CN217913710U - 工件焊接夹紧装置及其压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工件焊接夹紧装置及其压紧机构，涉及焊接设备相关领域，为解决目前的夹紧装置在使用时通过对工件的转动可能会使工件焊接位置发生偏移，从而导致焊接效果不佳，其夹紧装置不便于自动对接夹紧，且夹具不便于调节和更换的问题。所述包括操作台，所述操作台的上表面设置有固定板，所述固定板的上表面设置有导向板，所述导向板的外表面分别滑动连接有左滑动板和右滑动板，所述左滑动板和右滑动板的上表面均设置有第一气缸箱，所述第一气缸箱的外表面均设置有升降轴，所述升降轴的顶部分别设置有左连接座和右连接座，所述左连接座的外表面设置有固定套杆，所述固定套杆的外表面套接有左夹具。

Description

工件焊接夹紧装置及其压紧机构

技术领域

本实用新型涉及焊接设备相关领域，具体为工件焊接夹紧装置及其压紧机构。

背景技术

焊接是指将焊件通过加热或加压或两者结合的加工方法，根据金属在焊接过程中的不同状态，焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三大类，其中电弧焊是熔焊中最常见的应用。

在现有技术中，中国专利公开号CN204449778U公开了一种工件焊接夹紧装置，涉及焊接设备技术领域，包括床身、固设于所述床身长度方向一侧的左夹具及通过连接座活动设于所述床身长度方向另一侧的右夹具；所述左夹具包括左箱体及转动设于所述左箱体上用于带动工件旋转的定位轴，所述右夹具包括右箱体及转动设于所述右箱体上的右转轴。通过左、右夹具的配合双向夹紧工件，左夹具上的定位轴在焊接过程中带动工件转动，右夹具上的右转轴在焊接过程中与左转轴同步转动，便于保证焊接质量。

上述专利中具有能够带动工件进行转动的效果，但是其夹紧装置在使用时通过对工件的转动可能会使工件焊接位置发生偏移，从而导致焊接效果不佳，其夹紧装置不便于自动对接夹紧，且夹具不便于调节和更换，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供工件焊接夹紧装置及其压紧机构，以解决上述背景技术中提出的夹紧装置在使用时通过对工件的转动可能会使工件焊接位置发生偏移，从而导致焊接效果不佳，其夹紧装置不便于自动对接夹紧，且夹具不便于调节和更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工件焊接夹紧装置及其压紧机构，包括操作台，所述操作台的上表面设置有固定板，所述固定板的上表面设置有导向板，所述导向板的外表面分别滑动连接有左滑动板和右滑动板，所述左滑动板和右滑动板的上表面均设置有第一气缸箱，所述第一气缸箱的外表面均设置有升降轴，所述升降轴的顶部分别设置有左连接座和右连接座，所述左连接座的外表面设置有固定套杆，所述固定套杆的外表面套接有左夹具，所述右连接座的外表面设置有第二固定套杆，所述第二固定套杆的一端设置有右顶盘，所述右顶盘的外表面设置有右夹具，在使用时将左夹具固定在固定套杆的外表面，将右顶盘固定在第二固定套杆的外表面，由于在导向板的外表面分别滑动有连接有左滑动板和右滑动板，当工作人员将分别通过左夹具和右夹具将工件进行夹持后，分别将左滑动板和右滑动板进行对向滑动，使左连接座与右连接座逐渐靠近，从而能够使左夹具与右夹具对工件进行对接夹紧，因此通过导向板与左滑动板以及右滑动板等组件的盘配合设置便于工作人员可以根据工件的大小及固定角度的限制调节夹具之间的距离，方便快捷提高对工件的夹紧固定效率。

在进一步的实施例中，所述第一气缸箱和升降轴的数量均有两个，两个所述第一气缸箱的内部均设置有第一气缸，工作人员通过启动第一气缸可以使其对两个升降轴进行升降，从而便于对左夹具和右夹具的高度进行调节。

在进一步的实施例中，所述操作台的两侧面均设置有固定台，所述固定台的上表面均设置有第二气缸箱，通过固定台将第二气缸箱进行安装便于其对第二气缸进行安装与固定，从而便于第二气缸为左滑动板和右滑动板提供自由滑动动力。

在进一步的实施例中，所述第二气缸箱的数量有两个，两个所述第二气缸箱的内保部均设置有第二气缸，所述第二气缸的一端均设置有第二伸缩轴，通过两个气缸使两个第二伸缩轴进行伸缩从而可以对左滑动板和右滑动板实现自动推进滑动，当夹具之间将工件对接夹紧后第二伸缩轴则停止伸缩，使其夹紧作用更加稳定。

在进一步的实施例中，所述左夹具和右顶盘的背面均设置有套接环，所述套接环的外表面设置有夹持环，所述夹持环的内表面螺纹连接有螺杆，所述夹持环的外表面螺纹连接有转杆，通过套接环分别将左夹具和右顶盘固定在固定套杆和第二固定套杆的外表面，且通过夹持环与螺杆以及转杆的配合设置，在需要时工作人员可通过转动转杆取出螺杆即可对套接环以及左夹具和右顶盘进行拆卸，从而便于对夹具进行更换。

在进一步的实施例中，所述夹持环的数量有两个，所述转杆的数量有若干个，两个夹持环均开口式设置在套接环的外表面，通过若干个转杆将夹持环进行固定，从而使夹持环的锁紧效果更佳，从而能够使套接环的固定效果更佳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，通过操作台、固定板、导向板、左滑动板、右滑动板、第一气缸箱、升降轴、左连接座、右连接座、固定套杆、左夹具、第二固定套杆、右顶盘和右夹具之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将左夹具固定在固定套杆的外表面，将右顶盘固定在第二固定套杆的外表面，由于在导向板的外表面分别滑动有连接有左滑动板和右滑动板，当工作人员将分别通过左夹具和右夹具将工件进行夹持后，分别将左滑动板和右滑动板进行对向滑动，使左连接座与右连接座逐渐靠近，从而能够使左夹具与右夹具对工件进行对接夹紧，因此通过导向板与左滑动板以及右滑动板等组件的盘配合设置便于工作人员可以根据工件的大小及固定角度的限制调节夹具之间的距离，方便快捷提高对工件的夹紧固定效率。

2、该实用新型中，通过第一气缸、第二气缸、第二伸缩轴、套接环、第二固定套杆、螺杆和转杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员通过启动第一气缸可以使其对两个升降轴进行升降，从而便于对左夹具和右夹具的高度进行调节，通过两个第二气缸使两个第二伸缩轴进行伸缩从而可以对左滑动板和右滑动板实现自动推进滑动，当夹具之间将工件对接夹紧后第二伸缩轴则停止伸缩，使其夹紧作用更加稳定，通过套接环分别将左夹具和右顶盘固定在固定套杆和第二固定套杆的外表面，且通过夹持环与螺杆以及转杆的配合设置，在需要时工作人员可通过转动转杆取出螺杆即可对套接环以及左夹具和右顶盘进行拆卸，从而便于对夹具进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型右滑动板的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大的结构示意图。

图中：1、操作台；2、固定板；3、导向板；4、左滑动板；5、右滑动板；6、第一气缸箱；7、升降轴；8、左连接座；9、右连接座；10、固定套杆；11、左夹具；12、第二固定套杆；13、右顶盘；14、右夹具；15、第一气缸；16、固定台；17、第二气缸箱；18、第二气缸；19、第二伸缩轴；20、套接环；21、夹持环；22、螺杆；23、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的工件焊接夹紧装置及其压紧机构实施例：工件焊接夹紧装置及其压紧机构，包括操作台1，操作台1的上表面设置有固定板2，固定板2的上表面设置有导向板3，导向板3的外表面分别滑动连接有左滑动板4和右滑动板5，左滑动板4和右滑动板5的上表面均设置有第一气缸箱6，第一气缸箱6的外表面均设置有升降轴7，升降轴7的顶部分别设置有左连接座8和右连接座9，左连接座8的外表面设置有固定套杆10，固定套杆10的外表面套接有左夹具11，右连接座9的外表面设置有第二固定套杆12，第二固定套杆12的一端设置有右顶盘13，右顶盘13的外表面设置有右夹具14，在使用时将左夹具11固定在固定套杆10的外表面，将右顶盘13固定在第二固定套杆12的外表面，由于在导向板3的外表面分别滑动有连接有左滑动板4和右滑动板5，当工作人员将分别通过左夹具11和右夹具14将工件进行夹持后，分别将左滑动板4和右滑动板5进行对向滑动，使左连接座8与右连接座9逐渐靠近，从而能够使左夹具11与右夹具14对工件进行对接夹紧，因此通过导向板3与左滑动板4以及右滑动板5等组件的盘配合设置便于工作人员可以根据工件的大小及固定角度的限制调节夹具之间的距离，方便快捷提高对工件的夹紧固定效率。

进一步，第一气缸箱6和升降轴7的数量均有两个，两个第一气缸箱6的内部均设置有第一气缸15，工作人员通过启动第一气缸15可以使其对两个升降轴7进行升降，从而便于对左夹具11和右夹具14的高度进行调节。

进一步，操作台1的两侧面均设置有固定台16，固定台16的上表面均设置有第二气缸箱17，通过固定台16将第二气缸箱17进行安装便于其对第二气缸18进行安装与固定，从而便于第二气缸18为左滑动板4和右滑动板5提供自由滑动动力。

进一步，第二气缸箱17的数量有两个，两个第二气缸箱17的内保部均设置有第二气缸18，第二气缸18的一端均设置有第二伸缩轴19，通过两个第二气缸18使两个第二伸缩轴19进行伸缩从而可以对左滑动板4和右滑动板5实现自动推进滑动，当夹具之间将工件对接夹紧后第二伸缩轴19则停止伸缩，使其夹紧作用更加稳定。

进一步，左夹具11和右顶盘13的背面均设置有套接环20，套接环20的外表面设置有夹持环21，夹持环21的内表面螺纹连接有螺杆22，夹持环21的外表面螺纹连接有转杆23，通过套接环20分别将左夹具11和右顶盘13固定在固定套杆10和第二固定套杆12的外表面，且通过夹持环21与螺杆22以及转杆23的配合设置，在需要时工作人员可通过转动转杆23取出螺杆22即可对套接环20以及左夹具11和右顶盘13进行拆卸，从而便于对夹具进行更换。

进一步，夹持环21的数量有两个，转杆23的数量有若干个，两个夹持环21均开口式设置在套接环20的外表面，通过若干个转杆23将夹持环21进行固定，从而使夹持环21的锁紧效果更佳，从而能够使套接环20的固定效果更佳。

工作原理：通过操作台1、固定板2、导向板3、左滑动板4、右滑动板5、第一气缸箱6、升降轴7、左连接座8、右连接座9、固定套杆10、左夹具11、第二固定套杆12、右顶盘13和右夹具14之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将左夹具11固定在固定套杆10的外表面，将右顶盘13固定在第二固定套杆12的外表面，由于在导向板3的外表面分别滑动有连接有左滑动板4和右滑动板5，当工作人员将分别通过左夹具11和右夹具14将工件进行夹持后，分别将左滑动板4和右滑动板5进行对向滑动，使左连接座8与右连接座9逐渐靠近，从而能够使左夹具11与右夹具14对工件进行对接夹紧，因此通过导向板3与左滑动板4以及右滑动板5等组件的盘配合设置便于工作人员可以根据工件的大小及固定角度的限制调节夹具之间的距离，方便快捷提高对工件的夹紧固定效率，通过第一气缸15、第二气缸18、第二伸缩轴19、套接环20、第二固定套杆12、螺杆22和转杆23之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员通过启动第一气缸15可以使其对两个升降轴7进行升降，从而便于对左夹具11和右夹具14的高度进行调节，通过两个第二气缸18使两个第二伸缩轴19进行伸缩从而可以对左滑动板4和右滑动板5实现自动推进滑动，当夹具之间将工件对接夹紧后第二伸缩轴19则停止伸缩，使其夹紧作用更加稳定，通过套接环20分别将左夹具11和右顶盘13固定在固定套杆10和第二固定套杆12的外表面，且通过夹持环21与螺杆22以及转杆23的配合设置，在需要时工作人员可通过转动转杆23取出螺杆22即可对套接环20以及左夹具11和右顶盘13进行拆卸，从而便于对夹具进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.工件焊接夹紧装置及其压紧机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设置有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面设置有导向板(3)，所述导向板(3)的外表面分别滑动连接有左滑动板(4)和右滑动板(5)，所述左滑动板(4)和右滑动板(5)的上表面均设置有第一气缸箱(6)，所述第一气缸箱(6)的外表面均设置有升降轴(7)，所述升降轴(7)的顶部分别设置有左连接座(8)和右连接座(9)，所述左连接座(8)的外表面设置有固定套杆(10)，所述固定套杆(10)的外表面套接有左夹具(11)，所述右连接座(9)的外表面设置有第二固定套杆(12)，所述第二固定套杆(12)的一端设置有右顶盘(13)，所述右顶盘(13)的外表面设置有右夹具(14)。

2.根据权利要求1所述的工件焊接夹紧装置及其压紧机构，其特征在于：所述第一气缸箱(6)和升降轴(7)的数量均有两个，两个所述第一气缸箱(6)的内部均设置有第一气缸(15)。

3.根据权利要求1所述的工件焊接夹紧装置及其压紧机构，其特征在于：所述操作台(1)的两侧面均设置有固定台(16)，所述固定台(16)的上表面均设置有第二气缸箱(17)。

4.根据权利要求3所述的工件焊接夹紧装置及其压紧机构，其特征在于：所述第二气缸箱(17)的数量有两个，两个所述第二气缸箱(17)的内保部均设置有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的一端均设置有第二伸缩轴(19)。

5.根据权利要求1所述的工件焊接夹紧装置及其压紧机构，其特征在于：所述左夹具(11)和右顶盘(13)的背面均设置有套接环(20)，所述套接环(20)的外表面设置有夹持环(21)，所述夹持环(21)的内表面螺纹连接有螺杆(22)，所述夹持环(21)的外表面螺纹连接有转杆(23)。

6.根据权利要求5所述的工件焊接夹紧装置及其压紧机构，其特征在于：所述夹持环(21)的数量有两个，所述转杆(23)的数量有若干个。

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