CN217914761U - 一种批量磨削用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种批量磨削用夹具，包括：底座，其上端相对设有支座；翻转架，其两端分别通过轴头绕水平轴翻转设置于支座上，且支座上还设有限制轴头转动的锁紧机构；翻转架上具有V形槽，翻转架上设有可对准V形槽拧紧的第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓对准V形槽的端部还具有压板；当第一锁紧螺栓通过压板将圆柱体形工件压紧于V形槽中时，圆柱体形工件的轴线与翻转轴线垂直；V形槽、第一锁紧螺栓和压板成组设置，并沿翻转轴线方向并排设置若干组。根据本实用新型所提供的批量磨削用夹具，该夹具可以一次装夹若干个工件，便于对工件的两端面进行磨平处理，减少工件的装夹时间，提高效率，产品的一致性得到保证。

Description

一种批量磨削用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种批量磨削用夹具。

背景技术

机械加工通常包括车、铣、刨、磨、镗等加工工序，现有一种圆柱体形不锈钢工件经车削、磨圆后，下一步需要对工件的两端面进行磨平(即平端面)处理，如果是铁质工件，通常可以将工件的低端面放置于磨床的电磁吸盘上吸紧后，便可对工件的上端面进行磨平，之后再将工件翻转使得底端朝上，即而对另一端面磨平处理。然而，一方面，不锈钢材质的工件无法被磨床上的电磁吸盘吸紧，需要通过其它的夹持装置来固定；另一方面，单个单个工件的加工在装夹时所花费的装夹时间较长，势必影响加工效率，因此，为了提升效率，急需一种用于该类工件的批量化磨削夹具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种批量磨削用夹具，该夹具可以一次装夹若干个工件，而且便于对工件的两端面进行磨平处理，至少在一定程度上减少了工件的装夹时间，提高了生产效率，产品的一致性得到保证。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种批量磨削用夹具，包括：

底座，其底面可被磨床上的电磁吸盘吸紧，所述底座上端相对设有两个支座；以及

翻转架，其两端分别通过轴头绕水平轴翻转设置于支座上，且支座上还设有限制轴头转动的锁紧机构；所述翻转架上具有V形槽，所述翻转架上设有可对准V形槽拧紧的第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓对准V形槽的端部还具有压板；当第一锁紧螺栓通过压板将圆柱体形工件压紧于V形槽中时，圆柱体形工件的轴线与翻转轴线垂直；其中，V形槽、第一锁紧螺栓和压板成组设置，并沿翻转轴线方向并排设置若干组。

在一些实施方式中，所述支座上具有与轴头松配合的槽孔，所述支座上还设有向下拧紧且贯至槽孔的第二锁紧螺栓。

在一些实施方式中，所述槽孔内立设有顶升弹簧，顶升弹簧的上端设有与轴头配合的支撑座。

在一些实施方式中，所述轴头外圆具有与第二锁紧螺栓端部配合的环槽。

在一些实施方式中，还包括：盖板，所述盖板可拆卸安装于翻转架上，所述第一锁紧螺栓螺接于盖板上。

与现有技术相比，本实用新型所提供的批量磨削用夹具的有益效果是：该夹具可以一次装夹若干个工件，而且便于对工件的两端面进行磨平处理，至少在一定程度上减少了工件的装夹时间，提高了生产效率，产品的一致性得到保证。

而且，本实用新型中对翻转架采用了弹性顶升的支撑结构，使得翻转时变得更加轻松，给操作者的使用带来了极大的便利，值得推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型实施例的主剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的右视结构示意图。

图中：1、底座；11、支座；12、槽孔；13、第二锁紧螺栓；2、翻转架；21、轴头；22、V形槽；23、第一锁紧螺栓；24、压板；25、环槽；3、顶升弹簧；4、支撑座；5、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请针对圆柱体形的不锈钢工件的两端面进行批量装夹、锁紧、磨平处理，工件如图1中虚线部分所示。

请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例的主剖结构示意图；图2为本实用新型图1中的俯视结构示意图；图3为本实用新型图1中的右视结构示意图。

实施例一

在一个具体的实施例中，本实用新型实施例提供了一种批量磨削用夹具，包括：

底座1，其底面平整且可被磨床上的电磁吸盘吸紧，可以由铁质材料制成，底座1的上端面也为平整表面，其与磨床工作平面平行，所述底座1上端相对设有两个支座11；以及

翻转架2，其两端分别通过轴头21绕水平轴翻转设置于支座11上，且支座11上还设有限制轴头21转动的锁紧机构；所述翻转架2上具有V形槽22，V形的角度为90°，所述翻转架2上设有可对准V形槽22拧紧的第一锁紧螺栓23，螺栓头部具有便于旋拧的一字加力杆，所述第一锁紧螺栓23对准V形槽22的端部还具有压板24，其中，压板24与第一锁紧螺栓23端部为转动连接，即旋拧第一锁紧螺栓23时，压板24不转动，而且压板24压紧工件的面可以做成内凹的弧形面，但半径需大于工件的半径；当第一锁紧螺栓23通过压板24将圆柱体形工件压紧于V形槽22中时，圆柱体形工件的轴线与翻转轴线垂直；其中，V形槽22、第一锁紧螺栓23和压板24成组设置，并沿翻转轴线方向并排设置若干组，图中就设置了十组，即一次装夹可磨削加工十个工件，另外，V形槽22、压板24仅压住工件的杆部部分，露出两端头便于磨床砂轮的磨削。

具体使用过程中，底座1被磨床工作台上的电磁吸盘吸紧，将圆柱体形工件放置于V形槽22中，旋拧第一锁紧螺栓23通过压板24将工件压紧于V形槽22中，同样依次装夹第二、三工件……，且保证各工件的两端面基本平齐，直到若干个工件都装夹完成，然后转动调整翻转架2使得工件的轴线处于竖直，再通过锁紧机构将轴头21锁紧防止转动，最后砂轮沿翻转轴线方向走刀依次对工件的上端面进行磨平加工，完成后，松开锁紧机构将翻转架2翻转使得工件的下端面朝上，锁紧机构继续将轴头21锁紧，砂轮又可以对工件的另一端面进行磨平加工，加工完成后取下所有工件即可；可以理解地，通过一次装夹可批量加工若干个工件，而且通过翻转又便于对工件的两端面进行磨平处理，减少了工件的装夹时间，提高了生产效率，都是一次装夹进行加工的，减少了装夹误差，使得同一批次磨削出来的产品一致性得到保证。

实施例二

基于实施例一，为了保证翻转架2翻转后锁紧且让工件的端面与底座1的上端面贴紧，本实施例中，可选地，所述支座11上具有与轴头21松配合的槽孔12，槽孔12为使得轴头21竖直滑动的长槽孔，长度至少能够让工件的端面与底座1的上端面抵接，所述支座11上还设有向下拧紧且贯至槽孔12的第二锁紧螺栓13，可以为蝶形头的螺栓。如此一来，当工件的端面与底座1的上端面贴紧后，再通过旋拧第二锁紧螺栓13锁紧轴头21，可以防止砂轮磨削向下挤压工件时，工件出现松动向下移动的情形，保证磨削加工时的稳定性。

进一步地，所述槽孔12内立设有顶升弹簧3，槽孔12底部具有向上插入顶升弹簧3的限位柱，顶升弹簧3的上端设有与轴头21配合的支撑座4，支撑座4上端为与轴头21配合的弧面，支撑座4底部具有插入顶升弹簧3内的限位柱，其中，顶升弹簧3向上的弹力大于翻转架2上所有工件和部件的总重量，即当第二锁紧螺栓13松开以后，顶升弹簧3能够将翻转架2向上顶升使得工件的下端面离开底座1的上端面，这样设置的目的是，当加工完成工件的一端面后需要翻转翻转架2时，就不需要手动向上托起翻转架2，起到省力作用，更加人性化。

又进一步地，所述轴头21外圆具有与第二锁紧螺栓13端部配合的环槽25，环槽25与轴头21同轴，当第二锁紧螺栓13向下旋拧顶紧环槽25时，就可以防止加工时，翻转架2沿轴线方向的移动，更加稳靠。

实施例三

基于实施例一或二，为了便于翻转架2上V形槽的加工，本实施例中，可选地，还包括：盖板5，所述盖板5可拆卸安装于翻转架2上，即盖板5两端可以通过螺栓紧固安装于翻转架2上靠近轴头的位置，所述第一锁紧螺栓23螺接于盖板5上，即可以在盖板5每个对应于V形槽的位置钻螺纹孔，用于安装第一锁紧螺栓23。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种批量磨削用夹具，其特征在于，包括：

底座(1)，其底面可被磨床上的电磁吸盘吸紧，所述底座(1)上端相对设有两个支座(11)；以及

翻转架(2)，其两端分别通过轴头(21)绕水平轴翻转设置于支座(11)上，且支座(11)上还设有限制轴头(21)转动的锁紧机构；所述翻转架(2)上具有V形槽(22)，所述翻转架(2)上设有可对准V形槽(22)拧紧的第一锁紧螺栓(23)，所述第一锁紧螺栓(23)对准V形槽(22)的端部还具有压板(24)；当第一锁紧螺栓(23)通过压板(24)将圆柱体形工件压紧于V形槽(22)中时，圆柱体形工件的轴线与翻转轴线垂直；其中，V形槽(22)、第一锁紧螺栓(23)和压板(24)成组设置，并沿翻转轴线方向并排设置若干组。

2.根据权利要求1所述的批量磨削用夹具，其特征在于，所述支座(11)上具有与轴头(21)松配合的槽孔(12)，所述支座(11)上还设有向下拧紧且贯至槽孔(12)的第二锁紧螺栓(13)。

3.根据权利要求2所述的批量磨削用夹具，其特征在于，所述槽孔(12)内立设有顶升弹簧(3)，顶升弹簧(3)的上端设有与轴头(21)配合的支撑座(4)。

4.根据权利要求2所述的批量磨削用夹具，其特征在于，所述轴头(21)外圆具有与第二锁紧螺栓(13)端部配合的环槽(25)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的批量磨削用夹具，其特征在于，还包括：盖板(5)，所述盖板(5)可拆卸安装于翻转架(2)上，所述第一锁紧螺栓(23)螺接于盖板(5)上。

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