CN217915613U - 一种模切机安全防护构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模切机安全防护构件，属于模切机技术领域，包括模切机机架，模切机机架的中间位置设置为加工室，加工室的内壁顶部设置有液压油缸。本实用新型，在需要放入印品进行加工时，可升起玻璃门处的调节板，使得入料托盘和印品能够同时放入，工作人员在调节三组调节板后可通过入料托盘处的握把，将下模板及顶部的印品从托盘的顶部推入加工室内，在状态灯亮起时进行模切加工，全程无需手部进入加工室，这样的模切机安全防护构件结构能够有效提高模切操作的安全性，有效防止了一时疏忽或对操作规程的不熟悉工作人员手部进入加工室造成意外工伤的问题。

Description

一种模切机安全防护构件

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别是涉及一种模切机安全防护构件。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机主要机架、上模座和下模座构成，在进行作业时，机架的液压油缸带动上模座做模切运动，这样的模切机在运行加工生产的过程中没有防护结构，工作人员常会因为一时疏忽或对操作规程的不熟悉而误将手伸入上模座和下模座之间，造成意外的损伤，存有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种模切机安全防护构件，解决了现有的模切机在进行模切工作时工作人员的手部能够伸进上模座和下模座之间存有安全隐患的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种模切机安全防护构件，包括模切机机架，所述模切机机架的中间位置设置为加工室，加工室的内壁顶部设置有液压油缸，所述液压油缸的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有上模板，加工室的内壁底部靠近两侧边缘处均固定安装有护板，加工室的内壁顶部靠近两侧边缘处固定安装有防护玻璃，加工室的内壁顶部靠近正表面一侧旋转连接有玻璃门，所述防护玻璃和玻璃门的外壁均通过螺栓固定安装有调节板，所述模切机机架的正表面靠近中间位置固定安装有托盘，所述托盘开设有滑动槽，且滑动槽的内壁旋转连接有辅助滚筒，加工室的内壁底部设置有入料托盘，所述入料托盘的顶部固定安装有下模板，所述模切机机架的后表面和两侧护板均螺纹连接有螺纹杆，三组所述螺纹杆均旋转连接有限位板，后表面一侧所述限位板的正表面靠近两侧边缘处均固定安装有按压传感器，所述模切机机架的左侧中间位置固定安装有模切机控制器。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述模切机机架的左侧靠近顶部模切机控制器的顶部固定安装有状态灯，两侧所述按压传感器均与状态灯信号连接，两侧所述按压传感器均受挤压后可发射电信号至状态灯，所述状态灯检测到两组电信号时可亮起。

进一步，所述入料托盘的顶部开设有与固定板体积相适配的卡槽，所述下模板放置在卡槽的内壁中间位置，所述上模板固定安装在固定板的底部中间位置。

进一步，所述防护玻璃和玻璃门的外壁两侧均固定安装有螺丝杆，且所述调节板的外壁开设有两组与螺丝杆相适配的腰型孔，且腰型孔的内壁与螺丝杆滑动连接，螺丝杆与螺母连接即可将调节板固定在防护玻璃和玻璃门的外壁。

进一步，三组所述调节板的外壁均设置有握把。

进一步，三组所述调节板的外壁均设置为玻璃材质。

进一步，所述入料托盘的正表面固定安装有扶手架。

进一步，所述模切机机架的后表面和两侧护板均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。

本实用新型提供了一种模切机安全防护构件，具有以下优点：

根据模板高度可旋转松开三组调节板处的螺母，使得调节板的高度可调节，调节完毕后可通螺母将其固定，使得入料托盘可从模切机机架的正表面处插入，加工印品可从模切机机架的两侧传入传出，在安置模板时，将下模板固定安装在入料托盘的中间位置，启动液压油缸带动固定板下降至加工室的最低点，转动三组螺纹杆使得限位板能够贴合固定板的外壁，再根据入料托盘的边缘宽度转动螺纹杆将限位板拉出适宜距离，即可对入料托盘内的下模板进行定位，在需要放入印品进行加工时，可升起玻璃门处的调节板，使得入料托盘和印品能够同时放入，工作人员在调节三组调节板后可通过入料托盘处的握把，将下模板及顶部的印品从托盘的顶部推入加工室内，在状态灯亮起时进行模切加工，全程无需手部进入加工室，这样的模切机安全防护构件结构能够有效提高模切操作的安全性，有效防止了一时疏忽或对操作规程的不熟悉工作人员手部进入加工室造成意外工伤的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种模切机安全防护构件的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种模切机安全防护构件侧向的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种模切机安全防护构件的正视图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种模切机安全防护构件中后表面一侧限位板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、模切机机架；2、液压油缸；3、固定板；4、上模板；5、护板；6、防护玻璃；7、玻璃门；8、调节板；9、托盘；10、辅助滚筒；11、入料托盘；12、下模板；13、螺纹杆；14、限位板；15、按压传感器；16、模切机控制器；17、状态灯。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，一种模切机安全防护构件，包括模切机机架1，模切机机架1的中间位置设置为加工室，加工室的内壁顶部设置有液压油缸2，液压油缸2的底部固定安装有固定板3，固定板3的底部固定安装有上模板4，加工室的内壁底部靠近两侧边缘处均固定安装有护板5，加工室的内壁顶部靠近两侧边缘处固定安装有防护玻璃6，加工室的内壁顶部靠近正表面一侧旋转连接有玻璃门7，防护玻璃6和玻璃门7的外壁均通过螺栓固定安装有调节板8，模切机机架1的正表面靠近中间位置固定安装有托盘9，托盘9开设有滑动槽，且滑动槽的内壁旋转连接有辅助滚筒10，加工室的内壁底部设置有入料托盘11，入料托盘11的顶部固定安装有下模板12，模切机机架1的后表面和两侧护板5均螺纹连接有螺纹杆13，三组螺纹杆13均旋转连接有限位板14，后表面一侧限位板14的正表面靠近两侧边缘处均固定安装有按压传感器15，模切机机架1的左侧中间位置固定安装有模切机控制器16。

优选的，模切机机架1的左侧靠近顶部模切机控制器16的顶部固定安装有状态灯17，两侧按压传感器15均与状态灯17信号连接，两侧按压传感器15均受挤压后可发射电信号至状态灯17，状态灯17检测到两组电信号时可亮起。

优选的，入料托盘11的顶部开设有与固定板3体积相适配的卡槽，下模板12放置在卡槽的内壁中间位置，上模板4固定安装在固定板3的底部中间位置。

优选的，防护玻璃6和玻璃门7的外壁两侧均固定安装有螺丝杆，且调节板8的外壁开设有两组与螺丝杆相适配的腰型孔，且腰型孔的内壁与螺丝杆滑动连接，螺丝杆与螺母连接即可将调节板8固定在防护玻璃6和玻璃门7的外壁。

优选的，三组调节板8的外壁均设置有握把。

优选的，三组调节板8的外壁均设置为玻璃材质。

优选的，入料托盘11的正表面固定安装有扶手架。

优选的，模切机机架1的后表面和两侧护板5均开设有与螺纹杆13相适配的螺纹孔。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：根据模板高度可旋转松开三组调节板8处的螺母，使得调节板8的高度可调节，调节完毕后可通螺母将其固定，使得入料托盘11可从模切机机架1的正表面处插入，加工印品可从模切机机架1的两侧传入传出，在安置模板时，将下模板12固定安装在入料托盘11的中间位置，启动液压油缸2带动固定板3下降至加工室的最低点，转动三组螺纹杆13使得限位板14能够贴合固定板3的外壁，再根据入料托盘11的边缘宽度转动螺纹杆13将限位板14拉出适宜距离，即可对入料托盘11内的下模板12进行定位，工作人员仅需要将模切机机架1从托盘9处推入加工室，即可完成下模板12的安装，托盘9处设置有辅助滚筒10能够便于入料托盘11推入，在入料托盘11完全推入后，两侧下模板12均可发送电信号至状态灯17处，状态灯17亮起即标注模具放入完毕，在需要放入印品进行加工时，可升起玻璃门7处的调节板8，使得入料托盘11和印品能够同时放入，工作人员在调节三组调节板8后可通过入料托盘11处的握把，将下模板12及顶部的印品从托盘9的顶部推入加工室内，在状态灯17亮起时进行模切加工，全程无需手部进入加工室。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模切机安全防护构件，包括模切机机架(1)，其特征在于：所述模切机机架(1)的中间位置设置为加工室，加工室的内壁顶部设置有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的底部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定安装有上模板(4)，加工室的内壁底部靠近两侧边缘处均固定安装有护板(5)，加工室的内壁顶部靠近两侧边缘处固定安装有防护玻璃(6)，加工室的内壁顶部靠近正表面一侧旋转连接有玻璃门(7)，所述防护玻璃(6)和玻璃门(7)的外壁均通过螺栓固定安装有调节板(8)，所述模切机机架(1)的正表面靠近中间位置固定安装有托盘(9)，所述托盘(9)开设有滑动槽，且滑动槽的内壁旋转连接有辅助滚筒(10)，加工室的内壁底部设置有入料托盘(11)，所述入料托盘(11)的顶部固定安装有下模板(12)，所述模切机机架(1)的后表面和两侧护板(5)均螺纹连接有螺纹杆(13)，三组所述螺纹杆(13)均旋转连接有限位板(14)，后表面一侧所述限位板(14)的正表面靠近两侧边缘处均固定安装有按压传感器(15)，所述模切机机架(1)的左侧中间位置固定安装有模切机控制器(16)。

2.根据权利要求1所述一种模切机安全防护构件，其特征在于，所述模切机机架(1)的左侧靠近顶部模切机控制器(16)的顶部固定安装有状态灯(17)，两侧所述按压传感器(15)均与状态灯(17)信号连接，两侧所述按压传感器(15)均受挤压后可发射电信号至状态灯(17)，所述状态灯(17)检测到两组电信号时可亮起。

3.根据权利要求1所述一种模切机安全防护构件，其特征在于，所述入料托盘(11)的顶部开设有与固定板(3)体积相适配的卡槽，所述下模板(12)放置在卡槽的内壁中间位置，所述上模板(4)固定安装在固定板(3)的底部中间位置。

4.根据权利要求1所述一种模切机安全防护构件，其特征在于，所述防护玻璃(6)和玻璃门(7)的外壁两侧均固定安装有螺丝杆，且所述调节板(8)的外壁开设有两组与螺丝杆相适配的腰型孔，且腰型孔的内壁与螺丝杆滑动连接，螺丝杆与螺母连接即可将调节板(8)固定在防护玻璃(6)和玻璃门(7)的外壁。

5.根据权利要求1所述一种模切机安全防护构件，其特征在于，三组所述调节板(8)的外壁均设置有握把。

6.根据权利要求1所述一种模切机安全防护构件，其特征在于，三组所述调节板(8)的外壁均设置为玻璃材质。

7.根据权利要求1所述一种模切机安全防护构件，其特征在于，所述入料托盘(11)的正表面固定安装有扶手架。

8.根据权利要求1所述一种模切机安全防护构件，其特征在于，所述模切机机架(1)的后表面和两侧护板(5)均开设有与螺纹杆(13)相适配的螺纹孔。

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