CN217918544U - 低泡沫罐装装置 - Google Patents

Abstract

低泡沫罐装装置，涉及气雾罐生产设备，尤其涉及低泡沫罐装装置。包括：罐装单向阀，所述罐装单向阀设有罐装出液孔；连接座，所述连接座固定设置在罐装单向阀的底部，并设有行程腔；顶杆，所述顶杆上下滑动设置在行程腔内，其顶部伸入罐装出液孔中，与所述罐装出液孔密封连接，控制罐装出液孔的开合，底部从所述连接座内伸出；所述顶杆设有上下贯通的罐装流道；和分流器，所述分流器可拆卸固定设置在所述罐装流道的底部；所述分流器的外侧设有若干竖向分流槽。本实用新型具有结构紧凑、使用简便可靠、稳定性高、降低泡沫产生等特点。

Description

低泡沫罐装装置

技术领域

本实用新型涉及气雾罐生产设备，尤其涉及低泡沫罐装装置。

背景技术

气雾剂灌装机是一种专门用于气雾剂产品生产的设备，因为气雾剂产品内有压力的特 殊原因，所以灌装工艺通包括空罐内注入液料、放入阀头、封口和充气等步骤。

空罐内注入液料：灌液机在常温常压下把定量液体灌入气雾罐内；将液料注入气雾罐内时，由于罐装时的冲击压力，进入气雾罐内的液料产生大量的泡沫，甚至有溢出情况的发生。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构紧凑、使用简便可靠、稳定性高、降低泡沫产生的低泡沫罐装装置。

本实用新型的技术方案是：低泡沫罐装装置，包括：

罐装单向阀，所述罐装单向阀设有罐装出液孔；

连接座，所述连接座固定设置在罐装单向阀的底部，并设有行程腔；

顶杆，所述顶杆上下滑动设置在行程腔内，其顶部伸入罐装出液孔中，与所述罐装出液孔密封连接，控制罐装出液孔的开合，底部从所述连接座内伸出；所述顶杆设有上下贯通的罐装流道；和

分流器，所述分流器可拆卸固定设置在所述罐装流道的底部；所述分流器的外侧设有若干竖向分流槽。

具体的，所述分流器的顶部呈锥形结构。

具体的，所述分流器的顶部设有可拆卸固定连接的缓冲滤网。

具体的，所述缓冲滤网通过连接头可拆卸固定设置在分流器的底部；

所述连接头设有与缓冲滤网的滤孔连通的罐装孔。

具体的，所述罐装孔的直径呈上小下大型结构。

具体的，所述罐装单向阀包括罐装阀体、罐装阀芯和罐装弹簧；

所述罐装弹簧设置在罐装出液孔内；

所述罐装阀芯通过罐装弹簧的弹力密封限设在罐装出液孔的出口处。

具体的，所述罐装阀芯包括从上而下依次可拆卸固定连接的压帽、单向阀芯和触点柱；

所述压帽设有与罐装弹簧适配的支撑台阶；

所述单向阀芯的底部截面呈圆台状，上大下小型结构，与罐装出液孔的出口处密封连接；

所述触点柱的底部呈半球形结构，与顶杆的罐装流道的顶口相适配。

具体的，所述连接头的底部与气雾罐的罐口相适配，设有伸入罐口内的限位台。

具体的，所述限位台的外侧设有排气豁口。

本实用新型罐装单向阀，连接座，顶杆和分流器。待灌装料液从罐装出液孔的顶部进入，正常状态时，罐装阀芯通过罐装弹簧的弹力，将罐装出液孔的底部密封。工作时，连接头下移的过程中接触到气雾罐的罐口，从而通过顶杆推动罐装阀芯上移导通内部流道，料液经分流器分散后，经过缓冲过滤网流入罐体内。高压流体从灌装头流出过后冲击罐底易形成反冲溅出，经过分流器和缓冲滤网后液体流速有明显降低不易形成冲击。本实用新型具有结构紧凑、使用简便可靠、稳定性高、降低泡沫产生等特点。

附图说明

图1是本实用新型局部剖开时立体结构示意图，

图2是本实用新型内部结构示意图，

图3是罐装阀芯连接状态立体结构示意图，

图4是分流器的立体结构示意图；

图中100是罐装单向阀，101是罐装出液孔，110是罐装阀体，120是罐装阀芯，121是压帽，122是单向阀芯，123是触点柱，130是罐装弹簧，

200是连接座，210是行程腔，

300是顶杆，310是罐装流道，

400是分流器，410是竖向分流槽，

500是缓冲滤网，

600是连接头，610是罐装孔，620是限位台，621是排气豁口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、 “下”、 “左”、 “右”、 “竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明， “多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “相连”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型如图1-4所示；低泡沫罐装装置，包括：

罐装单向阀100，所述罐装单向阀100设有罐装出液孔101；

连接座200，所述连接座200固定设置在罐装单向阀100的底部，并设有行程腔；

顶杆300，所述顶杆300上下滑动设置在行程腔内，其顶部伸入罐装出液孔101中，与所述罐装出液孔101密封连接，控制罐装出液孔101的开合，底部从所述连接座内伸出；所述顶杆300设有上下贯通的罐装流道310；和

分流器400，所述分流器400可拆卸固定设置在所述罐装流道310的底部；所述分流器400的外侧设有若干竖向分流槽410。

进一步优化，所述分流器400的顶部呈锥形结构。

进一步优化，所述分流器400的顶部设有可拆卸固定连接的缓冲滤网500。

进一步限定，所述缓冲滤网500通过连接头600可拆卸固定设置在分流器400的底部；

所述连接头600设有与缓冲滤网500的滤孔连通的罐装孔610。

分流器400将高压流体经有锥度的瓣体后减压在经过100目左右的缓冲过滤网缓冲，有效的降低流体的冲击。对于药用的流体有些经过高压和高速的流动后会产生泡沫，此方式可有效的减少和降低泡沫的产生。

进一步优化，所述罐装孔610的直径呈上小下大型结构。

进一步限定，所述罐装单向阀100包括罐装阀体110、罐装阀芯120和罐装弹簧；

所述罐装弹簧设置在罐装出液孔101内；

所述罐装阀芯120通过罐装弹簧的弹力密封限设在罐装出液孔101的出口处。

所述罐装阀芯120包括从上而下依次可拆卸固定连接的压帽121、单向阀芯122和触点柱123；

所述压帽121设有与罐装弹簧适配的支撑台阶；

所述单向阀芯122的底部截面呈圆台状，上大下小型结构，与罐装出液孔101的出口处密封连接；单向阀芯122的作用是密封，材质为聚四氟；

所述触点柱123的底部呈半球形结构，与顶杆300的罐装流道310的顶口相适配。

传统的罐装阀芯120为一体式部件，一方面要承受高压流体和弹簧的压力另一方面要承受触点柱123的压力，导致其易损坏，现在的结构既保证了其工作的密封作用又起到了保护的作用，同时降低了后期维护成本。

进一步优化，所述连接头600的底部与气雾罐的罐口相适配，设有伸入罐口内的限位台620。

所述限位台620的外侧设有排气豁口621。连接头600作用一是定位导向，二是压住罐口密封防止飞溅，并通过排气豁口621，将气雾罐内的空气快速排除，提高罐装效率和稳定性。

参照图2所示，待灌装料液从罐装出液孔101的顶部进入，正常状态时，罐装阀芯120通过罐装弹簧的弹力，将罐装出液孔101的底部密封。工作时，连接头600下移的过程中接触到气雾罐的罐口，从而通过顶杆300推动罐装阀芯120上移导通内部流道，料液经分流器400分散后，经过缓冲过滤网流入罐体内。高压流体从灌装头流出过后冲击罐底易形成反冲溅出，经过分流器400和缓冲滤网500后液体流速有明显降低不易形成冲击。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.低泡沫罐装装置，其特征在于，包括：

罐装单向阀，所述罐装单向阀设有罐装出液孔；

连接座，所述连接座固定设置在罐装单向阀的底部，并设有行程腔；

顶杆，所述顶杆上下滑动设置在行程腔内，其顶部伸入罐装出液孔中，与所述罐装出液孔密封连接，控制罐装出液孔的开合，底部从所述连接座内伸出；所述顶杆设有上下贯通的罐装流道；和

分流器，所述分流器可拆卸固定设置在所述罐装流道的底部；所述分流器的外侧设有若干竖向分流槽。

2.根据权利要求1所述的低泡沫罐装装置，其特征在于，所述分流器的顶部呈锥形结构。

3.根据权利要求1所述的低泡沫罐装装置，其特征在于，所述分流器的顶部设有可拆卸固定连接的缓冲滤网。

4.根据权利要求3所述的低泡沫罐装装置，其特征在于，所述缓冲滤网通过连接头可拆卸固定设置在分流器的底部；

所述连接头设有与缓冲滤网的滤孔连通的罐装孔。

5.根据权利要求4所述的低泡沫罐装装置，其特征在于，所述罐装孔的直径呈上小下大型结构。

6.根据权利要求4所述的低泡沫罐装装置，其特征在于，所述罐装单向阀包括罐装阀体、罐装阀芯和罐装弹簧；

所述罐装弹簧设置在罐装出液孔内；

所述罐装阀芯通过罐装弹簧的弹力密封限设在罐装出液孔的出口处。

7.根据权利要求6所述的低泡沫罐装装置，其特征在于，所述罐装阀芯包括从上而下依次可拆卸固定连接的压帽、单向阀芯和触点柱；

所述压帽设有与罐装弹簧适配的支撑台阶；

所述单向阀芯的底部截面呈圆台状，上大下小型结构，与罐装出液孔的出口处密封连接；

所述触点柱的底部呈半球形结构，与顶杆的罐装流道的顶口相适配。

8.根据权利要求4所述的低泡沫罐装装置，其特征在于，所述连接头的底部与气雾罐的罐口相适配，设有伸入罐口内的限位台。

9.根据权利要求8所述的低泡沫罐装装置，其特征在于，所述限位台的外侧设有排气豁口。

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