CN217913211U - 建筑用的板材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材切割设备领域的建筑用的板材切割机，包括切割平台、推料组件和切割组件，切割平台的下端设置有支撑脚架，切割平台的中部设有推料导槽，推料组件包括推料板、送料丝杆和旋转手柄，送料丝杆通过支撑块安装在推料导槽的下方，旋转手柄设置于支撑块的一侧，将外部板材放置在推料板靠近切割槽的一侧，并将板材的一侧与推料板进行贴合，后通过旋转旋转手柄以带动丝杆进行旋转，使之可驱动推料板进行移动，通过驱动推料板移动以进行设置板材的切割宽度，设置板材宽度时需通过外部卡尺测量切割槽至推料板的宽度，当设置完成后，推动板材向切割槽移动，通过切割组件对板材进行切割，以适用于多个相同切割宽度的板材进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割设备领域，具体涉及建筑用的板材切割机。
背景技术
在生产过程中，切割机是必不可少的工具之一，用于对材料进行切割等加工。切割机的种类繁多，根据切割材料的不同大体可以分为金属材料切割机和非金属材料切割机，其中就非金属主要是刀具切割机，而板材切割机就是我们常见的刀具切割机，它可以对板材进行横向和纵向的切割，使其符合工程所需的规格。
目前市面上的板材切割机，不便于设置板材的切割宽度，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种建筑用的板材切割机，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供建筑用的板材切割机，以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
建筑用的板材切割机，包括切割平台、推料组件和切割组件，切割平台的下端设置有支撑脚架，切割平台的中部设有推料导槽，推料组件包括推料板、送料丝杆和旋转手柄，送料丝杆通过支撑块安装在推料导槽的下方，旋转手柄设置于支撑块的一侧，旋转手柄与送料丝杆进行连接，推料板可移动的安装在推料导槽上，推料板的下端向下延伸至与送料丝杆进行连接，推料导槽的两侧均设有加固导槽，推料板的两端向下延伸至与加固导槽进行配合，推料导槽远离旋转手柄的一端设有切割槽，切割组件设置于切割槽上。
上述说明中进一步的，支撑脚架的下端设有减震胶垫，在切割过程中，减震胶用于减少切割平台出现共振的几率
上述说明中进一步的，切割组件包括驱动电机和切割片，驱动电机安装在切割平台的下端，切割片安装在驱动电机上，切割片的一端凸出于切割槽，在使用时，通过驱动电机带动切割片进行旋转，通过切割片对板材进行切割。
上述说明中进一步的，切割平台上设有刻度线，刻度线的起始点与切割片平齐，使得可通过刻度线进行设置板材的切割宽度。
上述说明中进一步的，切割平台的下端设置有用于包围切割片的集尘罩，集尘罩的一侧设有硬质管道，硬质管道通过折叠软管连接有吸尘器，在使用时，通过位于切割平台下端的集尘罩将粉尘收集，通过吸尘器将集尘罩内的粉尘吸入，以避免粉尘四散。
上述说明中进一步的，集尘罩通过螺丝安装在切割槽的下端，折叠软管通过螺纹固定套与硬质管道进行连接，螺纹固定套与硬质管道之间通过螺母进行固定，通过螺丝和螺母可拆卸的设置，以便于对集尘罩进行维护。
本实用新型的有益效果：在使用时，将外部板材放置在推料板靠近切割槽的一侧，并将板材的一侧与推料板进行贴合，后通过旋转旋转手柄以带动丝杆进行旋转，使之可驱动推料板进行移动，通过驱动推料板移动以进行设置板材的切割宽度，设置板材宽度时需通过外部卡尺测量切割槽至推料板的宽度，当设置完成后，推动板材向切割槽移动，通过切割组件对板材进行切割，以适用于多个相同切割宽度的板材进行切割。
附图说明
图1为本实用新型建筑用的板材切割机的立体图；
图2为本实用新型建筑用的板材切割机的主视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图；
图4为图3中B的放大示意图；
图5为本实用新型建筑用的板材切割机的左视图；
图6为图5中沿C-C线的剖视图；
图7为本实用新型建筑用的板材切割机的仰视图；
图中附图标记分别为：1-切割平台，101-推料导槽，102-支撑块，103-加固导槽，104-切割槽，105-刻度线，2-支撑脚架，3-推料板，4-送料丝杆，5-旋转手柄，6-减震胶垫，7-驱动电机，8-切割片，9-集尘罩，10-硬质管道，11-折叠软管，12-螺丝，13-螺纹固定套，14-吸尘器，15-螺母。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1-图7，其具体实施的建筑用的板材切割机，包括切割平台1、推料组件和切割组件，切割平台1的下端设置有支撑脚架2，切割平台1的中部设有推料导槽101，推料组件包括推料板3、送料丝杆4和旋转手柄5，送料丝杆4通过支撑块102安装在推料导槽101的下方，旋转手柄5设置于支撑块102的一侧，旋转手柄5与送料丝杆4进行连接，推料板3可移动的安装在推料导槽101上，推料板3的下端向下延伸至与送料丝杆4进行连接，推料导槽101的两侧均设有加固导槽103，推料板3的两端向下延伸至与加固导槽103进行配合，推料导槽101远离旋转手柄5的一端设有切割槽104，切割组件设置于切割槽104上，在使用时，将外部板材放置在推料板3靠近切割槽104的一侧，并将板材的一侧与推料板3进行贴合，后通过旋转旋转手柄5以带动丝杆进行旋转，使之可驱动推料板3进行移动，通过驱动推料板3移动以进行设置板材的切割宽度，设置板材宽度时需通过外部卡尺测量切割槽104至推料板3的宽度，当设置完成后，推动板材向切割槽104移动，通过切割组件对板材进行切割，以适用于多个相同切割宽度的板材进行切割，加固导槽103用于保证推料板3的稳定性。
支撑脚架2的下端设有减震胶垫6，在切割过程中，减震胶用于减少切割平台1出现共振的几率
切割组件包括驱动电机7和切割片8，驱动电机7安装在切割平台1的下端，切割片8安装在驱动电机7上，切割片8的一端凸出于切割槽104，在使用时，通过驱动电机7带动切割片8进行旋转，通过切割片8对板材进行切割，切割平台1上设有刻度线105，刻度线105的起始点与切割片8平齐，使得可通过刻度线105进行设置板材的切割宽度，切割平台1的下端设置有用于包围切割片8的集尘罩9，集尘罩9的一侧设有硬质管道10，硬质管道10通过折叠软管11连接有吸尘器14，在使用时，通过位于切割平台1下端的集尘罩9将粉尘收集，通过吸尘器14将集尘罩9内的粉尘吸入，以避免粉尘四散，集尘罩9通过螺丝12安装在切割槽104的下端，折叠软管11通过螺纹固定套13与硬质管道10进行连接，螺纹固定套13与硬质管道10之间通过螺母15进行固定，通过螺丝12和螺母15可拆卸的设置，以便于对集尘罩9进行维护。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.建筑用的板材切割机，包括切割平台、推料组件和切割组件，切割平台的下端设置有支撑脚架，其特征在于：所述切割平台的中部设有推料导槽，推料组件包括推料板、送料丝杆和旋转手柄，送料丝杆通过支撑块安装在推料导槽的下方，旋转手柄设置于支撑块的一侧，旋转手柄与送料丝杆进行连接，推料板可移动的安装在推料导槽上，推料板的下端向下延伸至与送料丝杆进行连接，推料导槽的两侧均设有加固导槽，推料板的两端向下延伸至与加固导槽进行配合，推料导槽远离旋转手柄的一端设有切割槽，切割组件设置于切割槽上。
2.根据权利要求1所述建筑用的板材切割机，其特征在于：所述支撑脚架的下端设有减震胶垫。
3.根据权利要求1所述建筑用的板材切割机，其特征在于：所述切割组件包括驱动电机和切割片，驱动电机安装在切割平台的下端，切割片安装在驱动电机上，切割片的一端凸出于切割槽。
4.根据权利要求3所述建筑用的板材切割机，其特征在于：所述切割平台上设有刻度线。
5.根据权利要求3所述建筑用的板材切割机，其特征在于：所述切割平台的下端设置有用于包围切割片的集尘罩，集尘罩的一侧设有硬质管道，硬质管道通过折叠软管连接有吸尘器。
6.根据权利要求5所述建筑用的板材切割机，其特征在于：所述集尘罩通过螺丝安装在切割槽的下端，折叠软管通过螺纹固定套与硬质管道进行连接，螺纹固定套与硬质管道之间通过螺母进行固定。
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