CN217918799U - 一种多功能包装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能包装台，旨在提供了一种可直接实现缠绕胶带和称重工作的多功能包装台。它包括包装架，包装架上设有安装升降台秤和挡块的工作槽，若干个挡块均匀分布，挡块的左右两端分别与包装架的左右两端连接，挡块的底端与包装架的底端连接，挡块的前后两端分别安装有包裹台和收纳台，包裹台与挡块活动连接，包裹台中心处设有升降孔，升降台秤置于包裹台的下端，升降台秤上安装有升降台，升降台的所在位置与升降孔的所在位置上下对应，升降台通过升降台秤与包装架活动连接。本实用新型的有益效果是：可达到可直接实现缠绕胶带和称重工作的目的；便于控制包裹台和升降台的上下移动；可及时显示出需包装物的重量值。

Description

一种多功能包装台

技术领域

本实用新型涉及包装辅助设备技术领域，尤其是指一种多功能包装台。

背景技术

包装辅助设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

中国专利授权公告号：CN214986261U，授权公告日2021年12月03日，公开了一种用于库房包装缠膜多功能包装台，包括水平设置的主包装平台，所述主包装平台的下侧的四个边角处均竖直设置有支撑腿，主包装平台的后侧设置有竖直的安装架，安装架上设置有若干PVC材质的透明挡板，所述安装架正面固定连接有向前延伸的支撑平台，支撑平台与主包装平台相平行，支撑平台的下侧设置有若干固定腿，左侧的两根所述支撑腿之间设置有可移动的抽拉操作台，抽拉操作台的下侧设置有四根副支撑腿，副支撑腿下端设置有万向轮，两根支撑腿内侧均对应抽拉操作台设置有侧导轨，抽拉操作台上侧设置有可转动的旋转台，旋转台与抽拉操作台之间设置有平面推力球轴承，所述抽拉操作台上设置有竖直的固定管，固定管外周缠绕有卷膜。该技术方案的不足之处在于， 无法在抽拉操作台上进行缠膜作业中直接称量缠膜后的箱子的重量，对包装物料重量控制需要额外进行称重，费时费力。

综上所述，可针对处理对包装物料重量控制需要额外进行称重的费时工作，做出相对应的处理。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中对包装物料重量控制需要额外进行称重的不足，提供了一种可直接实现缠绕胶带和称重工作的多功能包装台。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能包装台，包括包装架，所述包装架上设有工作槽，所述工作槽内安装有升降台秤和挡块，所述升降台秤和挡块均包含若干个，若干个挡块均匀分布，所述挡块的左右两端分别与包装架的左右两端连接，所述挡块的底端与包装架的底端连接，所述挡块的前后两端分别安装有包裹台和收纳台，所述收纳台与挡块连接，所述包裹台与挡块活动连接，所述包裹台中心处设有升降孔，所述升降台秤置于包裹台的下端，所述升降台秤上安装有升降台，所述升降台的宽度小于升降孔的宽度，所述升降台的所在位置与升降孔的所在位置上下对应，所述升降台通过升降台秤与包装架活动连接。

这样设计通过包裹台处可以放置上需包装物，而包裹台中心处设有升降孔，需包装物便是可放置于升降孔的上端，接着便可控制升降台秤让升降台进行向上移动工作，直至抬起放置着的需包装物，这样便进行了需包装物的称重工作，这里的升降台是通过升降台秤与包装架活动连接，这边是可让升降台在升降台秤的控制下上下移动，而升降台的所在位置与升降孔的所在位置上下对应且升降台的宽度小于升降孔的宽度，那么升降台便能顺利的穿过升降孔，对升降孔处的需包装物抬起来。称重工作完成后，便可让升降台穿过升降孔下移，让需包装物放置于包裹台上，然后控制包裹台上移，移出工作槽，便可直接在包裹台的限位效果下，对需包装物进行缠绕胶带工作，这样便达到了可直接实现缠绕胶带和称重工作的目的。

作为优选，所述包装架上安装有开关组件、单片机和显示器，所述单片机与升降台秤电连接，所述显示器与单片机电连接，所述开关组件与显示器电连接。这样设计通过开关组件开启显示器的工作，升降台秤称出的需包装物的重量，直接传递于单片机上，经单片机的处理后再将信息传递于显示器上，让显示器可直接显示出需包装物的重量数值，便于随时查看，简单方便。

作为优选，所述升降台秤上对称分布有若干个电机，所述升降台上安装有压缩弹簧和若干个连接轴，所述连接轴与电机一一对应，所述连接轴与电机连接，所述电机与开关组件电连接，所述升降台通过压缩弹簧与升降台秤连接。这样设计通过开关组件可控制电连接着的电机开始工作，若干个电机对称分布于升降台秤上，而升降台上安装有若干个连接轴，连接轴与电机一一对应连接着，那么电机的工作便可控制升降台向下移动。升降台是通过压缩弹簧与升降台秤连接的，关闭电机的工作，升降台在压缩弹簧的弹性效果下便会向上弹，如此便可完成升降台的上下移动工作，便于带动升降台上的需包装物的上下移动。

作为优选，所述挡块的顶端安装有若干个伺服电机，所述伺服电机上安装有电机轴，所述电机轴置于包裹台的上端，相邻的伺服电机对称分布，所述包裹台与电机轴连接，所述伺服电机与开关组件电连接。这样设计通过开关组件可控制电连接着的伺服电机开始工作，若干个伺服电机安装于挡块的顶端，伺服电机上安装的电机轴置于包裹台的上端，包裹台是与电机轴连接的，伺服电机工作便是可以将包裹台向上拉动，带动包裹台上的需包装物移出工作槽，便可进行缠绕胶带工作，也可让电机轴反向转动，包裹台便可在电机轴的限位效果下下移，如此便顺利的开展包裹台的上下移动工作。

作为优选，所述包裹台的设有若干个连接槽，若干个连接槽对称分布，所述连接槽处安装有滚动轴，所述滚动轴上安装有滚动轴承，所述包裹台通过滚动轴承与挡块相接触。这样设计通过包裹台上的连接槽可安装上滚动轴，让包裹台通过滚动轴与滚动轴承连接，如此包裹台上上下移动时，便是让滚动轴承在挡块上上下滚动完成的，减小了包裹台移动时的摩擦力，降低包裹台和挡块摩擦受损的概率。

作为优选，所述包装架的顶端设有置物槽。这样设计通过包装架顶端的置物槽可以放入胶带，不仅便于移出工作槽的需包装物的胶带缠绕工作，而且也避免了胶带脱离包装架，安全实在。

本实用新型的有益效果是：可达到可直接实现缠绕胶带和称重工作的目的；便于控制包裹台和升降台的上下移动；可及时显示出需包装物的重量值。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的包装架的结构示意图；

图3是图2中A处剖面的结构示意图。

图中：1、包装架，2、收纳台，3、挡块，4、包裹台，5、升降孔，6、升降台，7、升降台秤，8、电机，9、压缩弹簧，10、连接轴，11、伺服电机，12、电机轴，13、开关组件，14、单片机，15、显示器，16、连接槽，17、滚动轴承，18、滚动轴，19、置物槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对实用新型做进一步的描述。

如图1和图2所示，一种多功能包装台，包括包装架1，包装架1上设有工作槽，工作槽内安装有升降台秤7和挡块3，升降台秤7和挡块3均包含若干个，若干个挡块3均匀分布，挡块3的左右两端分别与包装架1的左右两端连接，挡块3的底端与包装架1的底端连接，挡块3的前后两端分别安装有包裹台4和收纳台2，收纳台2与挡块3连接，包裹台4与挡块3活动连接，包裹台4中心处设有升降孔5，升降台秤7置于包裹台4的下端，升降台秤7上安装有升降台6，升降台6的宽度小于升降孔5的宽度，升降台6的所在位置与升降孔5的所在位置上下对应，升降台6通过升降台秤7与包装架1活动连接。

如图1、图2和图3所示，包装架1上安装有开关组件13、单片机14和显示器15，单片机14与升降台秤7电连接，显示器15与单片机14电连接，开关组件13与显示器15电连接。升降台秤7上对称分布有若干个电机8，升降台6上安装有压缩弹簧9和若干个连接轴10，连接轴10与电机8一一对应，连接轴10与电机8连接，电机8与开关组件13电连接，升降台6通过压缩弹簧9与升降台秤7连接。挡块3的顶端安装有若干个伺服电机11，伺服电机11上安装有电机轴12，电机轴12置于包裹台4的上端，相邻的伺服电机11对称分布，包裹台4与电机轴12连接，伺服电机11与开关组件13电连接。包裹台4的设有若干个连接槽16，若干个连接槽16对称分布，连接槽16处安装有滚动轴18，滚动轴18上安装有滚动轴承17，包裹台4通过滚动轴承17与挡块3相接触。包装架1的顶端设有置物槽19。

首先将需包装物放置入包装架1上的工作槽内，放置时先观察两个挡块3之间，那个位置处是安装有升降台6的，需包装物需先放置于升降台6上，不仅如此，升降台6的所在位置是与升降孔5的所在位置上下对应的，放置好需包装物后，立刻点击包装架1上安装着的开关组件13让显示器15开始工作，升降台6是与升降台秤7连接的，需包装物的重量便通过升降台秤7称出，升降台秤7将称出的信息传递于单片机14上，经单片机14的处理后再传递于显示器15上，显示器15便可立刻显示出需包装物的重量值，完成称重工作。

然后点击开关组件13控制升降台秤7上的电机8开始工作，电机8包含若干个，若干个电机8对称分布着，且升降台6上安装着若干个连接轴10，连接轴10与电机8一一对应连接着，这样电机8便可控制着升降台6稳定的向下移动，穿过了升降孔5后，升降台6上的需包装物便是停留于包裹台4上，接着通过开关组件13控制伺服电机11工作，伺服电机11置于挡块3的顶端，伺服电机11的工作便是让电机轴12开始转动，相邻的电机轴12置于包裹台4的上端且相邻的伺服电机11对称分布，电机轴12的转动便是让连接着的包裹台4向着工作槽的方向移动，这里相邻的两个电机轴12是分布于工作槽的前后两端的，包裹台4移动到工作槽时便会被电机轴12挡住，然后便可从包装架1顶端的置物槽19内取出胶带，从工作槽的左右两端处对需包装物进行胶带缠绕工作，这样便达到了可直接实现缠绕胶带和称重工作的目的，缠绕称重后的包装物便可放置于收纳台2上收集，完成包装收纳工作。

Claims (6)

1.一种多功能包装台，其特征是，包括包装架（1），所述包装架（1）上设有工作槽，所述工作槽内安装有升降台秤（7）和挡块（3），所述升降台秤（7）和挡块（3）均包含若干个，若干个挡块（3）均匀分布，所述挡块（3）的左右两端分别与包装架（1）的左右两端连接，所述挡块（3）的底端与包装架（1）的底端连接，所述挡块（3）的前后两端分别安装有包裹台（4）和收纳台（2），所述收纳台（2）与挡块（3）连接，所述包裹台（4）与挡块（3）活动连接，所述包裹台（4）中心处设有升降孔（5），所述升降台秤（7）置于包裹台（4）的下端，所述升降台秤（7）上安装有升降台（6），所述升降台（6）的宽度小于升降孔（5）的宽度，所述升降台（6）的所在位置与升降孔（5）的所在位置上下对应，所述升降台（6）通过升降台秤（7）与包装架（1）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能包装台，其特征是，所述包装架（1）上安装有开关组件（13）、单片机（14）和显示器（15），所述单片机（14）与升降台秤（7）电连接，所述显示器（15）与单片机（14）电连接，所述开关组件（13）与显示器（15）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能包装台，其特征是，所述升降台秤（7）上对称分布有若干个电机（8），所述升降台（6）上安装有压缩弹簧（9）和若干个连接轴（10），所述连接轴（10）与电机（8）一一对应，所述连接轴（10）与电机（8）连接，所述电机（8）与开关组件（13）电连接，所述升降台（6）通过压缩弹簧（9）与升降台秤（7）连接。

4.根据权利要求2所述的一种多功能包装台，其特征是，所述挡块（3）的顶端安装有若干个伺服电机（11），所述伺服电机（11）上安装有电机轴（12），所述电机轴（12）置于包裹台（4）的上端，相邻的伺服电机（11）对称分布，所述包裹台（4）与电机轴（12）连接，所述伺服电机（11）与开关组件（13）电连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能包装台，其特征是，所述包裹台（4）的设有若干个连接槽（16），若干个连接槽（16）对称分布，所述连接槽（16）处安装有滚动轴（18），所述滚动轴（18）上安装有滚动轴承（17），所述包裹台（4）通过滚动轴承（17）与挡块（3）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种多功能包装台，其特征是，所述包装架（1）的顶端设有置物槽（19）。

Images