CN217913164U - 一种用于板材加工的刨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材加工设备技术领域的一种用于板材加工的刨床，包括刨台和除尘箱，所述除尘箱通过螺栓固定连接在所述刨台的前侧壁下侧，所述刨台顶部滑动连接有第一支撑板，所述刨台的顶部左侧固定连接有第二支撑板，所述刨台的前侧壁上侧通过螺栓固定连接有锯台，所述刨台的底部四角均固定连接有支脚，所述第二支撑板的底部中间通过螺栓固定连接有第一电机，该用于板材加工的刨床，结构设计合理，能够增大刨床的加工区域面积，便于较大规格的板材进行加工，从而提高了刨床的适用性，通过除尘箱，能够实现对碎屑进行收集，便于后期集中处理，从而很好的保护了工作区域的环境，进而保护了工作人员的身体健康。

Description

一种用于板材加工的刨床

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种用于板材加工的刨床。

背景技术

刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的；

一般在板材加工工艺中，刨床是必不可的加工设备，现有的板材加工刨床，不能调节加工区域的长度，使一些长度过大的板材不方便进行工，影响其适用性，在加工过程中，产生的碎屑不能及时收集，集中处理，导致随意飞扬，污染加工场所的环境，使工作人员的身体健康受到危害，为此我们提出了一种用于板材加工的刨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工的刨床，以解决上述背景技术中提出了现有的板材加工刨床，不能调节加工区域的长度，使一些长度过大的板材不方便进行工，影响其适用性，在加工过程中，产生的碎屑不能及时收集，集中处理，导致随意飞扬，污染加工场所的环境，使工作人员的身体健康受到危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材加工的刨床，包括刨台和除尘箱，所述除尘箱通过螺栓固定连接在所述刨台的前侧壁下侧，所述刨台顶部滑动连接有第一支撑板，所述刨台的顶部左侧固定连接有第二支撑板，所述刨台的前侧壁上侧通过螺栓固定连接有锯台，所述刨台的底部四角均固定连接有支脚，所述第二支撑板的底部中间通过螺栓固定连接有第一电机，所述第二支撑板的底部固定连接有防护板，且位于所述第一电机的左侧，所述锯台的底部右侧通过螺丝固定连接有控制器，所述刨台的右侧壁通过螺栓固定连接有第二电机，所述除尘箱的内腔左右侧壁均固定连接有导流块，所述除尘箱的内腔底部固定连接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑板的右侧壁转动连接有丝杆，且与第一支撑板螺纹连接，所述第二支撑板的右侧壁前后两侧均固定连接有导向杆，且与第一支撑板滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆的左端固定连接有第一齿轮，第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，且与第一齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锯台的内腔前后侧壁之间转动连接有锯片，所述锯片的皮带轮与第二电机的皮带轮通过皮带转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导流块的内侧壁上下两侧均固定连接有雾化喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有第三电机，所述出料管的内侧壁左侧固定连接有隔板，且位于所述第三电机的右侧壁，所述隔板的右侧壁贯穿转动连接有螺旋杆，且与所述第三电机通过联轴器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于板材加工的刨床，通过第一电机提供动力，带动第二齿轮旋转，通过第二齿轮带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动丝杆旋转，通过丝杆转动，使第一支撑板水平方向移动，使第一支撑板在刨台的顶部往右侧滑行，增大了第一支撑板和第二支撑板之间的间距，使整体的加工区域增大，便于较大规格的板材进行加工，从而提高了刨床的适用性。

2、该用于板材加工的刨床，通过第二电机提供动力，带动锯片旋转，对板材进行切割加工时，产生的碎屑会被锯片带进除尘箱的内腔，通过雾化喷头将水体雾化喷出，作用到碎屑上，增大其自身重量，使其迅速下落，阻止其随意飞扬，实现对碎屑进行收集，通过第三电机提供动力，带动螺旋杆旋转，通过螺旋杆带动碎屑移动，将其移出除尘箱，便于后期集中处理，从而很好的保护了工作区域的环境，进而保护了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于板材加工的刨床的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于板材加工的刨床的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于板材加工的刨床的右视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于板材加工的刨床的局部主视剖视结构示意图。

图中：100、刨台；110、第一支撑板；120、第二支撑板；121、丝杆；122、第一齿轮；123、导向杆；130、锯台；131、锯片；140、支脚；150、第一电机；151、第二齿轮；160、防护板；170、控制器；180、第二电机；200、除尘箱；210、导流块；211、雾化喷头；220、出料管；221、第三电机；222、隔板；223、螺旋杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种用于板材加工的刨床，能够增大刨床的加工区域面积，便于较大规格的板材进行加工，从而提高了刨床的适用性，通过除尘箱，能够实现对碎屑进行收集，通过第三电机提供动力，带动螺旋杆旋转，通过螺旋杆带动碎屑移动，将其移出除尘箱，便于后期集中处理，从而很好的保护了工作区域的环境，进而保护了工作人员的身体健康，请参阅图1-4，包括刨台100和除尘箱200；

请参阅图1-3，刨台100顶部滑动连接有第一支撑板110，第一支撑板110用于承载板材，刨台100的顶部左侧固定连接有第二支撑板120，第二支撑板120用于承载板材，刨台100的前侧壁上侧通过螺栓固定连接有锯台130，锯台130用于板材加工，刨台100的底部四角均固定连接有支脚140，支脚140用于刨台100的支撑，第二支撑板120的底部中间通过螺栓固定连接有第一电机150，第一电机150用于提供动力，第二支撑板120的底部固定连接有防护板160，且位于第一电机150的左侧，防护板160用于提高安全性，锯台130的底部右侧通过螺丝固定连接有控制器170，控制器170用于控制第一电机150、第二电机180和第三电机221的启动和关闭，刨台100的右侧壁通过螺栓固定连接有第二电机180，第二电机180用于提供动力；

请参阅图1和图3-4，除尘箱200通过螺栓固定连接在刨台100的前侧壁下侧，除尘箱200的内腔左右侧壁均固定连接有导流块210，导流块210用于雾化喷头211的安装，除尘箱200的内腔底部固定连接有出料管220，出料管220用于废屑的集中处理。

综上所述，能够增大刨床的加工区域面积，便于较大规格的板材进行加工，从而提高了刨床的适用性，通过除尘箱200，能够实现对碎屑进行收集，通过第三电机221提供动力，带动螺旋杆223旋转，通过螺旋杆223带动碎屑移动，将其移出除尘箱200，便于后期集中处理，从而很好的保护了工作区域的环境，进而保护了工作人员的身体健康.

请再次参阅图1-3，第二支撑板120的右侧壁转动连接有丝杆121，且与第一支撑板110螺纹连接，第二支撑板120的右侧壁前后两侧均固定连接有导向杆123，且与第一支撑板110滑动连接，便于调节第一支撑板110的位置。

请参阅图1，丝杆121的左端固定连接有第一齿轮122，第一电机150的输出端固定连接有第二齿轮151，且与第一齿轮122相啮合，便于动力传输。

请参阅图1，锯台130的内腔前后侧壁之间转动连接有锯片131，锯片131的皮带轮与第二电机180的皮带轮通过皮带转动连接，便于动力传输。

请参阅图4，导流块210的内侧壁上下两侧均固定连接有雾化喷头211，便于抑制碎屑飞扬。

请再次参阅图4，出料管220的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有第三电机221，出料管220的内侧壁左侧固定连接有隔板222，且位于第三电机221的右侧壁，隔板222的右侧壁贯穿转动连接有螺旋杆223，且与第三电机221通过联轴器固定连接，便于废屑排出除尘箱200。

在具体的使用时，本技术领域人员通过手动操作控制器170，启动第一电机150运行，通过第一电机150的输出端带动第二齿轮151旋转，通过第二齿轮151带动第一齿轮122转动，通过第一齿轮122带动丝杆121旋转，通过丝杆121转动，使第一支撑板110水平方向移动，使第一支撑板110在刨台100的顶部往右侧滑行，增大了第一支撑板110和第二支撑板120之间的间距，使整体的加工区域增大，便于较大规格的板材进行加工，通过手动操作控制器170，启动第二电机180运行，通过第二电机180带动锯片131旋转，对板材进行切割加工，产生的碎屑会被锯片131带进除尘箱200的内腔，通过刨床外部的供水装置提供动力，将水引入雾化喷头211的内腔，通过雾化喷头211将其雾化喷出，作用到碎屑上，增大其自身重量，使其迅速下落，阻止其随意飞扬，实现对碎屑的收集，通过手动操作控制器170，启动第三电机221运行，通过第三电机221的输出端带动螺旋杆223旋转，通过螺旋杆223带动碎屑移动，将其移出除尘箱200，便于后期集中处理，从而很好的保护了工作区域的环境，进而避免了工作人员的身体健康受到危害。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于板材加工的刨床，其特征在于：包括刨台(100)和除尘箱(200)，所述除尘箱(200)通过螺栓固定连接在所述刨台(100)的前侧壁下侧，所述刨台(100)顶部滑动连接有第一支撑板(110)，所述刨台(100)的顶部左侧固定连接有第二支撑板(120)，所述刨台(100)的前侧壁上侧通过螺栓固定连接有锯台(130)，所述刨台(100)的底部四角均固定连接有支脚(140)，所述第二支撑板(120)的底部中间通过螺栓固定连接有第一电机(150)，所述第二支撑板(120)的底部固定连接有防护板(160)，且位于所述第一电机(150)的左侧，所述锯台(130)的底部右侧通过螺丝固定连接有控制器(170)，所述刨台(100)的右侧壁通过螺栓固定连接有第二电机(180)，所述除尘箱(200)的内腔左右侧壁均固定连接有导流块(210)，所述除尘箱(200)的内腔底部固定连接有出料管(220)。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的刨床，其特征在于：所述第二支撑板(120)的右侧壁转动连接有丝杆(121)，且与第一支撑板(110)螺纹连接，所述第二支撑板(120)的右侧壁前后两侧均固定连接有导向杆(123)，且与第一支撑板(110)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于板材加工的刨床，其特征在于：所述丝杆(121)的左端固定连接有第一齿轮(122)，第一电机(150)的输出端固定连接有第二齿轮(151)，且与第一齿轮(122)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的刨床，其特征在于：所述锯台(130)的内腔前后侧壁之间转动连接有锯片(131)，所述锯片(131)的皮带轮与第二电机(180)的皮带轮通过皮带转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的刨床，其特征在于：所述导流块(210)的内侧壁上下两侧均固定连接有雾化喷头(211)。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的刨床，其特征在于：所述出料管(220)的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有第三电机(221)，所述出料管(220)的内侧壁左侧固定连接有隔板(222)，且位于所述第三电机(221)的右侧壁，所述隔板(222)的右侧壁贯穿转动连接有螺旋杆(223)，且与所述第三电机(221)通过联轴器固定连接。

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