CN217913159U - 型材的冷却式切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供型材的冷却式切割机构，涉及型材加工技术领域。该型材的冷却式切割机构，包括机体，所述机体内部固定连接有底板，所述底板内部两侧均固定连接有移动箱，两个所述移动箱顶部均固定连接有铰接块，两个所述铰接块顶部均铰接有弧形板，所述弧形板内部设置有夹持组件，所述移动箱内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端螺纹方向设置为相反，所述螺纹杆两端外侧均螺纹连接有移动块。该型材的冷却式切割机构，移动杆移动带动限位板进行移动，从而使限位板与型材的外表面贴合，有利于适应不同直径的型材，便于加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机构，具体为型材的冷却式切割机构，属于型材加工技术领域。
背景技术
塑料型材的生产过程为：将塑料原料送入挤出机的料筒内，并使塑料原料在旋转的螺杆和料筒之间输送、压缩、融熔、塑化，然后定量地通过处于挤出机头部的挤出模具和定型模具上，然后通过牵引机牵引，再经过切割机切割成指定的尺寸，由此生产出连续型材的加工工艺过程，现有技术是采用电机带动圆形刀具转动，从而对塑料型材进行切割，在切割时，切割处的塑料型材会由于与圆形刀具的摩擦而产生热量，进而使塑料型材切割处软化，如果切割处不能及时冷却，触碰到物体会造成塑料型材切割处形变，使塑料型材成为废料。
现公开了一种申请号为CN215319051U，一种塑料型材切割机用成品冷却装置，该技术方案中通过刀具下压切割型材时，会对型材施加一个下压力，型材压迫垫板向下移动，安装块向下移动，安装板向下移动，安装板带动牵引销向下移动，牵引销通过牵引杆带动滑块向外侧移动，滑块通过连接杆推动夹板向内侧转动，直至两个夹板闭合成环形，通过夹板环形包住型材，利用冷凝管对切割处进行降温。
由于上述方案使用夹板对型材进行固定，但是在加工时，型材的型号和尺寸多种多样，上述方案只能对一种尺寸的型材进行固定，当型材尺寸不同时，型材会在夹板内部移动，影响加工，并且降温结构无法与型材贴合，不利于使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供型材的冷却式切割机构，以解决现有技术中只能对一种尺寸的型材进行固定，当型材尺寸不同时，型材会在夹板内部移动，影响加工，并且降温结构无法与型材贴合，不利于使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：型材的冷却式切割机构，包括机体，所述机体内部固定连接有底板，所述底板内部两侧均固定连接有移动箱，两个所述移动箱顶部均固定连接有铰接块，两个所述铰接块顶部均铰接有弧形板，所述弧形板内部设置有夹持组件，所述移动箱内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端螺纹方向设置为相反，所述螺纹杆两端外侧均螺纹连接有移动块。
优选地，所述夹持组件包括夹板、多个移动杆、多个限位板和半齿圈，所述夹板固定连接于弧形板内部，多个所述移动杆均贯穿夹板并与夹板滑动连接，多个所述限位板分别固定连接于多个移动杆一端，所述半齿圈滑动连接于夹板外侧，所述限位板内部固定连接有多个冷凝管，有利于使限位板带动冷凝管与型材贴合，从而对型材进行降温。
优选地，多个所述移动杆一端均固定连接有限位杆，所述半齿圈内部开设有多个弧形槽，多个所述限位杆分别贯穿多个弧形槽并与多个弧形槽滑动连接，有利于对移动杆进行限位。
优选地，所述移动杆外侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端与夹板固定连接，对移动杆进行限位。
优选地，所述弧形板两侧均固定连接有支板，两个所述支板内部均固定连接有气缸，两个所述气缸输出端均固定连接有齿板，两个所述齿板分别与两个半齿圈啮合连接，使齿板带动半齿圈在夹板外侧滑动。
优选地，两个所述移动块顶端均铰接有拉杆，两个所述拉杆均贯穿移动箱顶部并与移动箱滑动连接，两个所述拉杆顶端分别与两个弧形板铰接，所述移动箱一侧固定连接有电机，所述电机输出端贯穿移动箱并与移动箱转动连接，所述电机输出端与螺纹杆固定连接，便于传动。
优选地，所述机体内部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有电锯，所述电锯设置于两个夹持组件之间，方便切割。
本实用新型提供了型材的冷却式切割机构，其具备的有益效果如下：
1、该型材的冷却式切割机构，通过将型材放置于两个夹板内部，通过电机启动带动螺纹杆转动，使螺纹杆转动时带动两个移动块相对移动，使两个移动块带动两个拉杆进行移动，使拉杆推动两个弧形板进行偏转，使两个弧形板相对移动，从而对型材进行夹持，使夹板带动多个移动杆移动，移动杆带动多个限位板和冷凝管移动，冷凝管与冷却装置连接，从而使冷凝管对型材进行冷却降温，防止在切割时融化。
2、该型材的冷却式切割机构，当型材与夹板的尺寸不合时，通过两个气缸启动带动两个齿板移动，使齿板带动半齿圈在夹板外侧滑动，使半齿圈带动多个弧形槽进行移动，使半齿圈对限位杆进行限位，从而使限位杆带动移动杆进行移动，移动杆移动带动限位板进行移动，从而使限位板与型材的外表面贴合，有利于适应不同直径的型材，便于加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视图；
图3为本实用新型夹持机构示意图；
图4为本实用新型图3的A部结构放大图。
图中：1、机体；2、底板；3、移动箱；4、弧形板；5、铰接块；6、夹板；7、移动杆；8、限位板；9、冷凝管；10、弧形槽；11、限位杆；12、弹簧；13、支板；14、气缸；15、齿板；16、螺纹杆；17、移动块；18、拉杆；19、液压缸；20、电锯；21、半齿圈；22、电机。
具体实施方式
本实用新型实施例提供型材的冷却式切割机构。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括机体1，机体1内部固定连接有底板2，底板2内部两侧均固定连接有移动箱3，两个移动箱3顶部均固定连接有铰接块5，两个铰接块5顶部均铰接有弧形板4，弧形板4内部设置有夹持组件，机体1内部固定连接有液压缸19，液压缸19输出端固定连接有电锯20，电锯20设置于两个夹持组件之间，方便切割，移动箱3内部转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16两端螺纹方向设置为相反，螺纹杆16两端外侧均螺纹连接有移动块17，两个移动块17顶端均铰接有拉杆18，两个拉杆18均贯穿移动箱3顶部并与移动箱3滑动连接，两个拉杆18顶端分别与两个弧形板4铰接，移动箱3一侧固定连接有电机22，电机22输出端贯穿移动箱3并与移动箱3转动连接，电机22输出端与螺纹杆16固定连接，便于传动，夹持组件包括夹板6、多个移动杆7、多个限位板8和半齿圈21，夹板6固定连接于弧形板4内部，多个移动杆7均贯穿夹板6并与夹板6滑动连接，多个限位板8分别固定连接于多个移动杆7一端，半齿圈21滑动连接于夹板6外侧，限位板8内部固定连接有多个冷凝管9，有利于使限位板8带动冷凝管9与型材贴合，从而对型材进行降温，多个移动杆7一端均固定连接有限位杆11，半齿圈21内部开设有多个弧形槽10，多个限位杆11分别贯穿多个弧形槽10并与多个弧形槽10滑动连接，有利于对移动杆7进行限位，移动杆7外侧固定连接有弹簧12，弹簧12一端与夹板6固定连接，对移动杆7进行限位，弧形板4两侧均固定连接有支板13，两个支板13内部均固定连接有气缸14，两个气缸14输出端均固定连接有齿板15，两个齿板15分别与两个半齿圈21啮合连接，使齿板15带动半齿圈21在夹板6外侧滑动。
具体的，通过将型材放置于两个夹板6内部，通过电机22启动带动螺纹杆16转动，使螺纹杆16转动时带动两个移动块17相对移动，使两个移动块17带动两个拉杆18进行移动，使拉杆18推动两个弧形板4进行偏转，使两个弧形板4相对移动，从而对型材进行夹持，使夹板6带动多个移动杆7移动，移动杆7带动多个限位板8和冷凝管9移动，冷凝管9与冷却装置连接，从而使冷凝管9对型材进行冷却降温，防止在切割时融化。
当型材与夹板6的尺寸不合时，通过两个气缸14启动带动两个齿板15移动，使齿板15带动半齿圈21在夹板6外侧滑动，使半齿圈21带动多个弧形槽10进行移动，使半齿圈21对限位杆11进行限位，从而使限位杆11带动移动杆7进行移动，移动杆7移动带动限位板8进行移动，从而使限位板8与型材的外表面贴合，有利于适应不同直径的型材，便于加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.型材的冷却式切割机构，包括机体(1)，其特征在于；所述机体(1)内部固定连接有底板(2)，所述底板(2)内部两侧均固定连接有移动箱(3)，两个所述移动箱(3)顶部均固定连接有铰接块(5)，两个所述铰接块(5)顶部均铰接有弧形板(4)，所述弧形板(4)内部设置有夹持组件，所述移动箱(3)内部转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)两端螺纹方向设置为相反，所述螺纹杆(16)两端外侧均螺纹连接有移动块(17)。
2.根据权利要求1所述的型材的冷却式切割机构，其特征在于：所述夹持组件包括夹板(6)、多个移动杆(7)、多个限位板(8)和半齿圈(21)，所述夹板(6)固定连接于弧形板(4)内部，多个所述移动杆(7)均贯穿夹板(6)并与夹板(6)滑动连接，多个所述限位板(8)分别固定连接于多个移动杆(7)一端，所述半齿圈(21)滑动连接于夹板(6)外侧，所述限位板(8)内部固定连接有多个冷凝管(9)。
3.根据权利要求2所述的型材的冷却式切割机构，其特征在于：多个所述移动杆(7)一端均固定连接有限位杆(11)，所述半齿圈(21)内部开设有多个弧形槽(10)，多个所述限位杆(11)分别贯穿多个弧形槽(10)并与多个弧形槽(10)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的型材的冷却式切割机构，其特征在于：所述移动杆(7)外侧固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)一端与夹板(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的型材的冷却式切割机构，其特征在于：所述弧形板(4)两侧均固定连接有支板(13)，两个所述支板(13)内部均固定连接有气缸(14)，两个所述气缸(14)输出端均固定连接有齿板(15)，两个所述齿板(15)分别与两个半齿圈(21)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的型材的冷却式切割机构，其特征在于：两个所述移动块(17)顶端均铰接有拉杆(18)，两个所述拉杆(18)均贯穿移动箱(3)顶部并与移动箱(3)滑动连接，两个所述拉杆(18)顶端分别与两个弧形板(4)铰接，所述移动箱(3)一侧固定连接有电机(22)，所述电机(22)输出端贯穿移动箱(3)并与移动箱(3)转动连接，所述电机(22)输出端与螺纹杆(16)固定连接。
7.根据权利要求1所述的型材的冷却式切割机构，其特征在于：所述机体(1)内部固定连接有液压缸(19)，所述液压缸(19)输出端固定连接有电锯(20)，所述电锯(20)设置于两个夹持组件之间。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN217913159U true CN217913159U (zh) | 2022-11-29 |
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| CN202222248553.1U Active CN217913159U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 型材的冷却式切割机构 |
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2022
- 2022-08-25 CN CN202222248553.1U patent/CN217913159U/zh active Active
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