CN217919789U - 一种酒醅自动收集出料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒醅自动收集出料系统，包括设置在酒甑下方的收集单元，所述收集单元的底部设有送料板链机，所述送料板链机的入口端位于收集单元的下方，送料板链机的出口端下方设有集料板链机，所述集料板链机上设有限高单元。本实用新型利用设置的收集槽能够将从酒甑掉落出来的酒醅传递至送料板链机上，并利用设置的送料板链机将各个酒甑内的酒醅输送至集料板链机上，最后再由集料板链机集中将酒醅输送至摊晾区域，从而实现了对酒醅的自动化摊晾，同时利用设置的限高单元那个现在酒醅的厚度，方便摊晾。
Description
技术领域
本实用新型涉及白酒酿造技术领域，具体涉及一种酒醅自动收集出料系统。
背景技术
白酒为中国特有的一种蒸馏酒，是世界七大蒸馏酒之一，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得，又称烧酒、老白干、烧刀子等，解放后称为白酒。酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒白酒。
目前，白酒在酿造的过程中，需要将酒甑内经过发酵后高温蒸馏后的酒醅进行摊晾，现有的方式是通过人工将储存在酒甑内的酒醅取出，然后再将酒醅搬运摊晾区域，但是采用上述方式使得酒醅的摊晾费事又费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种酒醅自动收集出料系统，利用设置的收集槽能够将从酒甑掉落出来的酒醅传递至送料板链机上，并利用设置的送料板链机将各个酒甑内的酒醅输送至集料板链机上，最后再由集料板链机集中将酒醅输送至摊晾区域，从而实现了对酒醅的自动化摊晾，同时利用设置的限高单元那个现在酒醅的厚度，方便摊晾。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种酒醅自动收集出料系统，包括设置在酒甑下方的收集单元，所述收集单元的底部设有送料板链机，所述送料板链机的入口端位于收集单元的下方，送料板链机的出口端下方设有集料板链机，所述集料板链机上设有限高单元。
进一步地，所述收集单元包括呈漏斗状结构的收集槽。
进一步地，所述送料板链机为两个，两个送料板链机平行且相向传动，所述集料板链机位于两个送料板链机之间的正下方。
进一步地，所述送料板链机和集料板链机均包括电机、两根传动轴、两根链条以及若干承载板，电机与其中一根传动轴连接，所述传动轴上还套设有齿轮，所述链条的两端分别套设在两根传动轴的齿轮上，所述承载板的两端与两根链条连接。
进一步地，还包括第一支撑架，所述第一支撑架位于送料板链机的底部，且与送料板链机的传动轴转动连接。
进一步地，还包括第二支撑架，所述第二支撑架位于集料板链机的底部，且与集料板链机的传动轴转动连接。
进一步地，所述集料板链机远离送料板链机方向端为朝上倾斜，所述限高单元位于集料板链机的倾斜处上方。
进一步地，所述限高单元包括限位板和支撑杆，所述支撑杆固定在第二支撑架的顶部，所述限位板与支撑杆连接。
进一步地，所述集料板链机远离送料板链机方向末端处还设有机架，所述机架上设有风机。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型利用设置的收集槽能够将从酒甑掉落出来的酒醅传递至送料板链机上，利用设置的送料板链机将各个酒甑内的酒醅输送至集料板链机上，最后再由集料板链机集中将酒醅输送至摊晾区域，从而实现了对酒醅的自动化摊晾；
2、本实用新型利用设置的限高单元能够对集料板链机上的酒醅进行限制，控制酒醅在集料板链机上的厚度，避免堆积在送料板链机的酒醅厚度较厚，导致后续不易对酒醅晾干的情况发生，同时利用设置的风机能够加速对酒醅的冷却。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型送料板链机与集料板链机的俯视图；
图3为本实用新型集料板链机的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1、风机；2、收集槽；3、限高单元；4、送料板链机；6、第二支撑架；7、集料板链机；8、第二支撑架；9、传动轴；10、链条；11、电机；12、承载板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1至图3所示，本实用新型，包括设置在酒甑下方的收集单元，所述收集单元的底部设有送料板链机4，所述送料板链机4的入口端位于收集单元的下方，送料板链机4的出口端下方设有集料板链机7，所述集料板链机7上设有限高单元3。
针对现有的白酒在酿造的过程中，需要将酒甑内蒸馏后的酒醅进行摊晾，现有的方式大多数采用人工将酒甑内的酒醅搬运至摊晾区域，但是采用人工摊晾的方式不仅费时而且费力，为此，本技术方案在用于储存酒醅的酒甑下方设置有收集单元，由于现有的设置的酒甑能够从底部开启，因此，当酒甑内的酒醅完成蒸馏后，打开酒甑的底部，使得储存在酒甑内的酒醅掉落至收集单元内，利用设置的收集单元集中将酒甑倒出的酒醅转移至送料板链机4上，利用设置的送料板链机4将掉落在送料板链机4上的酒醅朝着集料板链机7方向输送，由于在实际的白酒酿造过程中，会设置有多个酒甑进行蒸馏，因此，利用设置的送料板链机4将多个酒甑内的酒醅集中输送至集料板链机7内，最后再利用设置的集料板链机7集中将各个酒甑内的酒醅输送至摊晾区域，从而实现了自动化对酒醅的摊晾，相比传统的人工摊晾，提高了对酒醅的摊晾效率；同时在利用设置的集料板链机7将酒醅输送至摊晾区域时，为了防止堆积在集料板链机7上的酒醅具有较厚的厚度，从而不便于对酒醅的快速晾干，故在集料板链机7还设置有限高单元3，当堆积在集料板链机7上的酒醅经过限高单元3时，利用设置的限高单元3现在集料板链机7上酒醅的高度，从而保证了堆积在集料板链机7上的酒醅无法超过预设的厚度，进而提高了后续对酒醅的摊晾效率。
所述收集单元包括呈漏斗状结构的收集槽2。
为了保证从各个酒甑内倒出的酒醅能够顺利掉落至送料板链机4，故在送料板链机4与酒甑之间设置有收集单元，本技术方案中的的收集单元为上端大、下端小呈漏斗状结构的收集槽2，当储存在酒甑内的酒醅掉落至收集槽2内时，利用设置的收集槽2能够将酒醅顺利转移至送料板链机4上，再由送料板链机4将酒醅转移至集料板链机7上。
所述送料板链机4为两个，两个送料板链机4平行且相向传动，所述集料板链机7位于两个送料板链机4之间的正下方。
本技术在集料板链机7的两侧上方均设置有送料板链机4，送料板链机4一端位于集料板链机7一侧的正上方，另一端位于收集槽2的正下方，使得酒甑内掉落至收集槽2内的酒醅顺利掉落至送料板链机4上，利用设置的送料板链机4将堆积在送料板链机4上的酒醅集中输送至集料板链机7，最后再由集料板链机7将酒醅输送至摊晾区域。
所述送料板链机4和集料板链机7均包括电机11、两根传动轴9、两根链条10以及若干承载板12，电机11与其中一根传动轴9连接，所述传动轴9上还套设有齿轮，所述链条10的两端分别套设在两根传动轴9的齿轮上，所述承载板12的两端与两根链条10连接。
本技术方案中的送料板链机4和集料板链机7均为现有技术，均采用链条式板链机作为酒醅的输送工具，送料板链机4和集料板链机7工作时，利用设置的电机11驱动其中的一根传动轴9转动，传动轴9在转动的过程中带动链条10转动，从而驱动了链条10上的承载板12的移动，进而将掉落在送料板链机4的承载板12上的酒醅顺利输送至集料板链机7的承载板12上，再由集料板链机7将其承载板12上的酒醅输送至摊晾区域，从而完成了对酒醅自动化的输送。
还包括第一支撑架8，所述第一支撑架8位于送料板链机4的底部，且与送料板链机4的传动轴9转动连接。
为了保证送料板链机4能够稳定设置在白酒的酿造车间，故在送料板链机4的底部设置有第一支撑架8，利用设置的第一支撑架8对送料板链机4进行支撑，将其支撑在预设的高度，减小酒醅从酒甑内掉下来的落差，同时收集槽2也通过钢管固定在第一支撑架8的顶部。
还包括第二支撑架6，所述第二支撑架6位于集料板链机7的底部，且与集料板链机7的传动轴9转动连接。
同理，设置的第二支撑架6用于将集料板链机7支撑在摊晾区域与酿造车间之间，便于集料板链机7将产生的酒醅输送至摊晾区域。
所述集料板链机7远离送料板链机4方向端为朝上倾斜，所述限高单元3位于集料板链机7的倾斜处上方。
本技术方案为了能够将集料板链机7末端出的酒醅提升一定的高度，方便后续输送带对酒醅的继续传输，故将集料板链机7后半段呈倾斜设置，为了保证集料板链机7的后半段处于倾斜状态，故集料板链机7还包括转轴，其中一个传动轴9与转轴处于同一水平高度，另一个传动轴9处于转轴的斜上方，这样使得套设在传动轴9上的链条10在转轴的作用下能够处于倾斜朝上的状态，而设置限高单元3处于集料板链机7倾斜出正上方，使得堆积在集料板链机7上的酒醅在进过限高单元3限制其厚度后，再沿着集料板链机7的斜坡爬升至一定的高度。
所述限高单元3包括限位板和支撑杆，所述支撑杆固定在第二支撑架6的顶部，所述限位板与支撑杆连接。
本技术方案中的限高单元3利用限位板对集料板链机7上输送的酒醅厚度进行限制，设置的限位板底部与集料板链机7的承载板12之间的间距为酒醅厚度，且限位板的长度大于集料板链机7两个链条10之间的间距，使得集料板链机7的承载板12上的酒醅在经过限位板时，高出预设厚度的酒醅在限位板的作用下限制在限位板处，待后续输送的酒醅厚度较小时再一起通过限位板，从而实现了对酒醅厚度的控制。
所述集料板链机7远离送料板链机4方向末端处还设有机架，所述机架上设有风机1。
由于从酒甑内倒出的酒醅具有一定的温度，本技术方案为了提高对酒醅的冷却速率，故在集料板链机7上还设置有用于对酒醅进行扇热的风机，风机工作时产生冷风作用于集料板链机7出，对经过集料板链机7上的酒醅进行冷却，从而提高了酒醅的冷却速率。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种酒醅自动收集出料系统，其特征在于，包括设置在酒甑下方的收集单元，所述收集单元的底部设有送料板链机(4)，所述送料板链机(4)的入口端位于收集单元的下方，送料板链机(4)的出口端下方设有集料板链机(7)，所述集料板链机(7)上设有限高单元(3)。
2.根据权利要求1所述的一种酒醅自动收集出料系统，其特征在于，所述收集单元包括呈漏斗状结构的收集槽(2)。
3.根据权利要求1所述的一种酒醅自动收集出料系统，其特征在于，所述送料板链机(4)为两个，两个送料板链机(4)平行且相向传动，所述集料板链机(7)位于两个送料板链机(4)之间的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种酒醅自动收集出料系统，其特征在于，所述送料板链机(4)和集料板链机(7)均包括电机(11)、两根传动轴(9)、两根链条(10)以及若干承载板(12)，电机(11)与其中一根传动轴(9)连接，所述传动轴(9)上还套设有齿轮，所述链条(10)的两端分别套设在两根传动轴(9)的齿轮上，所述承载板(12)的两端与两根链条(10)连接。
5.根据权利要求4所述的一种酒醅自动收集出料系统，其特征在于，还包括第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)位于送料板链机(4)的底部，且与送料板链机(4)的传动轴(9)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种酒醅自动收集出料系统，其特征在于，还包括第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)位于集料板链机(7)的底部，且与集料板链机(7)的传动轴(9)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种酒醅自动收集出料系统，其特征在于，所述集料板链机(7)远离送料板链机(4)方向端为朝上倾斜，所述限高单元(3)位于集料板链机(7)的倾斜处上方。
8.根据权利要求7所述的一种酒醅自动收集出料系统，其特征在于，所述限高单元(3)包括限位板和支撑杆，所述支撑杆固定在第二支撑架(6)的顶部，所述限位板与支撑杆连接。
9.根据权利要求7所述的一种酒醅自动收集出料系统，其特征在于，所述集料板链机(7)远离送料板链机(4)方向末端处还设有机架，所述机架上设有风机(1)。
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