CN217917228U - 一种自动加墨印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动加墨印刷装置，包括机架、印刷机构和加墨机构；机架水平设置有送料辊和收料辊，收料辊与电机连接，对薄膜进行收卷作业；印刷机构设置于送料辊和收料辊之间，包括压印胶辊、印刷辊和墨盒，墨盒设置于印刷辊的下方，印刷辊的底部在墨盒的油墨液面上滚动并沾染油墨，压印胶辊与印刷辊配合对薄膜进行压紧并印刷。加墨机构用于对墨盒进行加墨作业，包括液面传感器、墨箱和油泵，液面传感器设置于墨盒侧面，油泵设置于墨箱上，用于将墨箱内的油墨输送到墨盒内。能够在墨盒液面过低时自动进行加墨作业，使得印刷辊的底部能够稳定接触油墨，减少了因油墨液面过低而导致的印刷辊粘墨不均匀印刷不清晰等问题。

Description

一种自动加墨印刷装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜的印刷领域，特别涉及一种自动加墨印刷装置。

背景技术

薄膜，全名为PVC薄膜，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二，应用到日常生活中的方方面面。薄膜印刷机是指将单色或多色图案印刷至各种类型薄膜上的印刷装置，其印刷过程是，成卷的薄膜由送料辊展开后经过传送至印刷机构压染印上图案或色彩，之后再经由烘干机将潮湿的图案快速烘干，最后将印刷后的薄膜通过收料辊收卷起来的过程。

一般的，由印刷辊的底部沾染油墨对薄膜进行印刷，然而，印刷用油墨挥发性较强，若添加不及时容易导致油墨液面低于印刷辊，进而导致印刷辊无法粘墨或者粘墨不均匀，造成印刷不清晰等问题，大大影响了产品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动加墨印刷装置，能够印刷过程中检测墨盒内的液面高度，并在液面高度不达标是对墨盒进行加墨作业。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动加墨印刷装置，包括机架、印刷机构和加墨机构；

机架水平设置有送料辊和收料辊，收料辊与电机连接，对薄膜进行收卷作业；

印刷机构用于印刷薄膜，设置于送料辊和收料辊之间，包括压印胶辊、印刷辊和墨盒，墨盒设置于印刷辊的下方，印刷辊的底部在墨盒的油墨液面上滚动并沾染油墨，压印胶辊设置于印刷辊的上方，压印胶辊与印刷辊配合对薄膜进行压紧并印刷。

加墨机构用于对墨盒进行加墨作业，包括液面传感器、墨箱和油泵，液面传感器设置于墨盒侧面，油泵设置于墨箱上，用于将墨箱内的油墨输送到墨盒内。

根据本实用新型实施例的一种自动加墨印刷装置，至少具有如下有益效果：通过设置送料辊和收料辊，使得薄膜能够在送料辊出料经过印刷机构再由收料辊收卷，通过设置印刷机构使得薄膜能够在压印胶辊和印刷辊的配合下印刷出图案，通过设置加墨机构，液面传感器能够感应油墨液面的高低，并在墨盒液面过低时启动油泵，保持油墨液面始终能够高于印刷辊的底部，进而印刷辊的底部能够稳定接触油墨，减少了因油墨液面过低而导致的印刷辊粘墨不均匀印刷不清晰等问题。

根据本实用新型的一些实施例，墨箱顶部还设置有刮墨刀，刮墨刀包括手动调节部，手动调节部用于驱动刮墨刀的刀尖靠近或者远离印刷辊，刮墨刀用于将印刷辊上多余的油墨刮落。

有益的是：通过设置刮墨刀，能够将印刷辊上多余的油墨刮落，手动调节部为若干齿轮组件，刮墨刀上设置有与齿轮组件对应的若干齿，使得员工能够手动转动齿轮组件进而驱动刮墨刀靠近或者远离印刷辊，进而应对不同直径的印刷辊。

根据本实用新型的一些实施例，油泵设置有吸墨管，吸墨管由油泵延伸至墨箱的底部。油泵还设置有出墨管，出墨管由油泵延伸至墨盒的上方。

有益的是：通过设置吸墨管使得油泵能够对墨箱底层的油墨进行吸收并输送至墨盒。通过设置出墨管使得油泵吸收的油墨能够精确输送至墨盒内。

根据本实用新型的一些实施例，墨箱顶部设置有加墨口。

有益的是：通过设置加墨口，使得员工能够对墨箱进行加墨作业。

根据本实用新型的一些实施例，印刷机构还包括第一气缸，第一气缸与机架连接，第一气缸用于驱动压印胶辊靠近或者远离印刷辊。

有益的是：通过设置第一气缸，使得压印胶辊能够压紧或者松开薄膜，使得印刷过程中薄膜能够更为贴合印刷辊，进而使得印刷图案更为清晰。

根据本实用新型的一些实施例，印刷机构还包括张力辊和第二气缸，张力辊设置于送料辊和压印胶辊之间，第二气缸与机架连接，张力辊与第二气缸的输出轴连接，第二气缸用于驱动张力辊上升或下降。

有益的是：通过设置张力辊和第二气缸，使得薄膜从送料辊输出后通过张力辊再运输至印刷辊，通过调节张力辊的上升和下降，能够调节薄膜张力的大小。

根据本实用新型的一些实施例，墨盒还包括搅拌棒，搅拌棒漂浮于油墨的液面，搅拌棒两端设置有磁铁。

有益的是：通过在墨盒内放置搅拌棒，使得搅拌棒能够吸附在印刷辊并跟随印刷辊一同旋转，搅拌棒的旋转起到对油墨液面的搅拌作用，避免了油墨的结盖现象，减少了薄膜搭墨、甩油墨和油墨印刷不均等现象。

根据本实用新型的一些实施例，包括烘干机，烘干机设置于收料辊与印刷辊之间。

有益的是：通过设置烘干机，使得印刷后的薄膜能够得到充分的烘干后，再进入收料辊内收卷。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构的示意图；

图2为图1示出的刮墨刀的示意图；

图3为图1示出的搅拌棒的示意图。

附图标记：机架100、送料辊110、收料辊120、电机130、压印胶辊140、印刷辊150、墨盒160、液面传感器170、墨箱180、油泵190、刮墨刀200、手动调节部210、吸墨管220、出墨管230、加墨口240、第一气缸250、张力辊260、第二气缸270、搅拌棒280、皮带290、烘干机300、磁铁310。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3以一个具体的实施例详细描述一种自动加墨印刷装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1所示，一种自动加墨印刷装置，包括机架100、印刷机构和加墨机构；

机架100水平设置有送料辊110和收料辊120，收料辊120与电机130连接，对薄膜进行收卷作业；

印刷机构用于印刷薄膜，设置于送料辊110和收料辊120之间，包括压印胶辊140、印刷辊150和墨盒160，墨盒160设置于印刷辊150的下方，印刷辊150的底部在墨盒160的油墨液面上滚动并沾染油墨，压印胶辊140设置于印刷辊150的上方，压印胶辊140与印刷辊150配合对薄膜进行压紧并印刷。

加墨机构用于对墨盒160进行加墨作业，包括液面传感器170、墨箱180和油泵190，液面传感器170设置于墨盒160侧面，油泵190设置于墨箱180上，用于将墨箱180内的油墨输送到墨盒160内。

在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置送料辊110和收料辊120，使得薄膜能够在送料辊110出料经过印刷机构再由收料辊120收卷，通过设置印刷机构使得薄膜能够在压印胶辊140和印刷辊150的配合下印刷出图案，通过设置加墨机构，液面传感器170能够感应墨盒160内部油墨液面的高低，并在墨盒160液面过低时启动油泵190，保持油墨液面始终能够高于印刷辊150的底部，使得印刷辊150的底部能够稳定接触油墨，减少了因油墨液面过低而导致的印刷辊150粘墨不均匀印刷不清晰等问题。

如图2所示，墨箱180顶部还设置有刮墨刀200，刮墨刀200包括手动调节部210，手动调节部210用于驱动刮墨刀200的刀尖靠近或者远离印刷辊150，刮墨刀200用于将印刷辊150上多余的油墨刮落。

在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置刮墨刀200，能够将印刷辊150上多余的油墨刮落，手动调节部210为若干齿轮组件，刮墨刀200上设置有与齿轮组件对应的若干齿，使得员工能够手动转动齿轮组件进而驱动刮墨刀200靠近或者远离印刷辊150，进而应对不同直径的印刷辊150。

优选的，油泵190设置有吸墨管220，吸墨管220由油泵190延伸至墨箱180的底部。油泵190还设置有出墨管230，出墨管230由油泵190延伸至墨盒160的上方，墨箱180顶部设置有加墨口240。

在本实用新型的一些优选实施例中，通过设置吸墨管220使得油泵190能够对墨箱180底层的油墨进行吸收并输送至墨盒160。通过设置出墨管230使得油泵190吸收的油墨能够精确输送至墨盒160内，通过设置加墨口240，使得员工能够对墨箱180进行加墨作业。

具体的，印刷机构还包括第一气缸250，第一气缸250与机架100连接，第一气缸250用于驱动压印胶辊140靠近或者远离印刷辊150。

在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置第一气缸250，使得压印胶辊140能够压紧或者松开薄膜，使得印刷过程中薄膜能够更为贴合印刷辊150，进而使得印刷图案更为清晰。

优选的，印刷机构还包括张力辊260和第二气缸270，张力辊260设置于送料辊110和压印胶辊140之间，第二气缸270与机架100连接，张力辊260与第二气缸270的输出轴连接，第二气缸270用于驱动张力辊260上升或下降。

在本实用新型的一些优选实施例中，通过设置张力辊260和第二气缸270，使得薄膜从送料辊110输出后通过张力辊260再运输至印刷辊150，通过调节张力辊260的上升和下降，能够调节薄膜张力的大小。

如图3所示，墨盒160还包括搅拌棒280，搅拌棒280漂浮于油墨的液面，搅拌棒280两端设置有磁铁310。

在本实用新型的一些具体实施例中，通过在墨盒160内放置搅拌棒280，使得搅拌棒280能够吸附在印刷辊150并跟随印刷辊150一同旋转，搅拌棒280的旋转起到对油墨液面的搅拌作用，避免了油墨的结盖现象，减少了薄膜搭墨、甩油墨和油墨印刷不均等现象。

具体的，包括烘干机300，烘干机300设置于收料辊120与印刷辊150之间。

在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置烘干机300，使得印刷后的薄膜能够得到充分的烘干后，再进入收料辊120内收卷。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种自动加墨印刷装置，其特征在于，包括：

机架(100)，水平设置有送料辊(110)和收料辊(120)，所述收料辊(120)设置有电机(130)，所述电机(130)驱动所述收料辊(120)对薄膜进行收卷作业；

印刷机构，用于印刷薄膜，设置于所述送料辊(110)和所述收料辊(120)之间，包括压印胶辊(140)、印刷辊(150)和墨盒(160)，所述墨盒(160)设置于所述印刷辊(150)的下方，所述印刷辊(150)的底部在所述墨盒(160)的油墨液面上滚动并沾染油墨，所述压印胶辊(140)设置于所述印刷辊(150)的上方，所述压印胶辊(140)与所述印刷辊(150)配合对薄膜进行压紧并印刷；

加墨机构，用于对所述墨盒(160)进行加墨作业，包括液面传感器(170)、墨箱(180)和油泵(190)，所述液面传感器(170)设置于所述墨盒(160)侧面，所述油泵(190)设置于所述墨箱(180)上，用于将所述墨箱(180)内的油墨输送到所述墨盒(160)内。

2.根据权利要求1所述的一种自动加墨印刷装置，其特征在于，所述墨箱(180)顶部还设置有刮墨刀(200)，所述刮墨刀(200)包括手动调节部(210)，所述手动调节部(210)用于驱动所述刮墨刀(200)的刀尖靠近或者远离所述印刷辊(150)，所述刮墨刀(200)用于将所述印刷辊(150)上多余的油墨刮落。

3.根据权利要求1所述的一种自动加墨印刷装置，其特征在于，所述油泵(190)设置有吸墨管(220)，所述吸墨管(220)由油泵(190)延伸至所述墨箱(180)底部。

4.根据权利要求1所述的一种自动加墨印刷装置，其特征在于，所述油泵(190)还设置有出墨管(230)，所述出墨管(230)由油泵(190)延伸至所述墨盒(160)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种自动加墨印刷装置，其特征在于，所述墨箱(180)顶部设置有加墨口(240)。

6.根据权利要求1所述的一种自动加墨印刷装置，其特征在于，所述印刷机构还包括第一气缸(250)，所述第一气缸(250)与所述机架(100)固定连接，所述第一气缸(250)用于驱动所述压印胶辊(140)靠近或者远离所述印刷辊(150)。

7.根据权利要求1所述的一种自动加墨印刷装置，其特征在于，所述印刷机构还包括张力辊(260)和第二气缸(270)，所述张力辊(260)设置于所述送料辊(110)和所述压印胶辊(140)之间，所述第二气缸(270)与所述机架(100)固定连接，所述张力辊(260)与所述第二气缸(270)的输出轴连接，所述第二气缸(270)用于驱动所述张力辊(260)上升或下降。

8.根据权利要求1所述的一种自动加墨印刷装置，其特征在于，所述墨盒(160)还包括搅拌棒(280)，所述搅拌棒(280)漂浮于油墨的液面，所述搅拌棒(280)两端设置有磁铁(310)。

9.根据权利要求1所述的一种自动加墨印刷装置，其特征在于，所述收料辊(120)与所述电机(130)通过皮带(290)进行连接。

10.根据权利要求1所述的一种自动加墨印刷装置，其特征在于，包括烘干机(300)，所述烘干机(300)设置于所述收料辊(120)与所述印刷辊(150)之间。

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