CN217915555U - 一种玄武岩纤维制品切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玄武岩纤维制品切割装置，属于纤维制品生产技术领域，该玄武岩纤维制品切割装置，包括：顶部固定架，顶部固定架的顶面开设有贯穿口，顶部固定架的顶面安装有切割机本体；以及四个夹持组件，四个夹持组件均包括底部固定架、螺纹杆、活动块、两个电动伸缩杆和夹持块。该玄武岩纤维制品切割装置，通过夹持块将管道夹持固定，高度调节电机带动活动块上移，管道旋转电机带动管道发生旋转，此时切割机本体上安装的切割轮将会对管道进行切割，切割操作无需工人手动操作和控制，管道在进行切割时也不会由于工人的操作而产生误差，减少了后续处理的工序，提高了生产效率，同时也节约人力，更利于高效生产。

Description

一种玄武岩纤维制品切割装置

技术领域

本实用新型涉及纤维制品生产技术领域，更具体地说，涉及一种玄武岩纤维制品切割装置。

背景技术

玄武岩纤维：以天然玄武岩拉制的连续纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色，玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成，玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，此外，玄武岩纤维的生产工艺决定了产生的废弃物少，对环境污染小，且产品废弃后可直接在环境中降解，无任何危害，因此是一种名副其实的绿色、环保材料，我国已把玄武岩纤维列为重点发展的四大纤维(碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯、玄武岩纤维)之一，实现了工业化生产，玄武岩连续纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。

玄武岩纤维制品具有不同的用途，在生产玄武岩管道时，需要对管道进行等段切割，以满足客户的需求，然而现有的玄武岩管道的体积和质量都较大，切割时通常为多个工人合力抬起管道，之后再进行切割，较为耗费人力，同时在切割管道时，需要工人手动转动管道以实现切割，而玄武岩管道具有较高的质量，导致工人在转动时较为困难，也会影响管道的切割效果。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玄武岩纤维制品切割装置，通过夹持块将管道夹持固定，之后高度调节电机带动活动块上移，当管道的外壁和橡胶圈接触时，管道旋转电机带动管道发生旋转，此时切割机本体上安装的切割轮将会对管道进行切割，切割操作无需工人手动操作和控制，管道在进行切割时也不会由于工人的操作而产生误差，减少了后续处理的工序，提高了生产效率，同时也节约人力，更利于高效生产。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种玄武岩纤维制品切割装置，包括：顶部固定架，所述顶部固定架的顶面开设有贯穿口，所述顶部固定架的顶面安装有切割机本体；以及四个夹持组件，四个所述夹持组件均包括底部固定架、螺纹杆、活动块、两个电动伸缩杆和夹持块，所述底部固定架固定连接于顶部固定架的一侧内壁，所述螺纹杆转动连接于底部固定架的内壁之间，所述活动块活动套设于螺纹杆的外壁，所述活动块的一侧外壁延伸设置有延长板，两个所述电动伸缩杆均安装于活动块的一侧外壁，所述夹持块固定连接于两个电动伸缩杆的输出端之间，所述夹持块的一侧外壁嵌设有多个滚珠。

作为本实用新型的一种优选方案，四个所述夹持组件均还包括高度调节电机和限制杆，所述高度调节电机安装于底部固定架的顶面，所述高度调节电机的输出端和螺纹杆的一端固定连接，所述限制杆固定连接于底部固定架的两侧内壁之间，且限制杆活动贯穿活动块。

作为本实用新型的一种优选方案，位于一侧的两个所述底部固定架的一侧外壁之间均固定连接有连接板，两个所述连接板的一侧外壁均安装有管道旋转电机。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述管道旋转电机的输出端均套设有橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选方案，所述切割机本体的内部安装有切割轮，位于一侧的两个底部固定架的一侧外壁之间均固定连接有加强板。

作为本实用新型的一种优选方案，四个所述底部固定架的底面均安装有万向轮。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种玄武岩纤维制品切割装置，具有以下有益效果：

该玄武岩纤维制品切割装置，通过夹持块将管道夹持固定，之后高度调节电机带动活动块上移，当管道的外壁和橡胶圈接触时，管道旋转电机带动管道发生旋转，此时切割机本体上安装的切割轮将会对管道进行切割，切割操作无需工人手动操作和控制，管道在进行切割时也不会由于工人的操作而产生误差，减少了后续处理的工序，提高了生产效率，同时也节约人力，更利于高效生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的后视立体图；

图3为本实用新型的部分立体图。

图中标号说明：

1、顶部固定架；2、夹持组件；201、底部固定架；202、螺纹杆；203、活动块；204、电动伸缩杆；205、夹持块；206、高度调节电机；207、限制杆；208、连接板；209、管道旋转电机；210、橡胶圈；3、切割机本体；4、切割轮；5、加强板；6、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种玄武岩纤维制品切割装置，包括：顶部固定架1，顶部固定架1的顶面开设有贯穿口，顶部固定架1的顶面安装有切割机本体3；以及四个夹持组件2，四个夹持组件2均包括底部固定架201、螺纹杆202、活动块203、两个电动伸缩杆204和夹持块205，底部固定架201固定连接于顶部固定架1的一侧内壁，螺纹杆202转动连接于底部固定架201的内壁之间，活动块203活动套设于螺纹杆202的外壁，活动块203的一侧外壁延伸设置有延长板，两个电动伸缩杆204均安装于活动块203的一侧外壁，夹持块205固定连接于两个电动伸缩杆204的输出端之间，夹持块205的一侧外壁嵌设有多个滚珠。

在本实用新型的具体实施例中，通过将玄武岩管道放置在两个夹持块205之间，启动电动伸缩杆204，两个电动伸缩杆204将会带动夹持块205相向移动，将管道夹持固定，之后高度调节电机206启动，带动螺纹杆202旋转，使得活动块203向上移动，移动到位时，管道的外壁将会和橡胶圈210接触，此时管道旋转电机209启动，使得橡胶圈210旋转，通过二者之间的摩擦力，带动管道发生旋转，此时启动切割机本体3，切割机本体3上安装的切割轮4将会对管道进行切割，切割操作无需工人手动操作和控制，管道在进行切割时也不会由于工人的操作而产生误差，减少了后续处理的工序，提高了生产效率，同时也节约人力，更利于高效生产。

具体的，四个夹持组件2均还包括高度调节电机206和限制杆207，高度调节电机206安装于底部固定架201的顶面，高度调节电机206的输出端和螺纹杆202的一端固定连接，限制杆207固定连接于底部固定架201的两侧内壁之间，且限制杆207活动贯穿活动块203。

本实施例中，通过高度调节电机206带动螺纹杆202旋转，以此来提供动力，限制杆207用以对活动块203机型限制，防止其发生旋转。

具体的，位于一侧的两个底部固定架201的一侧外壁之间均固定连接有连接板208，两个连接板208的一侧外壁均安装有管道旋转电机209。

本实施例中，通过连接板208来增强底部固定架201的安装结构强度，同时也用以安装管道旋转电机209。

具体的，两个管道旋转电机209的输出端均套设有橡胶圈210。

本实施例中，通过橡胶圈210外圈的高摩擦力和延展性，使得其得以在旋转时带动管道旋转。

具体的，切割机本体3的内部安装有切割轮4，位于一侧的两个底部固定架201的一侧外壁之间均固定连接有加强板5。

本实施例中，通过切割机本体3带动切割轮4旋转，从而对管道进行切割，加强板5用以增强该装置的整体结构强度，避免发生损坏。

具体的，四个底部固定架201的底面均安装有万向轮6。

本实施例中，通过万向轮6可以利于工作人员对该装置进行运输和移动。

工作原理：通过将玄武岩管道放置在两个夹持块205之间，启动电动伸缩杆204，两个电动伸缩杆204将会带动夹持块205相向移动，将管道夹持固定，之后高度调节电机206启动，带动螺纹杆202旋转，使得活动块203向上移动，移动到位时，管道的外壁将会和橡胶圈210接触，此时管道旋转电机209启动，使得橡胶圈210旋转，通过二者之间的摩擦力，带动管道发生旋转，此时启动切割机本体3，切割机本体3上安装的切割轮4将会对管道进行切割，切割操作无需工人手动操作和控制，管道在进行切割时也不会由于工人的操作而产生误差，减少了后续处理的工序，提高了生产效率，同时也节约人力，更利于高效生产。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种玄武岩纤维制品切割装置，其特征在于，包括：

顶部固定架(1)，所述顶部固定架(1)的顶面开设有贯穿口，所述顶部固定架(1)的顶面安装有切割机本体(3)；以及

四个夹持组件(2)，四个所述夹持组件(2)均包括底部固定架(201)、螺纹杆(202)、活动块(203)、两个电动伸缩杆(204)和夹持块(205)，所述底部固定架(201)固定连接于顶部固定架(1)的一侧内壁，所述螺纹杆(202)转动连接于底部固定架(201)的内壁之间，所述活动块(203)活动套设于螺纹杆(202)的外壁，所述活动块(203)的一侧外壁延伸设置有延长板，两个所述电动伸缩杆(204)均安装于活动块(203)的一侧外壁，所述夹持块(205)固定连接于两个电动伸缩杆(204)的输出端之间，所述夹持块(205)的一侧外壁嵌设有多个滚珠。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维制品切割装置，其特征在于：四个所述夹持组件(2)均还包括高度调节电机(206)和限制杆(207)，所述高度调节电机(206)安装于底部固定架(201)的顶面，所述高度调节电机(206)的输出端和螺纹杆(202)的一端固定连接，所述限制杆(207)固定连接于底部固定架(201)的两侧内壁之间，且限制杆(207)活动贯穿活动块(203)。

3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维制品切割装置，其特征在于：位于一侧的两个所述底部固定架(201)的一侧外壁之间均固定连接有连接板(208)，两个所述连接板(208)的一侧外壁均安装有管道旋转电机(209)。

4.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维制品切割装置，其特征在于：两个所述管道旋转电机(209)的输出端均套设有橡胶圈(210)。

5.根据权利要求4所述的一种玄武岩纤维制品切割装置，其特征在于：所述切割机本体(3)的内部安装有切割轮(4)，位于一侧的两个底部固定架(201)的一侧外壁之间均固定连接有加强板(5)。

6.根据权利要求5所述的一种玄武岩纤维制品切割装置，其特征在于：四个所述底部固定架(201)的底面均安装有万向轮(6)。

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