排气口连通;
控制装置,与所述第一传送带、所述第二传送带、所述称重组件、所述升降机架、所述送料泵和所述风机电连接,用于控制所述称重组件、所述升降机架、所述送料泵和所述风机进行工作。
根据本实用新型实施例的自动灌装机,至少具有如下有益效果:
本实用新型实施例的自动灌装机通过在底座上设置第一传送带和第二传送带能够运送浆料桶至灌装枪下方,灌装枪能够随着升降机架相对升降机台上下运动,以使得灌装枪能够伸入至浆料桶内进行灌装;灌装枪的上方设置有废弃收集管,废气收集管的进气口处设置有废气收集罩以便高效地收集灌装过程中从浆料桶溢出的废气;第一传送带和第二传送带之间设置有用于在灌装过程中对浆料桶的重量进行称重的称重组件,在灌装开始前浆料桶被运送至称重组件处,以使自动灌装机能够根据称重组件测得的重量判断浆料桶是否完成灌装;综上,本实用新型实施例的自动灌装机能够自动向浆料桶中灌装浆料,提高了灌装效率。
在一实施例中,所述称重组件包括称重板和抬升组件,所述称重板和所述抬升组件均与所述控制装置电连接,所述抬升组件用于在灌装浆料前抬升所述称重板,以使所述浆料桶完全承载于所述称重板,所述称重板用于测量所述浆料桶的重量。在第一传送带和第二传送带运送浆料桶时,称重板的高度低于第一传送带和第二传送带的高度以避免影响浆料桶的运送过程,在对浆料桶进行灌装时,通过抬升组件将称重板抬高以使浆料桶完全承载于称重板,能够准确地测量浆料桶的重量以判断是否完成灌装。
在一实施例中,所述称重板的宽度小于所述浆料桶的直径。通过使得称重板沿传送带运送方向的宽度小于浆料桶的直径,使得在抬升组件将称重板降下后,浆料桶能够同时与第一传送带和第二传送带接触,以提高运送浆料桶的稳定性。
在一实施例中,所述升降机台设置有滑槽,所述升降机架安装于所述滑槽,以使所述升降机架能够沿所述滑槽相对所述升降机台上下移动。升降机架能够沿滑槽相对升降机台上下移动,从而能够带动灌装枪上下移动,因此能够适应不同尺寸的浆料桶,提高了灵活性。
在一实施例中,所述送料泵与所述灌装枪之间设置有送料软管,所述送料泵通过所述送料软管与所述灌装枪连通。
在一实施例中,所述灌装枪包括管体和枪头,所述管体固定于所述升降机架,所述管体的一端与所述送料软管连通,所述管体的另一端设置有用于连接所述枪头的连接件,所述枪头可拆卸地连接于所述连接件。通过将枪头可拆卸地连接于连接件,便于针对不同型号的浆料桶更换对应的枪头。
在一实施例中,所述枪头的出料口处设置有电磁阀,所述电磁阀与所述控制装置电连接,所述电磁阀用于开启或关闭所述出料口。通过在枪头的出料口处设置电磁阀,能够在结束灌装之后关闭枪头的出料口以避免浆料滴漏。
在一实施例中,所述废气收集罩的直径大于所述浆料桶的桶口直径。通过使废气收集罩的直径大于浆料桶的桶口直径,能够提高收集废气的效率。
在一实施例中,所述底座的底部设置有万向轮。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1是本实用新型实施例的自动灌装机的示意图。
附图标记:自动灌装机100、底座101、升降机台102、废气收集管103、第一传送带104、第二传送带105、升降机架106、灌装枪107、称重板108、滑槽109、送料软管110、管体111、连接件112、枪头113、废气收集罩114、万向轮115。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种自动灌装机,包括底座、升降机台、储罐、送料泵、废气收集管、风机和控制装置;底座设置有第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带用于运送浆料桶,第一传送带和第二传送带之间设置有称重组件,称重组件用于测量浆料桶的重量;升降机台连接于底座,升降机台上设置有升降机架,升降机架连接有灌装枪,灌装枪用于向浆料桶灌装浆料,升降机架用于带动灌装枪相对升降机台上下移动,以适应不同尺寸的浆料桶;储罐用于储存浆料;送料泵分别与储罐和灌装枪连通,送料泵用于将储罐内的浆料泵送至灌装枪;废气收集管用于收集灌装过程中从浆料桶溢出的废气,废气收集管的进气口处设置有废气收集罩,且废气收集罩设置于灌装枪的上方;风机与废气收集管的排气口连通;控制装置与第一传送带、第二传送带、称重组件、升降机架、送料泵和风机电连接,用于控制称重组件、升降机架、送料泵和风机进行工作。本实用新型实施例的自动灌装机通过在底座上设置第一传送带和第二传送带能够运送浆料桶至灌装枪下方,灌装枪能够随着升降机架相对升降机台上下运动,以使得灌装枪能够伸入至浆料桶内进行灌装;灌装枪的上方设置有废弃收集管,废气收集管的进气口处设置有废气收集罩以便高效地收集灌装过程中从浆料桶溢出的废气;第一传送带和第二传送带之间设置有用于在灌装过程中对浆料桶的重量进行称重的称重组件,在灌装开始前浆料桶被运送至称重组件处,以使自动灌装机能够根据称重组件测得的重量判断浆料桶是否完成灌装;综上,本实用新型实施例的自动灌装机能够自动向浆料桶中灌装浆料,提高了灌装效率。
下面结合附图,对本实用新型实施例作进一步阐述。
如图1所示,图1是本实用新型实施例的自动灌装机100的示意图。在图1的示例中,自动灌装机100包括底座101、升降机台102和废气收集管103,底座101设置有第一传送带104和第二传送带105,第一传送带104和第二传送带105用于运送浆料桶,第一传送带104和第二传送带105之间设置有称重组件,称重组件用于测量浆料桶的重量;升降机台102连接于底座101,升降机台102上设置有升降机架106,升降机架106连接有灌装枪107,灌装枪107用于向浆料桶灌装浆料,升降机架106用于带动灌装枪107相对升降机台102上下移动,以适应不同尺寸的浆料桶;废气收集管103用于收集灌装过程中从浆料桶溢出的废气,废气收集管103的进气口处设置有废气收集罩114,且废气收集罩114设置于灌装枪107的上方。
可以理解的是,本实用新型实施例的自动灌装机100还包括储罐和送料泵,储罐用于储存浆料,送料泵分别与储罐和灌装枪107连通,送料泵用于将储罐内的浆料泵送至灌装枪107。
可以理解的是,本实用新型实施例的自动灌装机100还包括风机,风机与废气收集管103的排气口连通.
可以理解的是,本实用新型实施例的自动灌装机100还包括控制装置,控制装置与第一传送带104、第二传送带105、称重组件、升降机架106、送料泵和风机电连接,用于控制称重组件、升降机架106、送料泵和风机进行工作。
参照图1,在一实施例中,称重组件包括称重板108和抬升组件,称重板108和抬升组件均与控制装置电连接,抬升组件用于在灌装浆料前抬升称重板108,以使浆料桶完全承载于称重板108,称重板108用于测量浆料桶的重量。在第一传送带104和第二传送带105运送浆料桶时,称重板108的高度低于第一传送带104和第二传送带105的高度以避免影响浆料桶的运送过程,在对浆料桶进行灌装时,通过抬升组件将称重板108抬高以使浆料桶完全承载于称重板108,能够准确地测量浆料桶的重量以判断是否完成灌装。
在一实施例中,称重板108的宽度小于浆料桶的直径。通过使得称重板108沿传送带运送方向的宽度小于浆料桶的直径,使得在抬升组件将称重板108降下后,浆料桶能够同时与第一传送带104和第二传送带105接触,以提高运送浆料桶的稳定性。
参照图1,在一实施例中,升降机台102设置有滑槽109,升降机架106安装于滑槽109,以使升降机架106能够沿滑槽109相对升降机台102上下移动。升降机架106能够沿滑槽109相对升降机台102上下移动,从而能够带动灌装枪107上下移动,因此能够适应不同尺寸的浆料桶,提高了灵活性。
参照图1,在一实施例中,送料泵与灌装枪107之间设置有送料软管110,送料泵通过送料软管110与灌装枪107连通。
参照图1,具体地,在一实施例中,灌装枪107包括管体111和枪头113,管体111固定于升降机架106,管体111的一端与送料软管110连通,管体111的另一端设置有用于连接枪头113的连接件112,枪头113可拆卸地连接于连接件112。通过将枪头113可拆卸地连接于连接件112,便于针对不同型号的浆料桶更换对应的枪头113。
在一实施例中,枪头113的出料口处设置有电磁阀,电磁阀与控制装置电连接,电磁阀用于开启或关闭出料口。通过在枪头113的出料口处设置电磁阀,能够在结束灌装之后关闭枪头113的出料口以避免浆料滴漏。
在一实施例中,废气收集罩114的直径大于浆料桶的桶口直径。通过使废气收集罩114的直径大于浆料桶的桶口直径,能够提高收集废气的效率。
在一实施例中,底座101的底部设置有万向轮115。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行的具体说明,但本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本实用新型权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.自动灌装机,其特征在于,用于灌装浆料桶,包括:
底座,设置有第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和所述第二传送带用于运送所述浆料桶,所述第一传送带和所述第二传送带之间设置有称重组件,所述称重组件用于测量所述浆料桶的重量;
升降机台,连接于所述底座,所述升降机台上设置有升降机架,所述升降机架连接有灌装枪,所述灌装枪用于向所述浆料桶灌装浆料,所述升降机架用于带动所述灌装枪相对所述升降机台上下移动,以适应不同尺寸的所述浆料桶;
储罐,用于储存浆料;
送料泵,分别与所述储罐和所述灌装枪连通,所述送料泵用于将所述储罐内的浆料泵送至所述灌装枪;
废气收集管,用于收集灌装过程中从所述浆料桶溢出的废气,所述废气收集管的进气口处设置有废气收集罩,且所述废气收集罩设置于所述灌装枪的上方;
风机,与所述废气收集管的排气口连通;
控制装置,与所述第一传送带、所述第二传送带、所述称重组件、所述升降机架、所述送料泵和所述风机电连接,用于控制所述称重组件、所述升降机架、所述送料泵和所述风机进行工作。
2.根据权利要求1所述的自动灌装机,其特征在于,所述称重组件包括称重板和抬升组件,所述称重板和所述抬升组件均与所述控制装置电连接,所述抬升组件用于在灌装浆料前抬升所述称重板,以使所述浆料桶完全承载于所述称重板,所述称重板用于测量所述浆料桶的重量。
3.根据权利要求2所述的自动灌装机,其特征在于,所述称重板的宽度小于所述浆料桶的直径。
4.根据权利要求1所述的自动灌装机,其特征在于,所述升降机台设置有滑槽,所述升降机架安装于所述滑槽,以使所述升降机架能够沿所述滑槽相对所述升降机台上下移动。
5.根据权利要求1所述的自动灌装机,其特征在于,所述送料泵与所述灌装枪之间设置有送料软管,所述送料泵通过所述送料软管与所述灌装枪连通。
6.根据权利要求5所述的自动灌装机,其特征在于,所述灌装枪包括管体和枪头,所述管体固定于所述升降机架,所述管体的一端与所述送料软管连通,所述管体的另一端设置有用于连接所述枪头的连接件,所述枪头可拆卸地连接于所述连接件。
7.根据权利要求6所述的自动灌装机,其特征在于,所述枪头的出料口处设置有电磁阀,所述电磁阀与所述控制装置电连接,所述电磁阀用于开启或关闭所述出料口。
8.根据权利要求1所述的自动灌装机,其特征在于,所述废气收集罩的直径大于所述浆料桶的桶口直径。
9.根据权利要求1所述的自动灌装机,其特征在于,所述底座的底部设置有万向轮。
CN202221275709.9U 2022-05-25 2022-05-25 自动灌装机 Active CN217921455U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221275709.9U CN217921455U (zh) 2022-05-25 2022-05-25 自动灌装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221275709.9U CN217921455U (zh) 2022-05-25 2022-05-25 自动灌装机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217921455U true CN217921455U (zh) 2022-11-29

Family

ID=84177616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221275709.9U Active CN217921455U (zh) 2022-05-25 2022-05-25 自动灌装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217921455U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217921455U (zh) 自动灌装机
CN219009251U (zh) 物料输送设备
CN210503292U (zh) 一种水性涂料生产用半自动灌装机
CN217042435U (zh) 一种新型耐火材料原料配料设备
CN213913624U (zh) 一种树脂砂轮用酚醛树脂液自动配料系统
CN211226275U (zh) 一种溶剂自动分装的装置
CN212068729U (zh) 液体自动定量加料装置
CN108246151A (zh) 一种靛蓝自动配送方法
CN109677827B (zh) 一种自卸式智能物流存储仓库
CN216684931U (zh) 一种油墨定量包装设备
CN112320265A (zh) 染色系统粉状物料高效自动运输线
CN217746927U (zh) 一种进料装置、搅拌设备及生产线
CN219341761U (zh) 一种物料输送车
CN215101939U (zh) 一种原料储罐自动放料系统
CN213864456U (zh) 粉状物料运送装置
CN219620866U (zh) 一种白酒定量装瓶装置
CN220914049U (zh) 一种关于电容的自动注射装置
CN213864142U (zh) 染色系统粉状物料自动运输线
CN219489587U (zh) 一种涂料生产用螺旋输送机
CN111674821B (zh) 桶料复检升降式输出装置
CN210764269U (zh) 一种可定量灌装的灌装机专用灌装头
CN221093688U (zh) 一种化学溶液灌装装置
CN218507526U (zh) 具有返缸功能的灌装设备
CN219860543U (zh) 一种油墨生产用包装设备
CN213895192U (zh) 油罐卸料系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant