CN212124130U - 一种挤出机用冷却机筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机用冷却机筒结构，包括机筒以及固定安装在机筒两侧的第一法兰和第二法兰，所述机筒的左侧设有贯穿第一法兰的出料孔，所述机筒的右侧设有贯穿第二法兰的进料孔，所述机筒的外侧设有外筒，所述机筒与外筒之间环形冷却腔，所述冷却腔设置有第一扰流机构和第二扰流机构，且冷却腔的两侧依次设有入水管和排水管，所述入水管贯穿第一法兰与冷却腔连通，所述排水管贯穿第二法兰与冷却腔连通，且入水管和排水管分别与外源冷却循环水连通；该挤出机用冷却机筒结构，可以达到高效冷却、及时降噪的目的。

Description

一种挤出机用冷却机筒结构

技术领域

本实用新型具体涉及一种挤出机用冷却机筒结构。

背景技术

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。挤出机上的机筒的作用非常重要，机筒在挤出压塑系统中和螺杆一样，是挤出机的重要零件。机筒与螺杆配合工作，机筒包容螺杆，螺杆在机筒内转动。

挤出机工作时，机筒中的塑料如果温度过高，就不能满足工作指标，这就需要冷却，但现有挤出机用冷却机体结构冷却效果一般，冷却循环水流速较大，从而导致与管内塑料接触时间短，从而导致冷却效率低，对机筒冷却能力要求较高的物料生产有较大的不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种挤出机用冷却机筒结构，以达到高效冷却、及时降噪的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机用冷却机筒结构，包括机筒以及固定安装在机筒两侧的第一法兰和第二法兰，所述机筒的左侧设有贯穿第一法兰的出料孔，所述机筒的右侧设有贯穿第二法兰的进料孔，所述机筒的外侧设有外筒，所述机筒与外筒之间环形冷却腔，所述冷却腔设置有第一扰流机构和第二扰流机构，且冷却腔的两侧依次设有入水管和排水管，所述入水管贯穿第一法兰与冷却腔连通，所述排水管贯穿第二法兰与冷却腔连通，且入水管和排水管分别与外源冷却循环水连通。

优选的，第一绕流机构设置在机筒外壁上，包括等间隔设置在机筒外壁一周的若干个扰流凸起组，其中，每个扰流凸起组均包括若干个沿机筒轴线方向等间隔设置的扰流凸起，相邻两扰流凸起组中的扰流凸起在同一圆周上相互对齐或错位。

优选的，第二绕流机构设置在外筒的内壁上，包括燕尾型插板、长扰流环和短扰流环，所述燕尾型插板设置有六组，六组燕尾型插板关于机筒呈环形阵列分布，且外筒的内壁上设有用于容纳燕尾型插板的插槽，所述长扰流环和短扰流环设置有若干组，且长扰流环和短扰流环均交错排列固定安装在燕尾型插板内壁面。

优选的，所述第一法兰和第二法兰与机筒一体成型结构，所述第一法兰和第二法兰的表面设有紧固螺栓。

优选的，所述冷却腔的外侧设有保温层，所述保温层采用橡塑海绵材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置保温层不仅可以对冷却腔起到保温的作用，还可以降低循环冷却水在流动时带来的噪音。利用多组相互错位排列的扰流凸起，避免冷却腔内的循环水集中在部分位置扰流，而使循环水能够在冷却腔内的整个延伸方向均能够得到扰流。

2.本实用新型结构新颖，设计合理，操作简单，通过在水冷层内设置第一扰流机构和第二扰流机构配合使用，能够起到减缓水流速度的作用，从而延长循环冷却液体与塑料之间的接触时间，提高冷却效率，解决了现有机筒冷却和加热效果不佳的问题，使挤出机的应用范围更广，更易控制物料的生产工艺，从而提高物料的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为图1中a-a截面示意图。

图中：机筒1、冷却腔2、第一法兰3、第二法兰4、保温层5、出料孔6、进料孔7、入水管8、排水管9、扰流凸起10、燕尾型插板11、长扰流环12、短扰流环13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出机用冷却机筒结构，包括机筒1以及固定安装在机筒1两侧的第一法兰3和第二法兰4，机筒1的左侧设有贯穿第一法兰3的出料孔6，机筒1的右侧设有贯穿第二法兰4的进料孔7，机筒1的外侧设有外筒，机筒1与外筒之间环形冷却腔2，冷却腔2设置有第一扰流机构和第二扰流机构，且冷却腔2的两侧依次设有入水管8和排水管9，入水管8贯穿第一法兰3与冷却腔2连通，排水管9贯穿第二法兰4与冷却腔2连通，且入水管8和排水管9分别与外源冷却循环水连通。通过利用第一扰流机构和第二扰流机构，能够起到减缓水流速度的作用，从而延长循环冷却液体与塑料之间的接触时间，提高冷却效率，解决了现有机筒冷却和加热效果不佳的问题。

如图1所示，第一绕流机构设置在机筒1外壁上，包括等间隔设置在机筒1外壁一周的若干个扰流凸起组，其中，每个扰流凸起组均包括若干个沿机筒1轴线方向等间隔设置的扰流凸起10，当循环水撞在凸起上时，能够使水在冷却腔2内的流动方向改变,相邻两扰流凸起组中的扰流凸起10在同一圆周上相互对齐或错位；当凸起相互错位时，避免冷却腔2内的循环水集中在部分位置扰流，而使循环水能够在冷却腔2内的整个延伸方向均能够得到扰流。

如图1以及图2所示，第二绕流机构设置在外筒的内壁上，包括燕尾型插板11、长扰流环12和短扰流环13，燕尾型插板11设置有六组，六组燕尾型插板11关于机筒1呈环形阵列分布，燕尾型插板11通过螺钉固定在机筒1上，通过设置燕尾型插板11，便于长扰流环12和短扰流环13的安装与拆卸；且外筒的内壁上设有用于容纳燕尾型插板11的插槽，长扰流环12和短扰流环13设置有若干组，且长扰流环12和短扰流环13均交错排列固定安装在燕尾型插板11内壁面。当冷却腔2内的循环水依次与长扰流环12和短扰流环13碰撞时，能够产生扰流效果。

如图1所示，第一法兰3和第二法兰4与机筒1一体成型结构，第一法兰3和第二法兰4的表面设有紧固螺栓。多个该装置可通过第一法兰3和第二法兰4相互连接。

如图1所示，冷却腔2的外侧设有保温层5，保温层5采用橡塑海绵材质。橡塑管道保温材料导热系数低，具有细致的独立气泡结构，无空气对流，完全闭孔结构，绝热效果持久良好，材料与水汽完全隔绝。在89摄氏度以上，负60摄氏度以下环境里不会起物质性变化，而且橡塑管道保温材料不吸水，不凝露，使用寿命长，还可起到减震和吸音降噪等作用。

工作原理：在实际使用中，循环水经过入水管8进入到水冷层2内，且依次经过第一扰流机构和第二扰流机构对机筒1内部的热塑料进行冷却，在这个过程中，长扰流环12和短扰流环13能够对冷却水起到导流的作用，达到减缓水流速度的作用。利用多组相互错位排列的扰流凸起10，避免冷却腔2内的循环水集中在部分位置扰流，而使循环水能够在冷却腔2内的整个延伸方向均能够得到扰流，从而进一步达到延长冷却水与塑料接触时间，而通过设置保温层5不仅可以对冷却腔2起到保温的作用，还可以降低循环冷却水在流动时带来的噪音。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种挤出机用冷却机筒结构，包括机筒（1）以及固定安装在机筒（1）两侧的第一法兰(3)和第二法兰（4），其特征在于：所述机筒(1)的左侧设有贯穿第一法兰(3)的出料孔(6)，所述机筒(1)的右侧设有贯穿第二法兰(4)的进料孔(7)，所述机筒(1)的外侧设有外筒，所述机筒(1)与外筒之间环形冷却腔(2)，所述冷却腔(2)设置有第一扰流机构和第二扰流机构，且冷却腔(2)的两侧依次设有入水管(8)和排水管(9)，所述入水管(8)贯穿第一法兰(3)与冷却腔(2)连通，所述排水管(9)贯穿第二法兰(4)与冷却腔(2)连通，且入水管(8)和排水管(9)分别与外源冷却循环水连通。

2.如权利要求1所述的挤出机用冷却机筒结构，其特征在于：第一绕流机构设置在机筒(1)外壁上，包括等间隔设置在机筒(1)外壁一周的若干个扰流凸起组，其中，每个扰流凸起组均包括若干个沿机筒(1)轴线方向等间隔设置的扰流凸起(10)，相邻两扰流凸起组中的扰流凸起(10)在同一圆周上相互对齐或错位。

3.如权利要求2所述的挤出机用冷却机筒结构，其特征在于：第二绕流机构设置在外筒的内壁上，包括燕尾型插板(11)、长扰流环(12)和短扰流环(13)，所述燕尾型插板(11)设置有六组，六组燕尾型插板(11)关于机筒(1)呈环形阵列分布，且外筒的内壁上设有用于容纳燕尾型插板(11)的插槽，所述长扰流环(12)和短扰流环(13)设置有若干组，且长扰流环(12)和短扰流环(13)均交错排列固定安装在燕尾型插板(11)内壁面。

4.如权利要求1所述的挤出机用冷却机筒结构，其特征在于：所述第一法兰(3)和第二法兰(4)与机筒(1)一体成型结构，所述第一法兰(3)和第二法兰(4)的表面设有紧固螺栓。

5.如权利要求1所述的挤出机用冷却机筒结构，其特征在于：所述冷却腔(2)的外侧设有保温层(5)，所述保温层(5)采用橡塑海绵材质。

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