CN217911522U - 一种虾壳回收再利用处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种虾壳回收再利用处理装置,涉及虾壳回收加工技术领域;而本实用新型包括底板,底板的上表面固定安装有两个侧板,两个侧板之间设有筛料盘,底板远离侧板的一面固定安装有均匀分布的稳定座,底板靠近侧板的一面固定设有下料斗,底板靠近侧板的一面固定安装有两个支撑杆;通过将回收后的虾壳添加至筛料盘内,并驱动凸轮往复转动,配合伸缩杆和伸缩弹簧的作用,使筛料盘往复竖直运动,筛料盘的往复竖直运动对虾壳进行筛分,虾壳中较小的碎末虾壳及杂质通过筛料盘表面的通孔落下,从而方便的实现了回收后的虾壳的筛分,进而有效的提高了筛分虾壳的便捷性,同时,有效的提高了后续加工成型的虾壳半成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及虾壳回收加工技术领域,具体为一种虾壳回收再利用处理装置。
背景技术
虾壳:虾壳主要由水分、蛋白质、灰分、甲壳素组成,其中含有维生素、钙、氨基酸、不饱和脂肪酸等营养成分,水分含量比较高,大约占虾壳的78%,蛋白质含量约为6%,灰分含量约为3.6%,甲壳素含量约为3%,其中虾壳的钙元素比较高,约占整个虾的19%。现有的技术在对虾壳进行回收处理时存在以下问题:
现有的技术在对回收后的虾壳进行回收处理时,大多直接将虾壳放入加工设备内进行加工,由于回收后的虾壳大小不均匀,且存在杂质,直接加工影响后续加工形成的虾壳半成品的质量,针对上述问题,发明人提出一种虾壳回收再利用处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决无法筛分虾壳的问题;本实用新型的目的在于提供一种虾壳回收再利用处理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种虾壳回收再利用处理装置,包括底板,所述底板的上表面固定安装有两个侧板,两个所述侧板之间设有筛料盘,所述底板远离侧板的一面固定安装有均匀分布的稳定座,所述底板靠近侧板的一面固定设有下料斗,所述底板靠近侧板的一面固定安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆远离底板的一端和下料斗固定连接,所述侧板和筛料盘之间设有筛料机构,一个所述侧板的一侧设有出料组件;
所述筛料机构包括有两个转轴,所述转轴的一端和筛料盘的外壁固定连接,两个所述侧板的表面均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,所述转轴贯穿滑块并和滑块转动连接。
优选地,两个所述滑块的上表面均开设有弧形槽,两个所述侧板远离底板的一面均固定安装有均匀分布的限位板,所述滑块靠近弧形槽的一面和限位板的下表面活动接触。
优选地,两个所述滑槽的内壁均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的活塞端和滑块的下表面固定连接,两个所述伸缩杆的外壁均活动套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端和滑块的下表面固定连接,所述伸缩弹簧远离滑块的一端和滑槽的内壁固定连接,所述底板靠近侧板的一面设有转动杆,所述转动杆的两端均固定安装有凸轮,所述凸轮和弧形槽竖直对应,一个所述侧板的一侧固定设有电机,所述电机的驱动输出端和转动杆的一端固定连接。
优选地,所述电机的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架和侧板的一侧固定连接。
优选地,所述出料组件包括有蜗轮,一个所述转轴远离筛料盘的一端和蜗轮固定连接,一个所述滑块的一侧固定安装有固定板,所述固定板的上表面转动安装有蜗杆,所述蜗杆和蜗轮啮合连接,所述蜗杆远离固定板的一端固定安装有手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、通过将回收后的虾壳添加至筛料盘内,并驱动凸轮往复转动,配合伸缩杆和伸缩弹簧的作用,使筛料盘往复竖直运动,筛料盘的往复竖直运动对虾壳进行筛分,虾壳中较小的碎末虾壳及杂质通过筛料盘表面的通孔落下,从而方便的实现了回收后的虾壳的筛分,进而有效的提高了筛分虾壳的便捷性,同时,有效的提高了后续加工成型的虾壳半成品的质量;
2、通过驱动转轴转动,转轴使筛料盘翻转倾斜,筛料盘内的虾壳落入下料斗内,并经下料斗滑出,从而方便的实现了筛分后的虾壳的出料,进而便于工作人员收集筛分处理后的虾壳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型筛料盘与筛料机构及出料组件的连接示意图。
图2为本实用新型筛料盘与筛料机构及出料组件的另一连接示意图。
图3为本实用新型图2中的A部放大示意图。
图中:1、底板;11、侧板;12、筛料盘;13、稳定座;14、下料斗;15、支撑杆;2、筛料机构;21、转轴;22、滑槽;23、滑块;24、弧形槽;25、限位板;26、伸缩杆;27、伸缩弹簧;28、转动杆;29、凸轮;3、电机;31、支撑架;4、出料组件;41、蜗轮;42、蜗杆;43、手柄;44、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-3所示,本实用新型提供了一种虾壳回收再利用处理装置,包括底板1,底板1的上表面固定安装有两个侧板11,两个侧板11之间设有筛料盘12,待筛分处理的虾壳能够放置在筛料盘12中进行筛分,侧板11和筛料盘12之间设有筛料机构2,筛料机构2能够方便的实现虾壳的筛分,一个侧板11的一侧设有出料组件4,出料组件4能够便于筛分得到的虾壳的出料;
筛料机构2包括有两个转轴21,转轴21的一端和筛料盘12的外壁固定连接,两个侧板11的表面均开设有滑槽22,两个滑槽22的内壁均滑动连接有滑块23,滑块23能够沿着滑槽22的内壁竖直方向滑动,转轴21贯穿滑块23并和滑块23转动连接,滑块23能够通过转轴21使筛料盘12竖直方向升降。
通过采用上述技术方案,通过筛料机构2,筛料机构2方便的实现虾壳的筛分,通过出料组件4,出料组件4便于筛分得到的虾壳的出料。
底板1远离侧板11的一面固定安装有均匀分布的稳定座13,稳定座13能够提高底板1的稳定性,底板1靠近侧板11的一面固定设有下料斗14,下料斗14能够便于筛分得到后的虾壳的出料。
通过采用上述技术方案,稳定座13提高底板1的稳定性,下料斗14便于虾壳的出料。
底板1靠近侧板11的一面固定安装有两个支撑杆15,两个支撑杆15远离底板1的一端和下料斗14固定连接,支撑杆15能够支撑固定下料斗14。
通过采用上述技术方案,支撑杆15支撑固定下料斗14。
两个滑块23的上表面均开设有弧形槽24,两个侧板11远离底板1的一面均固定安装有均匀分布的限位板25,滑块23靠近弧形槽24的一面和限位板25的下表面活动接触,当滑块23向上滑动时,限位板25能够对滑块23进行限位。
通过采用上述技术方案,当滑块23向上滑动时,限位板25对滑块23进行限位。
两个滑槽22的内壁均固定安装有伸缩杆26,伸缩杆26的活塞端和滑块23的下表面固定连接,两个伸缩杆26的外壁均活动套设有伸缩弹簧27,伸缩弹簧27的一端和滑块23的下表面固定连接,伸缩弹簧27远离滑块23的一端和滑槽22的内壁固定连接,当伸缩杆26和伸缩弹簧27伸展时,能够推动滑块23竖直向上滑动,底板1靠近侧板11的一面设有转动杆28,转动杆28的两端均固定安装有凸轮29,转动杆28能够使凸轮29转动,凸轮29和弧形槽24竖直对应,当凸轮29的凸起位置与弧形槽24的内壁接触时,能够推动滑块23竖直向下滑动,一个侧板11的一侧固定设有电机3,电机3的驱动输出端和转动杆28的一端固定连接,通过开启电机3,电机3的驱动轴能够使转动杆28转动。
通过采用上述技术方案,通过开启电机3,电机3的驱动轴使转动杆28转动,转动杆28使凸轮29转动,当凸轮29的凸起位置与弧形槽24的内壁接触时,凸轮29推动滑块23竖直向下滑动,当伸缩杆26和伸缩弹簧27伸展时,伸缩杆26和伸缩弹簧27推动滑块23竖直向上滑动。
电机3的外壁固定连接有支撑架31,支撑架31和侧板11的一侧固定连接,支撑架31能够支撑固定电机3。
通过采用上述技术方案,支撑架31支撑固定电机3。
实施例二:如图1-3所示,出料组件4包括有蜗轮41,一个转轴21远离筛料盘12的一端和蜗轮41固定连接,蜗轮41能够使转轴21转动,一个滑块23的一侧固定安装有固定板44,滑块23能够使固定板44同步竖直方向移动,固定板44的上表面转动安装有蜗杆42,蜗杆42和蜗轮41啮合连接,蜗杆42能够驱动蜗轮41转动,蜗杆42远离固定板44的一端固定安装有手柄43,通过旋钮手柄43,手柄43能够使蜗杆42转动。
通过采用上述技术方案,通过旋钮手柄43,手柄43使蜗杆42转动,蜗杆42驱动蜗轮41转动,蜗轮41通过转轴21使筛料盘12转动,筛料盘12内经筛分后的虾壳掉落在下料斗14内。
工作原理:当需要对回收后的虾壳进行处理时,工作人员首先将回收的虾壳倒入筛料盘12内,并开启电机3,电机3的驱动轴使转动杆28转动,转动杆28使两个凸轮29转动,当两个凸轮29的凸起位置与两个弧形槽24的内壁接触时,两个凸轮29使两个滑块23沿着对应的滑槽22的内壁竖直向下滑动,两个滑块23向下滑动并通过两个转轴21使筛料盘12向下移动,同时,使两个伸缩杆26和两个伸缩弹簧27收缩,当两个凸轮29的凸起位置与两个弧形槽24脱离后,两个伸缩杆26和两个伸缩弹簧27伸展,两个伸缩杆26和两个伸缩弹簧27使两个滑块23竖直向上滑动,两个滑块23通过两个转轴21使筛料盘12向上移动,由于两个凸轮29的往复转动,配合两个伸缩杆26和两个伸缩弹簧27的反向推力,使得筛料盘12往复竖直方向运动,筛料盘12内的虾壳跟随同步移动,同时,虾壳中较小的碎末虾壳及杂质通过筛料盘12表面的通孔落下,从而方便的实现了回收后的虾壳的筛分,进而有效的提高了筛分虾壳的便捷性,同时,有效的提高了后续加工成型的虾壳半成品的质量;
当虾壳的筛分结束后,通过旋钮手柄43,手柄43使蜗杆42转动,蜗杆42驱动蜗轮41转动,蜗轮41使对应的一个转轴21转动,此时两个转轴21使筛料盘12翻转,使筛料盘12翻转倾斜,同时,筛料盘12内的虾壳落入下料斗14内,并经下料斗14滑出,从而方便的实现了筛分后的虾壳的出料,进而便于工作人员收集筛分处理后的虾壳。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种虾壳回收再利用处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有两个侧板(11),两个所述侧板(11)之间设有筛料盘(12),所述侧板(11)和筛料盘(12)之间设有筛料机构(2),一个所述侧板(11)的一侧设有出料组件(4);
所述筛料机构(2)包括有两个转轴(21),所述转轴(21)的一端和筛料盘(12)的外壁固定连接,两个所述侧板(11)的表面均开设有滑槽(22),两个所述滑槽(22)的内壁均滑动连接有滑块(23),所述转轴(21)贯穿滑块(23)并和滑块(23)转动连接。
2.如权利要求1所述的一种虾壳回收再利用处理装置,其特征在于,所述底板(1)远离侧板(11)的一面固定安装有均匀分布的稳定座(13),所述底板(1)靠近侧板(11)的一面固定设有下料斗(14)。
3.如权利要求2所述的一种虾壳回收再利用处理装置,其特征在于,所述底板(1)靠近侧板(11)的一面固定安装有两个支撑杆(15),两个所述支撑杆(15)远离底板(1)的一端和下料斗(14)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种虾壳回收再利用处理装置,其特征在于,两个所述滑块(23)的上表面均开设有弧形槽(24),两个所述侧板(11)远离底板(1)的一面均固定安装有均匀分布的限位板(25),所述滑块(23)靠近弧形槽(24)的一面和限位板(25)的下表面活动接触。
5.如权利要求4所述的一种虾壳回收再利用处理装置,其特征在于,两个所述滑槽(22)的内壁均固定安装有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)的活塞端和滑块(23)的下表面固定连接,两个所述伸缩杆(26)的外壁均活动套设有伸缩弹簧(27),所述伸缩弹簧(27)的一端和滑块(23)的下表面固定连接,所述伸缩弹簧(27)远离滑块(23)的一端和滑槽(22)的内壁固定连接,所述底板(1)靠近侧板(11)的一面设有转动杆(28),所述转动杆(28)的两端均固定安装有凸轮(29),所述凸轮(29)和弧形槽(24)竖直对应,一个所述侧板(11)的一侧固定设有电机(3),所述电机(3)的驱动输出端和转动杆(28)的一端固定连接。
6.如权利要求5所述的一种虾壳回收再利用处理装置,其特征在于,所述电机(3)的外壁固定连接有支撑架(31),所述支撑架(31)和侧板(11)的一侧固定连接。
7.如权利要求1所述的一种虾壳回收再利用处理装置,其特征在于,所述出料组件(4)包括有蜗轮(41),一个所述转轴(21)远离筛料盘(12)的一端和蜗轮(41)固定连接,一个所述滑块(23)的一侧固定安装有固定板(44),所述固定板(44)的上表面转动安装有蜗杆(42),所述蜗杆(42)和蜗轮(41)啮合连接,所述蜗杆(42)远离固定板(44)的一端固定安装有手柄(43)。
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