CN217916702U - 一种吹瓶机吹气嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吹瓶机吹气嘴，包括安装座、壳体、第一芯管和第二芯管；壳体上端与安装座卡合，壳体下端开设有出气孔；第一芯管的两端均卡合于壳体内壁上，第二芯管衬于第一芯管的内壁上；第一芯管的两端均开设有环槽，各环槽内均设有密封圈；壳体和第一芯管中部之间具有缝隙，壳体壁面上开设有两个导通缝隙和外界的通孔；壳体和第一芯管均由铜制成，第二芯管由不锈钢制成。本实用新型具有吹瓶成型效果好、使用寿命长等优点。

Description

一种吹瓶机吹气嘴

技术领域

本实用新型属于包材加工技术领域，涉及一种吹瓶机吹气嘴。

背景技术

吹瓶机是塑胶瓶生产中非常常见的设备，吹气嘴是其一个重要成型部件，吹瓶机吹气嘴一般都包含吹气管道和设置于吹气管道外侧的冷却水壳体的双层结构，以冷却水不断给吹气嘴降温，避免其温度过高而影响成型效果，但饶是具有冷却水，也难免使吹气嘴的温度有一定的上升，且吹气嘴吹出的气流温度越低，吹瓶机的成型效果就更好，故而必须想办法降低吹气嘴温度上升给气流温度带来的影响呢？

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种吹瓶机吹气嘴，本实用新型所要解决的技术问题是如何对吹气嘴进行结构优化，进而降低其本身温度上升给气流温度带来影响。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种吹瓶机吹气嘴，其特征在于，本吹气嘴包括安装座、壳体、第一芯管和第二芯管；所述壳体上端与安装座卡合，壳体下端开设有出气孔；所述第一芯管的两端均卡合于壳体内壁上，第二芯管衬于第一芯管的内壁上；所述第一芯管的两端均开设有环槽，各环槽内均设有密封圈；所述壳体和第一芯管中部之间具有缝隙，壳体壁面上开设有两个导通缝隙和外界的通孔；所述壳体和第一芯管均由铜制成，第二芯管由不锈钢制成。

安装座用于将本吹气嘴固定于吹瓶机插笔架上，第一芯管的两端通过密封圈卡合于壳体内部，使得壳体与第一芯管之间形成一个密封性良好的冷却腔，该冷却腔极薄，使得其内各处的冷却水都不停流动，而无法停留，有利于提升冷却水的冷却效果。壳体壁面上开设的通孔一个可连接进水管，另一个连接出水管。由于壳体不断地与高温的塑胶向接触，故而即使有壳体内部有不断流动的冷却水经过，也难免使得其温度上升，但铜具有膨胀系数小，抗疲劳能力强，故而采用铜来制作壳体和芯管，可保证“缝隙”始终保持良好的密封性。而不锈钢管具有导热系数低、强度高且内壁清洁等优点，故采用其来制作第二芯管可最大程度上降低壳体温度上升对气流温度的影响，且可保证气流的洁净性。

在上述一种吹瓶机吹气嘴中，所述壳体包括由上而下依次螺纹连接的上壳体、中壳体和下壳体，所述上壳体和中壳体之间设有加强螺母。

由于“缝隙”内需要通水流，故时间长了不可避免地其内会出现水垢，进而影响冷却水的冷却效果，而将壳体设置成多段组合的方式，有利于工作人员将本吹气嘴进行拆卸、维护，可有效延长其使用寿命，且所述中壳体的两端也设有环槽，可于其内设置密封圈，保证了三者的连接紧密性。

附图说明

图1是本吹气嘴的立体结构示意图。

图2是本吹气嘴的拆分结构示意图。

图3是本吹气嘴的剖视结构示意图。

图中，1、安装座；21、上壳体；22、中壳体；23、下壳体；3、第一芯管；31、环槽；4、第二芯管；5、出气孔；6、通孔；7、加强螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，一种吹瓶机吹气嘴，包括安装座1、壳体、第一芯管3和第二芯管4；壳体上端与安装座1卡合，壳体下端开设有出气孔5；第一芯管3的两端均卡合于壳体内壁上，第二芯管4衬于第一芯管3的内壁上；第一芯管3的两端均开设有环槽31，各环槽31内均设有密封圈；壳体和第一芯管3中部之间具有缝隙，壳体壁面上开设有两个导通缝隙和外界的通孔6；壳体和第一芯管3均由铜制成，第二芯管4由不锈钢制成。

安装座1用于将本吹气嘴固定于吹瓶机插笔架上，第一芯管3的两端通过密封圈卡合于壳体内部，使得壳体与第一芯管3之间形成一个密封性良好的冷却腔，该冷却腔极薄，使得其内各处的冷却水都不停流动，而无法停留，有利于提升冷却水的冷却效果。壳体壁面上开设的通孔6一个可连接进水管，另一个连接出水管。由于壳体不断地与高温的塑胶向接触，故而即使有壳体内部有不断流动的冷却水经过，也难免使得其温度上升，但铜具有膨胀系数小，抗疲劳能力强，故而采用铜来制作壳体和芯管，可保证“缝隙”始终保持良好的密封性。而不锈钢管具有导热系数低、强度高且内壁清洁等优点，故采用其来制作第二芯管4可最大程度上降低壳体温度上升对气流温度的影响，且可保证气流的洁净性。

壳体包括由上而下依次螺纹连接的上壳体21、中壳体22和下壳体23，上壳体1和中壳体之间设有加强螺母7。由于“缝隙”内需要通水流，故时间长了不可避免地其内会出现水垢，进而影响冷却水的冷却效果，而将壳体设置成多段组合的方式，有利于工作人员将本吹气嘴进行拆卸、维护，可有效延长其使用寿命，且所述中壳体22的两端也设有环槽31，可于其内设置密封圈，保证了三者的连接紧密性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种吹瓶机吹气嘴，其特征在于，本吹气嘴包括安装座(1)、壳体、第一芯管(3)和第二芯管(4)；所述壳体上端与安装座(1)卡合，壳体下端开设有出气孔(5)；所述第一芯管(3)的两端均卡合于壳体内壁上，第二芯管(4)衬于第一芯管(3)的内壁上；所述第一芯管(3)的两端均开设有环槽(31)，各环槽(31)内均设有密封圈；所述壳体和第一芯管(3)中部之间具有缝隙，壳体壁面上开设有两个导通缝隙和外界的通孔(6)；所述壳体和第一芯管(3)均由铜制成，第二芯管(4)由不锈钢制成。

2.根据权利要求1所述一种吹瓶机吹气嘴，其特征在于，所述壳体包括由上而下依次螺纹连接的上壳体(21)、中壳体(22)和下壳体(23)，所述上壳体(21)和中壳体(22)之间设有加强螺母(7)。

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