CN217913972U - 一种电机轴加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机轴加工夹具，涉及电机轴辅助加工技术领域，包括底座，所述底座上表面对称设置有夹座，所述底座上表面沿竖直方向设置有驱动气缸，所述驱动气缸输出端固定连接有延伸杆，所述延伸杆另一端焊接有上夹板，所述上夹板下表面开设有弧形槽，所述底座上表面边缘位置固定连接有滑轨。本实用新型中的驱动气缸通过同步杆设置有可带动活动挡块向夹座靠近的驱动机构，当驱动气缸带动上夹板与夹座配合夹持住电机轴外壁时，驱动气缸会通过驱动机构带动活动挡块向夹座靠近，活动挡块与固定挡块配合可对电机轴两端进行固定，避免当电机轴材质较硬时，机床可能会推动电机轴沿轴线移动，进而导致电机轴加工键槽失败的问题。

Description

一种电机轴加工夹具

技术领域

本实用新型涉及电机轴辅助加工技术领域，尤其涉及一种电机轴加工夹具。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，为了将电机输出端的转矩传递出去，需要将电机轴外壁加工处键槽，利用联轴器与需要驱动的转轴连接。

现有技术中对电机轴加工时，常常使用到加工夹具，具体为利用螺杆类零件使得两个弧形的夹片夹持住电机轴外壁，电机轴两端缺少固定顶持的机构，当电机轴材质较硬时，机床可能会推动电机轴沿轴线移动，进而导致电机轴加工键槽失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工夹具缺少对电机轴两端进行固定顶持的机构，当电机轴材质较硬时，机床可能会推动电机轴沿轴线移动，进而导致电机轴加工键槽失败的问题，而提出的一种电机轴加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机轴加工夹具，包括底座，所述底座上表面对称设置有夹座，所述底座上表面沿竖直方向设置有驱动气缸，所述驱动气缸输出端固定连接有延伸杆，所述延伸杆另一端焊接有上夹板，所述上夹板下表面开设有弧形槽，所述底座上表面边缘位置固定连接有滑轨，所述滑轨沿水平方向滑动连接有活动挡块，所述驱动气缸输出端侧面与同步杆一端焊接，所述同步杆另一端焊接有可带动活动挡块靠近夹座的驱动机构。

可选地，所述上夹板另一侧面固定有右连杆，所述右连杆边缘位置垂直设置有辅助杆，所述辅助杆沿竖直方向滑动设置在辅助筒内腔，所述辅助筒底部焊接在底座。

可选地，所述驱动机构包括驱动板、驱动销，所述驱动板沿竖直方向开设有竖直槽，所述驱动板于竖直槽顶部开设有倾斜槽。

可选地，所述驱动板于竖直槽、倾斜槽内壁滑动设置有驱动销，所述驱动销另一端焊接在连接块侧面，所述连接块滑动设置在矩形框侧面的滑槽内。

可选地，所述连接块侧面与调整螺杆一端采用轴承转动连接，所述调整螺杆另一端螺纹旋入矩形框壳体上，所述矩形框侧面焊接在活动挡块侧面。

可选地，所述底座于其中一个夹座侧面固定连接有固定挡块，所述夹座上表面开设有V型槽。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型中的驱动气缸通过同步杆设置有可带动活动挡块向夹座靠近的驱动机构，当驱动气缸带动上夹板与夹座配合夹持住电机轴外壁时，驱动气缸会通过驱动机构带动活动挡块向夹座靠近，活动挡块与固定挡块配合可对电机轴两端进行固定，避免当电机轴材质较硬时，机床可能会推动电机轴沿轴线移动，进而导致电机轴加工键槽失败的问题。

2、本实用新型中的驱动机构通过连接块、调整螺杆、矩形框与活动挡块连接，可通过调整螺杆调节活动挡块的初始位置，从而在上述情况下，活动挡块与固定挡块可对不同长度的同一批次的电机轴两端进行固定顶持。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的另一视角的结构示意图；

图3为图2中A处的局部结构示意图。

图中：1、固定挡块；2、夹座；21、V型槽；3、底座；4、驱动气缸；5、同步杆；6、上夹板；61、右连杆；7、延伸杆；8、调整螺杆；9、矩形框；91、滑轨；92、连接块；10、辅助筒；11、辅助杆；12、竖直槽；13、倾斜槽；14、驱动销；15、驱动板；16、活动挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电机轴加工夹具，包括底座3，底座3上表面对称设置有夹座2，夹座2共设置有两组，底座3于其中一个夹座2侧面固定连接有固定挡块1，夹座2上表面开设有V型槽21，底座3上表面沿竖直方向设置有驱动气缸4，驱动气缸4输出端固定连接有延伸杆7，延伸杆7另一端焊接有上夹板6，上夹板6下表面开设有弧形槽，驱动气缸4带动上夹板6下移，与夹座2上表面开设的V型槽21相互配合可对待加工的电机轴外壁进行固定夹持。

上夹板6另一侧面固定有右连杆61，右连杆61边缘位置垂直设置有辅助杆11，辅助杆11沿竖直方向滑动设置在辅助筒10内腔，辅助筒10底部焊接在底座3，辅助杆11、右连杆61辅助上夹板6沿竖直方向上位移。

底座3上表面边缘位置固定连接有滑轨91，滑轨91沿水平方向滑动连接有活动挡块16，驱动气缸4输出端侧面与同步杆5一端焊接，同步杆5另一端焊接有可带动活动挡块16靠近夹座2的驱动机构。

驱动机构包括驱动板15、驱动销14，驱动板15沿竖直方向开设有竖直槽12，驱动板15于竖直槽12顶部开设有倾斜槽13，驱动板15于竖直槽12、倾斜槽13内壁滑动设置有驱动销14，驱动销14另一端焊接在连接块92侧面，当驱动板15在驱动气缸4带动下移时，驱动销14会由竖直槽12逐渐移动到倾斜槽13内，从而带动活动挡块16向夹座2靠近。

连接块92滑动设置在矩形框9侧面的滑槽内，连接块92侧面与调整螺杆8一端采用轴承转动连接，调整螺杆8另一端螺纹旋入矩形框9壳体上，矩形框9侧面焊接在活动挡块16侧面。

本实用新型的具体实施步骤如下：

本实用新型初始情况下，驱动气缸4处于伸出状态，将待进行加工的电机轴放置到夹座2的V型槽21内，在使用时根据实际待进行夹紧固定的电机轴长度，适当旋转调整螺杆8，进而改变活动挡块16于滑轨91上的初始位置，启动驱动气缸4缩回，一方面驱动气缸4通过延伸杆7带动上夹板6靠近夹座2，夹座2与上夹板6对电机轴外壁进行固定，另一方面驱动气缸4通过同步杆5带动驱动板15下移，使得驱动销14从竖直槽12移动到倾斜槽13内，此时驱动销14带动活动挡块16靠近夹座2与固定挡块1相互配合将电机轴两端固定顶持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机轴加工夹具，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)上表面对称设置有夹座(2)，所述底座(3)上表面沿竖直方向设置有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)输出端固定连接有延伸杆(7)，所述延伸杆(7)另一端焊接有上夹板(6)，所述上夹板(6)下表面开设有弧形槽，所述底座(3)上表面边缘位置固定连接有滑轨(91)，所述滑轨(91)沿水平方向滑动连接有活动挡块(16)，所述驱动气缸(4)输出端侧面与同步杆(5)一端焊接，所述同步杆(5)另一端焊接有可带动活动挡块(16)靠近夹座(2)的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴加工夹具，其特征在于，所述上夹板(6)另一侧面固定有右连杆(61)，所述右连杆(61)边缘位置垂直设置有辅助杆(11)，所述辅助杆(11)沿竖直方向滑动设置在辅助筒(10)内腔，所述辅助筒(10)底部焊接在底座(3)。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴加工夹具，其特征在于，所述驱动机构包括驱动板(15)、驱动销(14)，所述驱动板(15)沿竖直方向开设有竖直槽(12)，所述驱动板(15)于竖直槽(12)顶部开设有倾斜槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴加工夹具，其特征在于，所述驱动板(15)于竖直槽(12)、倾斜槽(13)内壁滑动设置有驱动销(14)，所述驱动销(14)另一端焊接在连接块(92)侧面，所述连接块(92)滑动设置在矩形框(9)侧面的滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴加工夹具，其特征在于，所述连接块(92)侧面与调整螺杆(8)一端采用轴承转动连接，所述调整螺杆(8)另一端螺纹旋入矩形框(9)壳体上，所述矩形框(9)侧面焊接在活动挡块(16)侧面。

6.根据权利要求1所述的一种电机轴加工夹具，其特征在于，所述底座(3)于其中一个夹座(2)侧面固定连接有固定挡块(1)，所述夹座(2)上表面开设有V型槽(21)。

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