CN218701960U - 一种标签丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备技术领域，提供了一种标签丝网印刷装置，包括工作台、放纸辊、压辊、嵌入箱、转动辊、支架、电机和收纸辊；工作台的上表面左侧通过安装板旋转设置有放纸辊；通过设置有储料箱和加料管，将油墨通过进料斗加入储料箱进行储存，需要对在网板上添加油墨时，抓住固定盘顺时针或者逆时针旋转90°，此时扭转弹簧处于扭转状态，固定盘通过贯穿杆带动挡板转动90°，使得储料箱内的油墨进入到加料管，油墨充满加料管，然后松开固定盘，在扭转弹簧弹力的作用下，使得挡板重新将加料管的端部进行阻挡，防止储料箱内的油墨再度进入到加料管内，然后开启阀门，处于加料管内的油墨掉落到网板上，达到定量添加油墨的效果。

Description

一种标签丝网印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种标签丝网印刷装置。

背景技术

标签是用来标志您的目标的分类或内容，通常采用丝网印刷装置印刷制作，丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上；

现有技术中的标签印刷机在进行丝网印刷时，由于无法及时准确的添加油墨，常常导致印刷质量参差不齐，且印刷完后的标签纸通常采用收卷的方式进行收纳，由于油墨自然晾干需要一定的时间，而印刷装置上又未设置烘干装置，导致收卷的过程中印刷好的标签接触到标签纸的背面会出现油墨模糊的情况，影响印刷质量，因此设计一种标签丝网印刷装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种标签丝网印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种标签丝网印刷装置，包括工作台、放纸辊、压辊、嵌入箱、转动辊、支架、电机和收纸辊；所述工作台的上表面左侧通过安装板旋转设置有放纸辊，所述放纸辊的中央安设置有标签纸，所述放纸辊的右侧通过安装板旋转设置有压辊，所述工作台的上表面右侧固定设置有嵌入箱，所述嵌入箱内旋转设置有转动辊，所述工作台的右侧设置有支架，所述支架的外侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有收纸辊所述工作台的上表面中央安装有丝网印刷器；

所述丝网印刷器包括有网板框、网板、电动伸缩杆、刮板、储料箱、进料斗和加料管，所述网板框的内侧安装有网板，所述网板框的右侧表面中央固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设置有刮板，所述网板框的上表面左侧通过立柱固定设置有储料箱，所述储料箱的右侧表面下方贯穿设置有加料管。

优选的，所述标签纸穿过压辊和网板框的下方从转动辊的上方经过缠绕于收纸辊上。

优选的，所述加料管包括有贯穿杆、挡板、固定盘、扭转弹簧和阀门，所述加料管的上表面贯穿设置有贯穿杆，所述贯穿杆的底部固定设置有挡板，所述贯穿杆的顶部固定设置有固定盘，所述固定盘与加料管之间固定设置有扭转弹簧，所述加料管的内侧底部固定设置有阀门。

优选的，所述挡板为圆盘状态，且挡板与加料管内部直径相同，所述挡板为橡胶材质。

优选的，所述扭转弹簧处于未扭转状态时，挡板将加料管完全阻挡。

优选的，所述工作台的右侧表面固定设置有烘干装置，所述烘干装置包括有固定板、第一电热板和第二电热板，所述固定板固定设置于工作台的右侧表面，所述固定板的内部表面右端固定设置有第一电热板，所述第一电热板的左侧固定设置有第二电热板。

优选的，所述标签纸穿过于第一电热板和第二电热板之间。

有益效果：

1、通过设置有储料箱和加料管，将油墨通过进料斗加入储料箱进行储存，需要对在网板上添加油墨时，抓住固定盘顺时针或者逆时针旋转90°，此时扭转弹簧处于扭转状态，固定盘通过贯穿杆带动挡板转动90°，使得储料箱内的油墨进入到加料管，油墨充满加料管，然后松开固定盘，在扭转弹簧弹力的作用下，使得挡板重新将加料管的端部进行阻挡，防止储料箱内的油墨再度进入到加料管内，然后开启阀门，处于加料管内的油墨掉落到网板上，达到定量添加油墨的效果。

2、通过设置有烘干装置，通过电机转动带动收纸辊转动，使得收纸辊对标签纸进行收卷，标签纸往右侧移动，且通过第一电热板对印刷好的标签纸正面进行烘干，第二电热板对印刷好的标签纸反面进行烘干，烘干效果更佳，防止出现油墨未干导致标签纸印刷之后模糊的情况发生，保证印刷质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结面示意图；

图2为本实用新型丝网印刷器整体结构示意图；

图3为本实用新型加料管整体结构剖面示意图；

图4为本实用新型加料管局部结构立体示意图；

图5为本实用新型烘干装置整体结构剖面示意图。

图例说明：1、工作台；2、放纸辊；3、标签纸；4、压辊；5、网板框；6、嵌入箱；7、转动辊；8、支架；9、电机；10、收纸辊；11、固定板；1101、第一电热板；1102、第二电热板；12、网板；13、电动伸缩杆；14、刮板；15、储料箱；16、进料斗；17、加料管；1701、贯穿杆；1702、挡板；1703、固定盘；1704、扭转弹簧；1705、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-4，一种标签丝网印刷装置，包括工作台1、放纸辊2、压辊4、嵌入箱6、转动辊7、支架8、电机9和收纸辊10；工作台1的上表面左侧通过安装板旋转设置有放纸辊2，放纸辊2的中央安设置有标签纸3，放纸辊2的右侧通过安装板旋转设置有压辊4，工作台1的上表面右侧固定设置有嵌入箱6，嵌入箱6内旋转设置有转动辊7，工作台1的右侧设置有支架8，支架8的外侧固定设置有电机9，电机9的输出端固定设置有收纸辊10工作台1的上表面中央安装有丝网印刷器；

丝网印刷器包括有网板框5、网板12、电动伸缩杆13、刮板14、储料箱15、进料斗16和加料管17，网板框5的内侧安装有网板12，网板框5的右侧表面中央固定设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定设置有刮板14，网板框5的上表面左侧通过立柱固定设置有储料箱15，储料箱15的右侧表面下方贯穿设置有加料管17。

其中，标签纸3穿过压辊4和网板框5的下方从转动辊7的上方经过缠绕于收纸辊10上，方便标签纸3穿过网板框5上的网板12下方，方便网板12对标签纸3进行印刷。

其中，加料管17包括有贯穿杆1701、挡板1702、固定盘1703、扭转弹簧1704和阀门1705，加料管17的上表面贯穿设置有贯穿杆1701，贯穿杆1701的底部固定设置有挡板1702，贯穿杆1701的顶部固定设置有固定盘1703，固定盘1703与加料管17之间固定设置有扭转弹簧1704，加料管17的内侧底部固定设置有阀门1705。

优选的，挡板1702为圆盘状态，且挡板1702与加料管17内部直径相同，挡板1702为橡胶材质。

其中，扭转弹簧1704处于未扭转状态时，挡板1702将加料管17完全阻挡。

通过设置有储料箱15和加料管17，将油墨通过进料斗16加入储料箱15进行储存，需要对在网板12上添加油墨时，抓住固定盘1703顺时针或者逆时针旋转90°，此时扭转弹簧1704处于扭转状态，固定盘1703通过贯穿杆1701带动挡板1702转动90°，使得储料箱15内的油墨进入到加料管17，油墨充满加料管17，然后松开固定盘1703，在扭转弹簧1704弹力的作用下，使得挡板1702重新将加料管17的端部进行阻挡，防止储料箱15内的油墨再度进入到加料管17内，然后开启阀门1705，处于加料管17内的油墨掉落到网板12上，达到定量添加油墨的效果。

实施例二：

参照图1-5，与实施例一不同之处在于：

其中，工作台1的右侧表面固定设置有烘干装置，烘干装置包括有固定板11、第一电热板1101和第二电热板1102，固定板11固定设置于工作台1的右侧表面，固定板11的内部表面右端固定设置有第一电热板1101，第一电热板1101的左侧固定设置有第二电热板1102。

其中，标签纸3穿过于第一电热板1101和第二电热板1102之间，使得第一电热板1101和第二电热板1102分别对印刷好的标签纸3的正面和反面进行烘干。

通过设置有烘干装置，通过电机9转动带动收纸辊10转动，使得收纸辊10对标签纸3进行收卷，标签纸3往右侧移动，且通过第一电热板1101对印刷好的标签纸3正面进行烘干，第二电热板1102对印刷好的标签纸3反面进行烘干，烘干效果更佳，防止出现油墨未干导致标签纸3印刷之后模糊的情况发生，保证印刷质量。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种标签丝网印刷装置，其特征在于；包括工作台(1)、放纸辊(2)、压辊(4)、嵌入箱(6)、转动辊(7)、支架(8)、电机(9)和收纸辊(10)；所述工作台(1)的上表面左侧通过安装板旋转设置有放纸辊(2)，所述放纸辊(2)的中央安设置有标签纸(3)，所述放纸辊(2)的右侧通过安装板旋转设置有压辊(4)，所述工作台(1)的上表面右侧固定设置有嵌入箱(6)，所述嵌入箱(6)内旋转设置有转动辊(7)，所述工作台(1)的右侧设置有支架(8)，所述支架(8)的外侧固定设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定设置有收纸辊(10)所述工作台(1)的上表面中央安装有丝网印刷器；

所述丝网印刷器包括有网板框(5)、网板(12)、电动伸缩杆(13)、刮板(14)、储料箱(15)、进料斗(16)和加料管(17)，所述网板框(5)的内侧安装有网板(12)，所述网板框(5)的右侧表面中央固定设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端固定设置有刮板(14)，所述网板框(5)的上表面左侧通过立柱固定设置有储料箱(15)，所述储料箱(15)的右侧表面下方贯穿设置有加料管(17)。

2.根据权利要求1所述的标签丝网印刷装置，其特征在于：所述标签纸(3)穿过压辊(4)和网板框(5)的下方从转动辊(7)的上方经过缠绕于收纸辊(10)上。

3.根据权利要求1所述的标签丝网印刷装置，其特征在于：所述加料管(17)包括有贯穿杆(1701)、挡板(1702)、固定盘(1703)、扭转弹簧(1704)和阀门(1705)，所述加料管(17)的上表面贯穿设置有贯穿杆(1701)，所述贯穿杆(1701)的底部固定设置有挡板(1702)，所述贯穿杆(1701)的顶部固定设置有固定盘(1703)，所述固定盘(1703)与加料管(17)之间固定设置有扭转弹簧(1704)，所述加料管(17)的内侧底部固定设置有阀门(1705)。

4.根据权利要求3所述的标签丝网印刷装置，其特征在于：所述挡板(1702)为圆盘状态，且挡板(1702)与加料管(17)内部直径相同，所述挡板(1702)为橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的标签丝网印刷装置，其特征在于：所述扭转弹簧(1704)处于未扭转状态时，挡板(1702)将加料管(17)完全阻挡。

6.根据权利要求1所述的标签丝网印刷装置，其特征在于：所述工作台(1)的右侧表面固定设置有烘干装置，所述烘干装置包括有固定板(11)、第一电热板(1101)和第二电热板(1102)，所述固定板(11)固定设置于工作台(1)的右侧表面，所述固定板(11)的内部表面右端固定设置有第一电热板(1101)，所述第一电热板(1101)的左侧固定设置有第二电热板(1102)。

7.根据权利要求6所述的标签丝网印刷装置，其特征在于：所述标签纸(3)穿过于第一电热板(1101)和第二电热板(1102)之间。

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