CN217916422U - 一种聚氨酯泡沫封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯泡沫封堵装置，包括底板，所述底板的顶部固定有固定板，所述固定板的中部开设有通孔，所述固定板的内部位于通孔的外部设置有内腔，所述通孔和内腔之间贯穿转动安装有第一转轴，该聚氨酯泡沫封堵装置，通过正转或者反转控制杆，可以带动四个丝杆做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而可以不同直径的外管进行限位，同时通过正转或者反转把手，可以带动四个支撑杆做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而可以对不同直径的内管进行限位，使得内管和外管的中心轴线可以处于同一位置，保证了内管和外管之间注入的聚氨酯泡沫厚度均匀性，从而保证了PE外护层泡沫保温管加工后的质量。

Description

一种聚氨酯泡沫封堵装置

技术领域

本实用新型涉及封堵装置技术领域，尤其涉及一种聚氨酯泡沫封堵装置。

背景技术

PE外护层泡沫保温管，分为外管和内管，以及外管和内管之间的聚氨酯泡沫，外管和内管之间注入聚氨酯泡沫需要使用到封堵装置。

现有的封堵装置存在以下问题：

现有的封堵装置在对不同尺寸的外管和内管进行限位时，需要调节多个螺栓的位置，使得多个螺栓端部形成的夹持区域可以对外管和内管限位，导致费时费力，而且也容易出现误差，容易导致外管和内管的中心轴线不在同一位置，导致加工出来的PE外护层泡沫保温管质量不高。

针对上述问题，在原有的封堵装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚氨酯泡沫封堵装置，方便对不同直径的外管和内管进行限位，提升了工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种聚氨酯泡沫封堵装置，包括底板，所述底板的顶部固定有固定板，所述固定板的中部开设有通孔，所述固定板的内部位于通孔的外部设置有内腔，所述通孔和内腔之间贯穿转动安装有第一转轴，所述第一转轴的内部安装有丝杆，所述丝杆的外壁固定有导向杆，所述导向杆的端部贯穿至内腔的内部，所述第一转轴的端部固定有实体锥形齿轮，所述实体锥形齿轮的一侧啮合设置有中空锥形齿轮，所述实体锥形齿轮的端部固定有控制杆，所述控制杆的端部贯穿固定板的内部，所述丝杆的端部贴合有外管，所述外管的内部贯穿有内管，所述底板的顶部两端均设置有定位机构，所述外管和内管的连接处设置有密封机构。

进一步设置为：所述定位机构包括滑槽、滑板、第二转轴、圆环、把手、连接杆、支撑杆和限位槽，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑板，所述滑板的顶部贯穿转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有圆环，所述圆环的外壁转动安装有连接杆，所述连接杆的端部转动安装有支撑杆，所述支撑杆的端部位于限位槽的内部，所述限位槽开设于滑板的边侧，所述支撑杆的外壁与内管的内壁相互贴合，所述第二转轴的端部固定有把手。

进一步设置为：所述密封机构包括活动环、固定螺栓、橡胶环和进料通道，所述内管的外侧设置有活动环，所述活动环的外侧贯穿螺纹安装有固定螺栓，所述活动环端部的外侧和内侧均固定有橡胶环，所述橡胶环位于外管的内部，所述活动环边侧的内部设置有进料通道。

进一步设置为：所述第一转轴设计为中空结构，所述第一转轴与丝杆为螺纹连接，所述导向杆设计为“L”型结构，所述导向杆与固定板构成滑动结构，所述丝杆关于通孔的中心轴线等角度分布。

进一步设置为：所述第二转轴位于滑板一侧的两端设置有相反方向的螺纹，所述圆环设置有两个，所述圆环与第二转轴为螺纹连接，所述滑板的下端设计为“T”型结构，所述滑板与滑槽构成卡合式的滑动结构。

进一步设置为：所述支撑杆关于第二转轴的中心轴线等角度分布有四个，所述支撑杆与限位槽构成卡合式的滑动结构。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过正转或者反转控制杆，可以带动四个丝杆做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而可以不同直径的外管进行限位，同时通过正转或者反转把手，可以带动四个支撑杆做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而可以对不同直径的内管进行限位，使得内管和外管的中心轴线可以处于同一位置，保证了内管和外管之间注入的聚氨酯泡沫厚度均匀性，从而保证了PE外护层泡沫保温管加工后的质量。

附图说明

图1是本实用新型正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型滑板侧视安装结构示意图；

图4是本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5是本实用新型中空锥形齿轮侧视安装结构示意图；

图6是本实用新型中空锥形齿轮正视安装结构示意图。

附图标记：1、底板；2、固定板；3、通孔；4、内腔；5、第一转轴；6、丝杆；7、导向杆；8、实体锥形齿轮；9、中空锥形齿轮；10、控制杆；11、外管；12、内管；13、滑槽；14、滑板；15、第二转轴；16、圆环；17、把手；18、连接杆；19、支撑杆；20、限位槽；21、活动环；22、固定螺栓；23、橡胶环；24、进料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-6，为本实用新型公开的一种聚氨酯泡沫封堵装置，包括底板1，底板1的顶部固定有固定板2，固定板2的中部开设有通孔3，固定板2的内部位于通孔3的外部设置有内腔4，通孔3和内腔4之间贯穿转动安装有第一转轴5，第一转轴5的内部安装有丝杆6，丝杆6的外壁固定有导向杆7，导向杆7的端部贯穿至内腔4的内部，第一转轴5的端部固定有实体锥形齿轮8，实体锥形齿轮8的一侧啮合设置有中空锥形齿轮9，实体锥形齿轮8的端部固定有控制杆10，控制杆10的端部贯穿固定板2的内部，丝杆6的端部贴合有外管11，外管11的内部贯穿有内管12，底板1的顶部两端均设置有定位机构，外管11和内管12的连接处设置有密封机构。

定位机构包括滑槽13、滑板14、第二转轴15、圆环16、把手17、连接杆18、支撑杆19和限位槽20，底板1的顶部开设有滑槽13，滑槽13的内部安装有滑板14，滑板14的顶部贯穿转动安装有第二转轴15，第二转轴15的外侧设置有圆环16，圆环16的外壁转动安装有连接杆18，连接杆18的端部转动安装有支撑杆19，支撑杆19的端部位于限位槽20的内部，限位槽20开设于滑板14的边侧，支撑杆19的外壁与内管12的内壁相互贴合，第二转轴15的端部固定有把手17，第二转轴15位于滑板14一侧的两端设置有相反方向的螺纹，圆环16设置有两个，圆环16与第二转轴15为螺纹连接，滑板14的下端设计为“T”型结构，滑板14与滑槽13构成卡合式的滑动结构，支撑杆19关于第二转轴15的中心轴线等角度分布有四个，支撑杆19与限位槽20构成卡合式的滑动结构，通过正转或者反转把手17，可以使得四个支撑杆19做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而可以对不同直径的内管12进行限位。

密封机构包括活动环21、固定螺栓22、橡胶环23和进料通道24，内管12的外侧设置有活动环21，活动环21的外侧贯穿螺纹安装有固定螺栓22，活动环21端部的外侧和内侧均固定有橡胶环23，橡胶环23位于外管11的内部，活动环21边侧的内部设置有进料通道24，橡胶环23可以进行形变，从而使得橡胶环23可以将外管11和内管12连接处密封住。

第一转轴5设计为中空结构，第一转轴5与丝杆6为螺纹连接，导向杆7设计为“L”型结构，导向杆7与固定板2构成滑动结构，丝杆6关于通孔3的中心轴线等角度分布，保证了中空锥形齿轮9旋转时，可以带动四个实体锥形齿轮8同时旋转，从而可以带动四个第一转轴5旋转，在导向杆7的限位下，可以使得四个丝杆6做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而可以对不同直径的外管11进行限位。

本实用新型的工作原理及有益效果为：首先将外管11贯穿放置到四个丝杆6之间，然后正转控制杆10，接着控制杆10带动实体锥形齿轮8旋转，然后实体锥形齿轮8带动中空锥形齿轮9旋转，从而中空锥形齿轮9带动其它三个实体锥形齿轮8旋转，使得四个实体锥形齿轮8同时旋转，进而使得四个第一转轴5同时旋转，由于第一转轴5与丝杆6为螺纹连接，且导向杆7与固定板2构成滑动结构，因此使得四个丝杆6做相互靠近运动，从而对外管11进行限位，且不会妨碍外管11的正常抽动，然后将内管12贯穿外管11的内部，然后移动滑板14，使得滑板14上的四个支撑杆19插到内管12的内部，然后正转把手17，接着把手17带动第二转轴15正转，由于第二转轴15位于滑板14一侧的两端设置有相反方向的螺纹，且圆环16设置有两个，并且圆环16与第二转轴15为螺纹连接，因此四个支撑杆19在限位槽20的限位下，做相互远离运动，从而对不同直径的内管12进行限位，使得内管12的中心轴线与外管11的中心轴线处于同一位置，且内管12端部限位之前，活动环21先套在内管12的外侧，然后推动活动环21，使得活动环21带动橡胶环23向外管11和内管12的连接处移动，由于橡胶环23具有弹性，可以形变，从而使得橡胶环23紧贴着外管11的内侧和内管12的外侧，从而将外管11和内管12之间处密封住，接着旋转固定螺栓22将活动环21固定在内管12上，然后通过进料通道24既可向外管11和内管12连接处注入聚氨酯泡沫，当聚氨酯泡沫干后，既可将外管11和内管12取下来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氨酯泡沫封堵装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定有固定板(2)，所述固定板(2)的中部开设有通孔(3)，所述固定板(2)的内部位于通孔(3)的外部设置有内腔(4)，所述通孔(3)和内腔(4)之间贯穿转动安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的内部安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外壁固定有导向杆(7)，所述导向杆(7)的端部贯穿至内腔(4)的内部，所述第一转轴(5)的端部固定有实体锥形齿轮(8)，所述实体锥形齿轮(8)的一侧啮合设置有中空锥形齿轮(9)，所述实体锥形齿轮(8)的端部固定有控制杆(10)，所述控制杆(10)的端部贯穿固定板(2)的内部，所述丝杆(6)的端部贴合有外管(11)，所述外管(11)的内部贯穿有内管(12)，所述底板(1)的顶部两端均设置有定位机构，所述外管(11)和内管(12)的连接处设置有密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫封堵装置，其特征在于：所述定位机构包括滑槽(13)、滑板(14)、第二转轴(15)、圆环(16)、把手(17)、连接杆(18)、支撑杆(19)和限位槽(20)，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部安装有滑板(14)，所述滑板(14)的顶部贯穿转动安装有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外侧设置有圆环(16)，所述圆环(16)的外壁转动安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的端部转动安装有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的端部位于限位槽(20)的内部，所述限位槽(20)开设于滑板(14)的边侧，所述支撑杆(19)的外壁与内管(12)的内壁相互贴合，所述第二转轴(15)的端部固定有把手(17)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫封堵装置，其特征在于：所述密封机构包括活动环(21)、固定螺栓(22)、橡胶环(23)和进料通道(24)，所述内管(12)的外侧设置有活动环(21)，所述活动环(21)的外侧贯穿螺纹安装有固定螺栓(22)，所述活动环(21)端部的外侧和内侧均固定有橡胶环(23)，所述橡胶环(23)位于外管(11)的内部，所述活动环(21)边侧的内部设置有进料通道(24)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫封堵装置，其特征在于：所述第一转轴(5)设计为中空结构，所述第一转轴(5)与丝杆(6)为螺纹连接，所述导向杆(7)设计为“L”型结构，所述导向杆(7)与固定板(2)构成滑动结构，所述丝杆(6)关于通孔(3)的中心轴线等角度分布。

5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯泡沫封堵装置，其特征在于：所述第二转轴(15)位于滑板(14)一侧的两端设置有相反方向的螺纹，所述圆环(16)设置有两个，所述圆环(16)与第二转轴(15)为螺纹连接，所述滑板(14)的下端设计为“T”型结构，所述滑板(14)与滑槽(13)构成卡合式的滑动结构。

6.根据权利要求2所述的一种聚氨酯泡沫封堵装置，其特征在于：所述支撑杆(19)关于第二转轴(15)的中心轴线等角度分布有四个，所述支撑杆(19)与限位槽(20)构成卡合式的滑动结构。

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