CN210791720U - 一种高效塑胶生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于塑胶生产设备技术领域，提供了一种高效塑胶生产装置，包括换热组件、连接组件和容水组件；通过设置套管、挡环和第二连接法兰，使得将第一连接法兰与塑胶生产装置的出口连接，使产品排入换热管的内腔，同时将在进水管接入冷凝水管，使得冷凝水排入套管和换热管之间，进而对换热管内腔的产品进行冷却，避免目前在塑胶生产过程中需要通过转运设备，将产品输送至冷水机进行冷却，不仅过程繁琐，耗时长，不便于人们的使用的问题，同时通过设置挡环，并将挡环与第二连接法兰和第三连接法兰分别通过第一连接螺栓和第二连接螺栓连接，使得挡环和套管可以被拆卸，进而便于对的换热管表面的清理和对换热管的更换。
Description
技术领域
本实用新型属于塑胶生产技术领域，尤其涉及一种高效塑胶生产装置。
背景技术
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。2010年中国塑胶件制造行业共有2286家企业，同比增长24.54％；销售收入达1061.25亿元，同比增长26.38％；
目前在塑胶生产过程中需要通过转运设备，将产品输送至冷水机进行冷却，不仅过程繁琐，耗时长，不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效塑胶生产装置，旨在解决目前在塑胶生产过程中需要通过转运设备，将产品输送至冷水机进行冷却，不仅过程繁琐，耗时长，不便于人们的使用的问题。
本实用新型是这样实现的，一种高效塑胶生产装置，包括换热组件、连接组件和容水组件，所述换热组件包括换热管、第一连接法兰和第二连接法兰，所述第一连接法兰与所述换热管一体成型，且套设于所述换热管外侧壁的的左右两端，所述第二连接法兰与所述换热管固定连接，且套设于所述换热管的左右两侧；
所述连接组件包括挡环、连接环、第一密封槽、第一密封圈和第一连接螺栓，所述连接环与所述第二连接法兰可拆卸连接，且位于所述第二连接法兰靠近所述第一连接法兰的一侧，所述第一密封槽开设于所述第二连接法兰和所述连接环的相对侧，所述第一密封槽套设于所述第一密封槽的内腔，所述挡环与所述连接环一体成型，且位于所述连接环远离所述第二连接法兰的一端，所述第一连接螺栓与所述挡环、连接环和第二连接法兰螺纹连接，且贯穿所述挡环、连接环和第一连接螺栓至所述第二连接法兰远离所述第一连接法兰的一侧；
所述容水组件包括套管、进水管、第三连接法兰、第二密封槽、第二密封圈、第二连接螺栓和排水管，所述第三连接法兰与所述挡环可拆卸连接，且位于所述挡环远离所述第一连接法兰的一侧，所述第二连接螺栓与所述挡环和所述第三连接法兰螺纹连接，且均匀等间距设置于所述第三连接法兰和所述挡环之间，所述套管与所述第三连接法兰一体成型，且位于相邻两组所述第三连接法兰之间，所述第二密封槽开设于所述挡环和所述第三连接法兰的相对侧，所述第二密封圈套设于所述第二密封槽的内腔，所述进水管与所述套管固定连接，所述套管的顶端左侧，所述排水管与所述套管固定连接，且位于所述套管的右侧底端。
优选的，所述换热组件还包括内翅片，所述内翅片与所述换热管一体成型，且均匀等间距设置于所述换热管的内侧壁。
优选的，所述换热组件还包括外翅片，所述外翅片与所述换热管一体成型，且均匀等间距设置于相邻连两组所述第二连接法兰之间。
优选的，所述换热组件还包括加强筋，所述加强筋与所述第二连接法兰和所述换热管一体成型，且均匀等间距设置于所述第二连接法兰的左右两侧。
优选的，所述容水组件还包括保温棉套管，所述保温棉套管与所述套管固定连接，且套设于所述套管的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高效塑胶生产装置，通过设置套管、挡环和第二连接法兰，使得将第一连接法兰与塑胶生产装置的出口连接，使产品排入换热管的内腔，同时将在进水管接入冷凝水管，使得冷凝水排入套管和换热管之间，进而对换热管内腔的产品进行冷却，避免目前在塑胶生产过程中需要通过转运设备，将产品输送至冷水机进行冷却，不仅过程繁琐，耗时长，不便于人们的使用的问题，同时通过设置挡环，并将挡环与第二连接法兰和第三连接法兰分别通过第一连接螺栓和第二连接螺栓连接，使得挡环和套管可以被拆卸，进而便于对的换热管表面的清理和对换热管的更换。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型A部结构放大图；
图3为本实用新型B部结构放大图；
图4为本实用新型换热管结构剖视图。
图中：1-换热组件、11-换热管、12-内翅片、13-第一连接法兰、14-外翅片、15-第二连接法兰、16-加强筋、2-连接组件、21-挡环、22-连接环、23-第一密封槽、24-第一密封圈、25-第一连接螺栓、3-容水组件、31-套管、32-进水管、33-第三连接法兰、34-第二密封槽、35-第二密封圈、36-第二连接螺栓、37-排水管、38-保温棉套管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效塑胶生产装置，包括换热组件1、连接组件2和容水组件3，换热组件1包括换热管11、第一连接法兰13和第二连接法兰15，第一连接法兰13与换热管11一体成型，且套设于换热管11外侧壁的的左右两端，第二连接法兰15与换热管11固定连接，且套设于换热管11的左右两侧；
连接组件2包括挡环21、连接环22、第一密封槽23、第一密封圈24和第一连接螺栓25，连接环22与第二连接法兰15可拆卸连接，且位于第二连接法兰15靠近第一连接法兰13的一侧，第一密封槽23开设于第二连接法兰15和连接环22的相对侧，第一密封槽23套设于第一密封槽23的内腔，挡环21与连接环22一体成型，且位于连接环22远离第二连接法兰15的一端，第一连接螺栓25与挡环21、连接环22和第二连接法兰15螺纹连接，且贯穿挡环21、连接环22和第一连接螺栓25至第二连接法兰15远离第一连接法兰13的一侧；
容水组件3包括套管31、进水管32、第三连接法兰33、第二密封槽34、第二密封圈35、第二连接螺栓36和排水管37，第三连接法兰33与挡环21可拆卸连接，且位于挡环21远离第一连接法兰13的一侧，第二连接螺栓36与挡环21和第三连接法兰33螺纹连接，且均匀等间距设置于第三连接法兰33和挡环21之间，套管31与第三连接法兰33一体成型，且位于相邻两组第三连接法兰33之间，第二密封槽34开设于挡环21和第三连接法兰33的相对侧，第二密封圈35套设于第二密封槽34的内腔，进水管32与套管31固定连接，套管31的顶端左侧，排水管37与套管31固定连接，且位于套管31的右侧底端。
在本实施方式中，通过设置套管31、挡环21和第二连接法兰15，使得将第一连接法兰13与塑胶生产装置的出口连接，使产品排入换热管11的内腔，同时将在进水管32接入冷凝水管，使得冷凝水排入套管31和换热管11之间，进而对换热管11内腔的产品进行冷却，避免目前在塑胶生产过程中需要通过转运设备，将产品输送至冷水机进行冷却，不仅过程繁琐，耗时长，不便于人们的使用的问题，通过设置挡环21，并将挡环21与连接环22和第三连接法兰33分别通过第一连接螺栓25和第二连接螺栓36连接固定，使得挡环21可被拆卸，并将套管31取出，以便于对的换热管11的外侧壁进行清理。
进一步的，换热组件1还包括内翅片12，内翅片12与换热管11一体成型，且均匀等间距设置于换热管11的内侧壁。
在本实施方式中，通过设置内翅片12可以有效增加换热管11内腔的面积，进而提高换热管11与换热管11内腔的塑胶进行换热，提高冷却速率。
进一步的，换热组件1还包括外翅片14，外翅片14与换热管11一体成型，且均匀等间距设置于相邻连两组第二连接法兰15之间。
在本实施方式中，设置外翅片14可有效增加换热管11外侧壁的面积，提高换热管11外侧的冷凝水与换热管11的换热效率。
进一步的，换热组件1还包括加强筋16，加强筋16与第二连接法兰15和换热管11一体成型，且均匀等间距设置于第二连接法兰15的左右两侧。
在本实施方式中，通过设置加强筋16可有效提高第二连接法兰15与换热管11的连接强度。
进一步的，容水组件3还包括保温棉套管38，保温棉套管38与套管31固定连接，且套设于套管31的外侧。
在本实施方式中，通过设置保温棉套管38，可对排入套管31内腔的冷凝水进行保温，降低外界与排入套管31内腔的冷凝水的换热效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将第一连接法兰13与塑胶生产设备的出料口连接，使产品排入换热管11的内腔，同时将在进水管32接入冷凝水管，利用泵将冷凝水通过套管31排入套管31和换热管11之间，最后从后排水管37排出，同时冷凝水可以通过换热管11的管壁与换热管11内腔的产品进行换热，使产品得到冷却，当需要对不同直径的塑胶生产设备的出料口排出的产品进行冷却时，可以将第一连接螺栓25和第二连接螺栓36拧出，选择与对应塑胶生产设备的出料口直径相同的换热管11和与该换热管11相适配的挡环21，然后将套管31安装在挡环21上，当换热管11外侧的杂质较多时，可以将第二连接螺栓36拧出，将套管31在换热管11的外侧取出，进而对换热管11的外侧壁进行清理，以保证换热管11的换热效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效塑胶生产装置，其特征在于：包括换热组件(1)、连接组件(2)和容水组件(3)，所述换热组件(1)包括换热管(11)、第一连接法兰(13)和第二连接法兰(15)，所述第一连接法兰(13)与所述换热管(11)一体成型，且套设于所述换热管(11)外侧壁的左右两端，所述第二连接法兰(15)与所述换热管(11)固定连接，且套设于所述换热管(11)的左右两侧；
所述连接组件(2)包括挡环(21)、连接环(22)、第一密封槽(23)、第一密封圈(24)和第一连接螺栓(25)，所述连接环(22)与所述第二连接法兰(15)可拆卸连接，且位于所述第二连接法兰(15)靠近所述第一连接法兰(13)的一侧，所述第一密封槽(23)开设于所述第二连接法兰(15)和所述连接环(22)的相对侧，所述第一密封槽(23)套设于所述第一密封槽(23)的内腔，所述挡环(21)与所述连接环(22)一体成型，且位于所述连接环(22)远离所述第二连接法兰(15)的一端，所述第一连接螺栓(25)与所述挡环(21)、连接环(22)和第二连接法兰(15)螺纹连接，且贯穿所述挡环(21)、连接环(22)和第一连接螺栓(25)至所述第二连接法兰(15)远离所述第一连接法兰(13)的一侧；
所述容水组件(3)包括套管(31)、进水管(32)、第三连接法兰(33)、第二密封槽(34)、第二密封圈(35)、第二连接螺栓(36)和排水管(37)，所述第三连接法兰(33)与所述挡环(21)可拆卸连接，且位于所述挡环(21)远离所述第一连接法兰(13)的一侧，所述第二连接螺栓(36)与所述挡环(21)和所述第三连接法兰(33)螺纹连接，且均匀等间距设置于所述第三连接法兰(33)和所述挡环(21)之间，所述套管(31)与所述第三连接法兰(33)一体成型，且位于相邻两组所述第三连接法兰(33)之间，所述第二密封槽(34)开设于所述挡环(21)和所述第三连接法兰(33)的相对侧，所述第二密封圈(35)套设于所述第二密封槽(34)的内腔，所述进水管(32)与所述套管(31)固定连接，所述套管(31)的顶端左侧，所述排水管(37)与所述套管(31) 固定连接，且位于所述套管(31)的右侧底端。
2.如权利要求1所述的一种高效塑胶生产装置，其特征在于：所述换热组件(1)还包括内翅片(12)，所述内翅片(12)与所述换热管(11)一体成型，且均匀等间距设置于所述换热管(11)的内侧壁。
3.如权利要求1所述的一种高效塑胶生产装置，其特征在于：所述换热组件(1)还包括外翅片(14)，所述外翅片(14)与所述换热管(11)一体成型，且均匀等间距设置于相邻连两组所述第二连接法兰(15)之间。
4.如权利要求1所述的一种高效塑胶生产装置，其特征在于：所述换热组件(1)还包括加强筋(16)，所述加强筋(16)与所述第二连接法兰(15)和所述换热管(11)一体成型，且均匀等间距设置于所述第二连接法兰(15)的左右两侧。
5.如权利要求1所述的一种高效塑胶生产装置，其特征在于：所述容水组件(3)还包括保温棉套管(38)，所述保温棉套管(38)与所述套管(31)固定连接，且套设于所述套管(31)的外侧。
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