CN217916725U - 一种泡沫板热成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫板技术领域，特别是涉及一种泡沫板热成型装置，包括装配台，所述装配台上设置有挤压机构，所述装配台上还设置有辅助支撑机构，所述挤压机构包括活动板，所述活动板的下面设置有挤压板，所述挤压板的上表面开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有螺杆和限位盘，所述螺杆固定安装在限位盘的上表面，所述螺杆螺纹安装在活动板内，所述螺杆的端部上固定安装有扭动圈，所述装配台的上表面固定安装有矩形板，本实用新型通过通过操控螺杆的转动，让螺杆的端部对挤压板施加压力，让挤压板向下移动，从而实现活动板和挤压板之间距离的改变，提高设备的可操控性，让挤压板起到不同的加压效果。

Description

一种泡沫板热成型装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫板技术领域，特别是涉及一种泡沫板热成型装置。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

在泡沫板挤压成型的时候，泡沫板厚度主要由挤压板之间的距离来决定，而现有挤压板之间的距离由油缸进行操控，其精密度较差，不能够让油缸到达最大移动距离，这样导致泡沫板成型后，一致性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种泡沫板热成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板热成型装置，包括装配台，所述装配台上设置有挤压机构，所述装配台上还设置有辅助支撑机构；

所述挤压机构包括活动板，所述活动板的下面设置有挤压板，所述挤压板的上表面开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有螺杆和限位盘，所述螺杆固定安装在限位盘的上表面，所述螺杆螺纹安装在活动板内，所述螺杆的端部上固定安装有扭动圈。

作为优选，所述装配台的上表面固定安装有矩形板，所述矩形板内固定安装有圆形杆，所述圆形杆的端部上固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有油缸，所述油缸的伸缩杆固定安装在活动板的上表面，所述活动板活动安装在圆形杆上。

作为优选，所述辅助支撑机构包括加热底座，所述加热底座固定安装在装配台的上表面，所述加热底座的上表面固定安装有受压面板，所述受压面板的侧壁上固定有侧边限位条，所述装配台的上表面固定安装有第二摆动件，所述第二摆动件的上表面设置有工形内管，所述工形内管内活动安装有圆形套管，所述圆形套管的上表面固定安装有第一摆动件，所述第一摆动件上方设置有L形固定板，所述L形固定板活动卡合在侧边限位条上，所述第一摆动件和第二摆动件外活动卡合安装有卡合套。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本装置通过操控螺杆的转动，让螺杆的端部对挤压板施加压力，让挤压板向下移动，从而实现活动板和挤压板之间距离的改变，提高设备的可操控性，让挤压板起到不同的加压效果。

2、通过放置L形固定板，让第一摆动件的端部卡合在L形固定板下面开设的凹槽内，同时侧边限位条也卡合在L形固定板下面的凹槽内，这样L形固定板就和受压面板组合形成完整的平面结构，让物件能够更好的在受压面板上进行放置，大大提高了物件的放置面积。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型挤压机构的结构示意图；

图3为本实用新型挤压机构的分解结构示意图；

图4为本实用新型辅助支撑机构的结构示意图；

图5为本实用新型辅助支撑机构的分解结构示意图。

其中：1、装配台；11、矩形板；12、圆形杆；13、活动板；14、固定板；15、油缸；21、扭动圈；22、螺杆；23、限位盘；24、安装槽；25、挤压板；31、加热底座；32、受压面板；33、侧边限位条；34、L形固定板；35、第一摆动件；36、卡合套；37、圆形套管；38、第二摆动件；39、工形内管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种泡沫板热成型装置，包括装配台1，装配台1上设置有挤压机构，装配台1上还设置有辅助支撑机构；

挤压机构包括活动板13，活动板13的下面设置有挤压板25，挤压板25的上表面开设有安装槽24，安装槽24内活动安装有螺杆22和限位盘23，螺杆22固定安装在限位盘23的上表面，螺杆22螺纹安装在活动板13内，螺杆22的端部上固定安装有扭动圈21。

装配台1的上表面固定安装有矩形板11，矩形板11内固定安装有圆形杆12，圆形杆12的端部上固定安装有固定板14，固定板14的上表面固定安装有油缸15，油缸15的伸缩杆固定安装在活动板13的上表面，活动板13活动安装在圆形杆12上。

辅助支撑机构包括加热底座31，加热底座31固定安装在装配台1的上表面，加热底座31的上表面固定安装有受压面板32，受压面板32的侧壁上固定有侧边限位条33，装配台1的上表面固定安装有第二摆动件38，第二摆动件38的上表面设置有工形内管39，工形内管39内活动安装有圆形套管37，圆形套管37的上表面固定安装有第一摆动件35，第一摆动件35上方设置有L形固定板34，L形固定板34活动卡合在侧边限位条33上，第一摆动件35和第二摆动件38外活动卡合安装有卡合套36。

工作原理：

第一步：在设备工作的时候，将需要进行热成型的板材放置在受压面板32的上方，通过启动加热底座31对受压面板32进行加热，从而对受压面板32上的板材进行加热，之后启动油缸15，让油缸15带动其伸缩杆的向下移动，从而带动活动板13在圆形杆12上滑动，通过圆形杆12的限位，保证活动板13的移动稳定性，活动板13的移动带动挤压板25的移动，让挤压板25和受压面板32接触，从而对受压面板32上的板材进行施加压力，让板材发生形变，同时能够通过扭动扭动圈21，让扭动圈21带动螺杆22在活动板13上螺纹移动，通过螺杆22的螺纹移动，让螺杆22的端部上的限位盘23在安装槽24内原地转动，同时推动挤压板25和活动板13之间的距离发生改变，本装置通过操控螺杆22的转动，让螺杆22的端部对挤压板25施加压力，让挤压板25向下移动，从而实现活动板13和挤压板25之间距离的改变，提高设备的可操控性，让挤压板25起到不同的加压效果。

第二步：在挤压板25上需要放置更多更大的板材的时候，通过转动，第一摆动件35，让第一摆动件35带动圆形套管37在工形内管39上转动，让第一摆动件35和第二摆动件38处于同一竖直线上的时候，通过推动卡合套36，让卡合套36卡合在第一摆动件35和第二摆动件38外，然第一摆动件35保持竖直状态，之后通过放置L形固定板34，让第一摆动件35的端部卡合在L形固定板34下面开设的凹槽内，同时侧边限位条33也卡合在L形固定板34下面的凹槽内，这样L形固定板34就和受压面板32组合形成完整的平面结构，让物件能够更好的在受压面板32上进行放置，大大提高了物件的放置面积。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种泡沫板热成型装置，包括装配台(1)，其特征在于所述装配台(1)上设置有挤压机构，所述装配台(1)上还设置有辅助支撑机构；

所述挤压机构包括活动板(13)，所述活动板(13)的下面设置有挤压板(25)，所述挤压板(25)的上表面开设有安装槽(24)，所述安装槽(24)内活动安装有螺杆(22)和限位盘(23)，所述螺杆(22)固定安装在限位盘(23)的上表面，所述螺杆(22)螺纹安装在活动板(13)内，所述螺杆(22)的端部上固定安装有扭动圈(21)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫板热成型装置，其特征在于所述装配台(1)的上表面固定安装有矩形板(11)，所述矩形板(11)内固定安装有圆形杆(12)，所述圆形杆(12)的端部上固定安装有固定板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫板热成型装置，其特征在于所述固定板(14)的上表面固定安装有油缸(15)，所述油缸(15)的伸缩杆固定安装在活动板(13)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫板热成型装置，其特征在于所述活动板(13)活动安装在圆形杆(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫板热成型装置，其特征在于所述辅助支撑机构包括加热底座(31)，所述加热底座(31)固定安装在装配台(1)的上表面，所述加热底座(31)的上表面固定安装有受压面板(32)，所述受压面板(32)的侧壁上固定有侧边限位条(33)。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫板热成型装置，其特征在于所述装配台(1)的上表面固定安装有第二摆动件(38)，所述第二摆动件(38)的上表面设置有工形内管(39)，所述工形内管(39)内活动安装有圆形套管(37)，所述圆形套管(37)的上表面固定安装有第一摆动件(35)，所述第一摆动件(35)上方设置有L形固定板(34)，所述L形固定板(34)活动卡合在侧边限位条(33)上，所述第一摆动件(35)和第二摆动件(38)外活动卡合安装有卡合套(36)。

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