CN217911982U - 火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，包括：接受室、混合室和扩散器；所述接受室内设置有接受喷头，所述接受喷头的一端设置有工作流体接口，另一端设置有喷嘴；工作流体接口伸出接受室外部；所述接受室上设置有工作流体接口，工作流体接口与接受室内腔连通；所述喷嘴所在的接受室的一端为出口；所述接受室的出口、混合室和扩散器依次连接，形成混合流体的流通通道。本实用新型通过制作凝汽器换热管高压水冲洗装置，实现了凝汽器清洗后换热管内黏泥的冲洗，避免了采购专业高压水冲洗设备。

Description

火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置

技术领域

本实用新型属于火力发电厂凝汽器化学清洗技术领域，具体涉及火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置。

背景技术

火力发电厂凝汽器化学清洗是防止换热管因腐蚀及结垢导致换热效率降低、凝汽器真空度下降的有效措施，同时是提高凝汽器热效率、确保机组安全、经济运行的有效措施之一。

凝汽器换热管化学清洗后附着的黏泥一般无法通过清洗去除，需要进行高压水冲洗。目前常用的高压冲洗设备主要是高压水冲洗机，该设备费用一般在10万～20万，使用过程需要专人操作，用柴油或380V电源作为动力源，此类水冲洗设备成本较高，容易出故障，能耗成本高，维护不方便。

实用新型内容

为解决凝汽器换热管化学清洗后附着的黏泥清除设备复杂的问题，本实用新型提供一种火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，通过制作凝汽器换热管高压水冲洗装置，实现了凝汽器清洗后换热管内黏泥的冲洗，避免了采购专业高压水冲洗设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

本实用新型提供了火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，通过工作流体接口、引射流体的共同引入，使得工作流体压缩空气流经喷嘴，在接受室内形成负压，携带引射液体工业水或者自来水，经混合室进行气水混合，形成带压力的气水混合物，从扩散器喷出。该装置结构简单、使用安全，经济性好，且易于实现。该装置确保清洗后凝汽器换热管内的黏泥被有效清除，保证清洗效果，且设备装置简单、经济、安全、实用，制作火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，可将凝汽器化学清洗后换热管内黏泥有效清除。可以在现场利用压缩空气、工业水或自来水，资源简单易实现，使用过程安全，操作简单。避免采购专业高压水冲洗设备，费用高，检修维护成本高，能耗大，使用过程有机械伤人的风险。

此外，本实用新型设置了密封圈和防护罩，可在扩散器插入凝汽器换热管时实现密封，防止高压流体的喷溅，进一步提高了装置的安全性。由于本实用新型的法兰压盖、接受室、混合室、扩散器和防护罩均采用不锈钢材质制作，可防止设备老化，提高了耐用性。同时，本实用新型的喷嘴采用聚四氟材质，能够有效适应不同温度和腐蚀性等级的高压流体。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的用于火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置的示意图。

其中，1—工作流体接口；2—引射流体接口；3—法兰压盖；4—接受室；5—喷嘴；6—混合室；7—扩散器；8—密封圈；9—防护罩。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例提供火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，参阅图1，包括：工作流体接口1(高压端)、引射流体接口2(低压端)、法兰压盖4、接受室4、喷嘴5、混合室6、扩散器7、密封垫8、防护罩9。

所述接受室4内设置有接受喷头，所述接受喷头的一端设置有工作流体接口1，另一端设置有喷嘴5；工作流体接口1伸出接受室4外部；所述接受室4上设置有工作流体接口1，工作流体接口1与接受室4内腔连通；所述喷嘴5所在的接受室4的一端为出口；

所述接受室4的出口、混合室6和扩散器7依次连接，形成混合流体10的流通通道。

工作流体接口1一侧为高压端，引射流体接口2为低压端，工作流体和引射流体接入接受室后，会沿着混合室6和扩散器7依次连接流动，进行高压冲洗。工作流体接口1连接现场压缩空气、引射流体接口2连接现场工业水或者自来水，工作流体压缩空气流经喷嘴，在接受室4内形成负压，携带引射液体工业水或者自来水，经混合室6进行气水混合，形成带压力的气水混合物，从扩散器7喷出。

其中，工作流体接口1、引射流体接口2、法兰压盖4、接受室4、喷嘴5相互结合，通过螺栓、丝口拧紧方式连接，接受室4、混合室6、扩散器7、防护罩9相连，通过焊接方式连接，在扩散器7上引出的管接头与凝汽器换热管进行对接，依靠密封垫8进行密封。

所述工作流体接口1通过丝口连接喷嘴5入口端，引射流体接口2通过丝口与接受室4相连，法兰压盖4上有4个螺栓孔，通过工具紧固法兰压盖4上的螺栓使喷嘴5、接受室4相互连接，对喷嘴5形成固定。

作为本实用新型的优选实施方式，法兰压盖4、接受室4、混合室6、扩散器7、防护罩9均采用不锈钢材质制作；所述工作流体接口1、引射流体接口2采用快速接头制作；所述喷嘴5，采用聚四氟材质制作，通过机加工方式一体成型；所述密封垫8，采用硅胶材质制作。

作为本实用新型的优选实施方式，所述工作流体接口1通过丝口连接喷嘴5入口端，引射流体接口2通过丝口与接受室4相连，法兰压盖4上有4个螺栓孔，通过工具紧固法兰压盖4上的螺栓使喷嘴5、接受室4相互连接，对喷嘴5形成固定。

压缩空气通过工作流体接口1流过，在接受室4内形成负压，使低压液体被吸入并加压，通过混合室6形成气水混合物，通过扩散器7喷出。

现场使用的压缩空气压力在0.4～1.0MPa，使用的水源为工业水或者自来水，常压即可。

作为本实用新型的优选实施方式，压缩空气通过工作流体接口1流过，在接受室4内形成负压，使低压液体被吸入并加压，通过混合室6形成气水混合物，通过扩散器7喷出。

为了提高喷射清洗效果，所述喷嘴5为喇叭口结构，所述混合室6主体为圆筒状，混合室6与接受室4通过过渡段连接，所述过渡段为直径渐变的筒状结构，接受室4一侧的过渡段直径大于混合室6主体一侧的直径。所述扩散器7为喇叭口结构。通过结构设计，可以使得工作流体接口1连接现场压缩空气、引射流体接口2连接现场工业水或者自来水，工作流体压缩空气流经喷嘴，在接受室4内形成负压，携带引射液体工业水或者自来水，经混合室6进行气水混合，形成带压力的气水混合物，从扩散器7喷出。

作为具体实施例，工作流体接口1、引射流体接口2螺丝孔孔径为16～22mm，保证喷嘴5一体成型要求。混合室6、扩散器7、防护罩9通过焊接连接，扩散器7端头处外径为18～22mm，使其能插入到凝汽器换热管内，并与凝汽器换热管内径紧密贴合。

通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

以上内容是对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，其特征在于，包括：接受室(4)、混合室(6)和扩散器(7)；

所述接受室(4)内设置有接受喷头，所述接受喷头的一端设置有工作流体接口(1)，另一端设置有喷嘴(5)；工作流体接口(1)伸出接受室(4)外部；所述接受室(4)上设置有工作流体接口(1)，工作流体接口(1)与接受室(4)内腔连通；所述接受室(4)靠近喷嘴(5)的一端为接受室(4)的出口；

所述接受室(4)的出口、混合室(6)和扩散器(7)依次连接，形成混合流体(10)的流通通道。

2.根据权利要求1所述的火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，其特征在于：所述接受室(4)端部设置有法兰压盖(3)，所述工作流体接口(1)固定在所述法兰压盖(3)上，法兰压盖(3)通过法兰螺栓的方式与所述接受室(4)连接；喷嘴(5)通过丝口拧紧的方式与所述工作流体接口(1)连接。

3.根据权利要求1所述的火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，其特征在于：所述接受室(4)、混合室(6)、扩散器(7)均采用不锈钢材质制作；接受室(4)、混合室(6)、扩散器(7)、防护罩(9)通过焊接方式连接。

4.根据权利要求1所述的火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，其特征在于：所述扩散器(7)上设置有防护罩(9)。

5.根据权利要求4所述的火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，其特征在于：防护罩(9)上设置有密封垫(8)。

6.根据权利要求5所述的火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，其特征在于：所述扩散器(7)上引出的管接头用于与凝汽器换热管进行对接，依靠密封垫(8)进行密封；所述密封垫(8)的材料为硅胶材质。

7.根据权利要求1所述的火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，其特征在于：所述工作流体接口(1)、引射流体接口(2)采用快速接头结构；所述喷嘴(5)的材料为聚四氟材质。

8.根据权利要求1所述的火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，其特征在于：所述喷嘴(5)为喇叭口结构。

9.根据权利要求1所述的火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，其特征在于：所述混合室(6)主体为圆筒状，混合室(6)与接受室(4)通过过渡段连接，所述过渡段为直径渐变的筒状结构，接受室(4)一侧的过渡段直径大于混合室(6)主体一侧的直径。

10.根据权利要求1所述的火力发电厂凝汽器换热管高压水冲洗装置，其特征在于：所述扩散器(7)为喇叭口结构。

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