CN217914397U - 一种铝模板表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铝模板表面处理装置，涉及铝模板技术领域，包括工作台和固定架，固定架设于工作台正上方，固定架外壁一侧固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆转动连接在固定架内，螺纹杆外壁螺纹连接有长方块，长方块顶部与固定架内壁顶面配合抵接。本申请通过第一电机、第二电机的驱动和电动推杆的伸缩，使打磨轮能进行横向与纵向移动，来对铝模板进行多位置的打磨，打磨时人们无需对较重的打磨轮等打磨机构进行拿持，较省时省力，降低了人们的劳动强度，且托辊可通过转动，来方便人们在打磨时对铝模板的位置进行调整，使装置能从X、Y和Z轴三个方向对铝模板进行充分的打磨，整体方便实用，适宜大量推广。

Description

一种铝模板表面处理装置

技术领域

本申请涉及铝模板技术领域，尤其是涉及一种铝模板表面处理装置。

背景技术

铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是以为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。铝模板的优势在于重复利用，回收的旧铝模板经过去水泥、整形和修复后，需要在铝模板表面进行打磨抛光处理，使回收的铝模板焕然一新后重复使用。

但在对铝模板表面打磨抛光处理时，通过会采用人力拿持打磨机的方式手动对铝模板外表面进行打磨，但打磨机较重，人力长时间手持打磨机对铝模板批量打磨较费时费力，增大了人们的劳动强度，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

为了解决人力长时间手持打磨机对铝模板批量打磨较费时费力，增大了人们的劳动强度的问题，本申请提供一种铝模板表面处理装置。

本申请提供一种铝模板表面处理装置，采用如下的技术方案：

一种铝模板表面处理装置，包括工作台和固定架，所述固定架设于工作台正上方，所述固定架外壁一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在固定架内，所述螺纹杆外壁螺纹连接有长方块，所述长方块顶部与固定架内壁顶面配合抵接，所述长方块底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端底部固定连接有横板，所述横板底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端外壁固定连接有打磨轮，所述横板顶部一侧固定连接有抽风盒，所述抽风盒内壁一侧固定连接有抽风管，所述抽风管底端贯穿横板正对打磨轮。

可选的，所述工作台顶面一侧固定连接有竖板，所述固定架固定连接在竖板顶部一侧。

通过采用上述技术方案，工作台可通过竖板对固定架进行支撑与固定。

可选的，所述工作台远离竖板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有均匀分布的多个托辊。

通过采用上述技术方案，工作台可通过凹槽对托辊进行支撑与限位，且人们可推动托辊上的铝模板进行Y轴方向的省力移动，来调整打磨轮对铝模板的打磨位置。

可选的，所述托辊顶面与工作台顶面位于同一水平面内，所述打磨轮位于托辊上方，所述打磨轮位于抽风管下方。

通过采用上述技术方案，托辊顶部与工作台顶部齐平，打磨轮能对托辊上方的铝模板进行打磨。

可选的，所述抽风盒远离抽风管的一端内壁固定连接有抽风机，所述抽风盒外壁顶部固定连接有直角杆。

通过采用上述技术方案，抽风机运行后能将外界风力抽入至抽风管内，抽风盒可对直角杆进行支撑与固定。

可选的，所述直角杆顶部一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧底端固定连接有除尘滤网。

通过采用上述技术方案，直角杆可对复位弹簧进行支撑与固定，复位弹簧可对除尘滤网进行弹性支撑。

可选的，所述除尘滤网滑动连接在抽风盒中部，所述除尘滤网两侧均与抽风盒内壁配合抵接，所述除尘滤网顶端与底端均位于抽风盒外部。

通过采用上述技术方案，除尘滤网能在抽风盒中部进行滑动，除除尘滤网能对抽风盒内吸入的空气进行过滤，对碎屑等异物进行阻挡，人们在抽风盒外部对除尘滤网顶端或底端进行拉动。

可选的，所述抽风盒内壁底部固定连接有长刷，所述长刷的刷毛活动插接在除尘滤网的孔洞内，所述长刷位于抽风机和除尘滤网之间。

通过采用上述技术方案，抽风盒可对长刷进行支撑与固定，固定的长刷能通过刷毛对上下晃动的除尘滤网内进行疏通，长刷能对除尘滤网孔洞内异物进行反向刷离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过第一电机、第二电机的驱动和电动推杆的伸缩，使打磨轮能进行横向与纵向移动，来对铝模板进行多位置的打磨，打磨时人们无需对较重的打磨轮等打磨机构进行拿持，较省时省力，降低了人们的劳动强度，且托辊可通过转动，来方便人们在打磨时对铝模板的位置进行调整，使装置能从X、Y和Z轴三个方向对铝模板进行充分的打磨，整体方便实用，适宜大量推广。

2.通过抽风机等部件的设置，使抽风管能将打磨时产生的碎屑吸入至抽风盒内，并经过除尘滤网的过滤而使碎屑留在抽风盒内，使打磨时碎屑不易四处飘散，降低车间内人们患得尘肺病的几率，人们可通过拉动并松开除尘滤网，配合复位弹簧的弹性，使固定的长刷能对上下晃动的除尘滤网内进行疏通，对除尘滤网孔洞内碎屑等异物进行大面积的刷离，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的整体结构内部示意图；

图3是本申请的工作台俯视图；

图4是本申请的图2中抽风盒结构放大图。

附图标记说明：1、工作台；11、凹槽；12、托辊；13、竖板；2、固定架；21、第一电机；22、螺纹杆；23、长方块；24、电动推杆；25、横板；26、第二电机；27、打磨轮；3、抽风盒；31、抽风管；32、抽风机；33、直角杆；34、复位弹簧；35、除尘滤网；36、长刷。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝模板表面处理装置，参照图1-3，其包括工作台1和固定架2，固定架2设于工作台1正上方，工作台1顶面一侧固定连接有竖板13，固定架2固定连接在竖板13顶部一侧，工作台1可通过竖板13对固定架2进行支撑与固定。

参照图1-2，固定架2外壁一侧固定连接有第一电机21，固定架2可对第一电机21进行支撑与固定，第一电机21可进行正转与反转，为现有技术，在此不过多赘述，第一电机21输出端固定连接有螺纹杆22，第一电机21运行后能带动螺纹杆22进行旋转，螺纹杆22转动连接在固定架2内，固定架2可对螺纹杆22进行支撑与限位。

参照图1-2，螺纹杆22外壁螺纹连接有长方块23，长方块23顶部与固定架2内壁顶面配合抵接，固定架2可对长方块23进行限位，使长方块23无法进行旋转只能进行横向移动，当螺纹杆22旋转后，配合固定架2的限位，使长方块23能进行X轴方向的横向移动。

参照图1-2，长方块23底部固定连接有电动推杆24，长方块23可对电动推杆24进行支撑与固定，电动推杆24输出端底部固定连接有横板25，电动推杆24伸缩后能带动横板25进行Z轴方向的升降移动。

参照图1-2，横板25底部固定连接有第二电机26，横板25可对第二电机26进行支撑与固定，第二电机26输出端外壁固定连接有打磨轮27，第二电机26运行后能带动打磨轮27进行旋转，使旋转后的打磨轮27能对铝模板表面进行打磨处理。

参照图1-3，工作台1远离竖板13的一侧开设有凹槽11，凹槽11内转动连接有均匀分布的多个托辊12，工作台1可通过凹槽11对托辊12进行支撑与限位，且人们可推动托辊12上的铝模板进行Y轴方向的省力移动，来调整打磨轮27对铝模板的打磨位置。

参照图1-3，托辊12顶面与工作台1顶面位于同一水平面内，使托辊12顶部与工作台1顶部齐平，便于对打磨后的铝模板进行移动，打磨轮27位于托辊12上方，使打磨轮27能对托辊12上方的铝模板进行打磨。

参照图1、图2和图4，横板25顶部一侧固定连接有抽风盒3，横板25可对抽风盒3进行支撑与固定，且横板25远离抽风盒3的一侧顶部设置有配重块，可对横板25两端重量进行大致平衡。

参照图1、图2和图4，抽风盒3内壁一侧固定连接有抽风管31，抽风盒3远离抽风管31的一端内壁固定连接有抽风机32，抽风机32运行后能将外界风力抽入至抽风管31内，抽风管31底端贯穿横板25正对打磨轮27，使抽风管31能将打磨轮27打磨产生的碎屑吸入至抽风盒3内，打磨轮27位于抽风管31下方，使抽风管31不会阻碍到打磨轮27的旋转过程。

参照图1、图2和图4，抽风盒3外壁顶部固定连接有直角杆33，抽风盒3可对直角杆33进行支撑与固定，直角杆33顶部一侧固定连接有复位弹簧34，直角杆33可对复位弹簧34进行支撑与固定，复位弹簧34底端固定连接有除尘滤网35，复位弹簧34可对除尘滤网35进行弹性支撑。

参照图1、图2和图4，除尘滤网35滑动连接在抽风盒3中部，使除尘滤网35能在抽风盒3中部进行滑动，除尘滤网35两侧均与抽风盒3内壁配合抵接，使除尘滤网35能对抽风盒3内吸入的空气进行过滤，对碎屑等异物进行阻挡，除尘滤网35顶端与底端均位于抽风盒3外部，方便在抽风盒3外部对除尘滤网35顶端或底端进行拉动。

参照图1、图2和图4，抽风盒3内壁底部固定连接有长刷36，抽风盒3可对长刷36进行支撑与固定，长刷36为现有较长的刷子，长刷36的刷毛活动插接在除尘滤网35的孔洞内，使固定的长刷36能通过刷毛对上下晃动的除尘滤网35内进行疏通，长刷36位于抽风机32和除尘滤网35之间，使长刷36能对除尘滤网35孔洞内异物进行反向刷离。

参照图1和图4，抽风盒3一侧通过合页转动连接有盒门，方便人们打开盒门对抽风盒3内积聚的碎屑等异物进行清除，且当电动推杆24快速升降时，除尘滤网35会受到快速升降的惯性和复位弹簧34的弹性支撑而小幅度的进行上下晃动，此时长刷36便可自动对除尘滤网35内进行疏通，降低人们手动下拉除尘滤网35底端的次数，方便人们的使用。

本申请实施例的一种铝模板表面处理装置的实施原理为：

使用时人们可将铝模板放在托辊12上，然后开启第二电机26来带动打磨轮27进行旋转，接着再控制电动推杆24进行伸缩，来带动打磨轮27进行Z轴方向的升降移动，使打磨轮27下降后能对铝模板进行打磨，当需要对铝模板进行横向位置的打磨时，人们可控制第一电机21进行正反转，来带动螺纹杆22进行旋转，配合固定架2的限位，使打磨轮27能进行X轴方向的横向移动，来对铝模板进行多位置的打磨。

且人们可推动托辊12上的铝模板进行Y轴方向的省力移动，来调整打磨轮27对铝模板的打磨位置，使装置能从X、Y和Z轴三个方向对铝模板进行充分的打磨。

抽风机32运行后会通过抽风管31将打磨轮27打磨时产生的碎屑吸入至抽风盒3内，并经过除尘滤网35的过滤而使碎屑留在抽风盒3内，使打磨时碎屑不易四处飘散，且人们可用手握住除尘滤网35下端并下拉，使除尘滤网35向下移动且复位弹簧34被拉伸，然后松手，此时在复位弹簧34拉力下，除尘滤网35会快速上移并上下晃动，使固定的长刷36能对上下晃动的除尘滤网35内进行疏通，对除尘滤网35孔洞内碎屑等异物进行大面积的刷离，来对除尘滤网35进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝模板表面处理装置，包括工作台（1）和固定架（2），其特征在于：所述固定架（2）设于工作台（1）正上方，所述固定架（2）外壁一侧固定连接有第一电机（21），所述第一电机（21）输出端固定连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）转动连接在固定架（2）内，所述螺纹杆（22）外壁螺纹连接有长方块（23），所述长方块（23）顶部与固定架（2）内壁顶面配合抵接，所述长方块（23）底部固定连接有电动推杆（24），所述电动推杆（24）输出端底部固定连接有横板（25），所述横板（25）底部固定连接有第二电机（26），所述第二电机（26）输出端外壁固定连接有打磨轮（27），所述横板（25）顶部一侧固定连接有抽风盒（3），所述抽风盒（3）内壁一侧固定连接有抽风管（31），所述抽风管（31）底端贯穿横板（25）正对打磨轮（27）。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板表面处理装置，其特征在于：所述工作台（1）顶面一侧固定连接有竖板（13），所述固定架（2）固定连接在竖板（13）顶部一侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板表面处理装置，其特征在于：所述工作台（1）远离竖板（13）的一侧开设有凹槽（11），所述凹槽（11）内转动连接有均匀分布的多个托辊（12）。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板表面处理装置，其特征在于：所述托辊（12）顶面与工作台（1）顶面位于同一水平面内，所述打磨轮（27）位于托辊（12）上方，所述打磨轮（27）位于抽风管（31）下方。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板表面处理装置，其特征在于：所述抽风盒（3）远离抽风管（31）的一端内壁固定连接有抽风机（32），所述抽风盒（3）外壁顶部固定连接有直角杆（33）。

6.根据权利要求5所述的一种铝模板表面处理装置，其特征在于：所述直角杆（33）顶部一侧固定连接有复位弹簧（34），所述复位弹簧（34）底端固定连接有除尘滤网（35）。

7.根据权利要求6所述的一种铝模板表面处理装置，其特征在于：所述除尘滤网（35）滑动连接在抽风盒（3）中部，所述除尘滤网（35）两侧均与抽风盒（3）内壁配合抵接，所述除尘滤网（35）顶端与底端均位于抽风盒（3）外部。

8.根据权利要求7所述的一种铝模板表面处理装置，其特征在于：所述抽风盒（3）内壁底部固定连接有长刷（36），所述长刷（36）的刷毛活动插接在除尘滤网（35）的孔洞内，所述长刷（36）位于抽风机（32）和除尘滤网（35）之间。

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