CN217911282U - 一种提升点胶效率的热熔胶点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种提升点胶效率的热熔胶点胶机，包括：底座；点胶平台，安装在所述底座上，其底部通过转轴与所述底座转动连接；夹持机构，具有多组，多组所述夹持机构周向均匀分布在所述点胶平台上，用于将待点胶的工件夹紧；点胶机构，设置在所述夹持机构的上方，用于对夹持机构夹持的工件点胶；其中，所述夹持机构的数量为4组，所述点胶机构的数量为2个；所述点胶平台可围绕自身的中心轴线转动；所述点胶平台具有两种工作状态，第一工作状态下，2个点胶机构位于两组平行的夹持机构的上方；第二工作状态下，2个点胶机构位于另外两组平行的夹持机构的上方。两个点胶机构同时进行作业，提高了点胶效率。

Description

一种提升点胶效率的热熔胶点胶机

技术领域

本实用新型属于点胶机技术领域，具体涉及一种提升点胶效率的热熔胶点胶机。

背景技术

热熔胶点胶机是利用固态的热熔胶通过加热成熔融状态后接触空气遇冷表面再凝固的特性，进行胶水的点涂工作。使用热熔胶点胶机的时候，要认识和掌握热熔胶的各种型号和不同的技术性能参数。型号不同的热熔胶其开放、固化、冷却时间等也不同。必须在热熔胶的开放时间内完成点胶的全过程。热熔胶点胶机与普通的点胶机的区别就在于多了一个加热装置，有效的保证了胶水的流畅度，能够正常的生产。

现有的热熔胶点胶机在进行点胶之前需要对被点胶的产品进行夹紧定位，保证点胶效果。但是现有的技术夹持定位机构只有一个工位，点胶机构也只有一个，点胶效率比较低。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型旨在提供一种提升点胶效率的热熔胶点胶机。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种提升点胶效率的热熔胶点胶机，包括：底座；点胶平台，安装在所述底座上，其底部通过转轴与所述底座转动连接；夹持机构，具有多组，多组所述夹持机构周向均匀分布在所述点胶平台上，用于将待点胶的工件夹紧；点胶机构，设置在所述夹持机构的上方，用于对夹持机构夹持的工件点胶；其中，所述夹持机构的数量为4组，所述点胶机构的数量为2个；所述点胶平台可围绕自身的中心轴线转动；所述点胶平台具有两种工作状态，第一工作状态下，2个点胶机构位于两组相互平行的夹持机构的上方；第二工作状态下，2个点胶机构位于另外两组相互平行的夹持机构的上方。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座上跨接有连臂，所述连臂位于所述点胶平台的上方；所述连臂的数量为2个，2个所述连臂的长度方向相互平行；所述点胶机构设置在所述连臂上并沿连臂的长度方向滑动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连臂长度方向的两端向下延伸出连接杆，所述连接杆的端部与所述底座的侧壁连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，每组所述夹持机构包括2个夹持块，每个所述夹持块滑动设置在所述点胶平台的上表面；2个夹持块可沿相互靠近或者远离的方向往复移动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述点胶平台对应夹持机构下方的内部设有一安装腔体，所述安装腔体顶部开设有滑动槽，所述安装腔体内部设有滑杆，所述滑杆长度方向的两端与所述安装腔体的侧壁连接，所述滑杆上套设有两个滑块；所述滑块与所述夹持块中间设有连接板，所述连接板一端与夹持块的底部连接，另一端与滑块的顶部连接；两个所述滑块在滑杆的长度方向上往复移动，带动连接板的中部在滑槽动槽中往复移动，进而带动两个夹持块靠近或者远离。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述滑杆上套设有两个弹性件；每个所述弹性件一端与所述安装腔体的侧壁连接，另一端与所述滑块相对远离另一个滑块的一侧连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述安装腔体内还设有丝杠，所述丝杠与所述滑杆平行设置；所述丝杠上设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹沿所述丝杠长度方向的中心线对称设置，所述第一螺纹与所述第二螺纹方向相反；所述滑块也套设在所述丝杠上；两个所述滑块分别位于第一螺纹处和第二螺纹处。

本实用新型具有如下有益效果：

由于本实用新型的点胶平台与底座转动连接，所述点胶平台围绕垂直于底座平面的直线转动。而在点胶平台轴线均匀设置四组夹持机构，对工件进行夹紧；而点胶机构设置两个。第一状态下，两个点胶机构位于分别位于两个夹持机构上方，在其进行点胶作业的同时可以对其他两个夹持机构进行放置工件和夹持工件的操作；当点胶平台转动，转动完毕，两个点胶机构位于其他的两个夹持机构的上方，可以对两个夹持机构的工件进行取件或者松开夹持的操作。两个点胶机构同时进行作业，提高了点胶的工作效率。点胶机构转动即可进行下一项工作，预防胶体多次重复熔融，防止胶体容易变质老化、粘度降低情况的发生，进而防止影响粘着力，提升点胶效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型所述的点胶机侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述的点胶机俯视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的夹持机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例所述的夹持机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型所述的点胶平台俯半剖结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、点胶平台；3、夹持机构；4、点胶机构；5、连臂；

21、安装腔体；22、滑动槽；23、滑杆；24、滑块；25、弹性件；26、导轨；27、电机；

31、夹持块；32、连接板；

51、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“前端”、“后端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“对接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

一种提升点胶效率的热熔胶点胶机，包括：底座1；点胶平台2，安装在所述底座1上，其底部通过转轴与所述底座1转动连接；夹持机构3，具有多组，多组所述夹持机构3周向均匀分布在所述点胶平台2上，用于将待点胶的工件夹紧；点胶机构4，设置在所述夹持机构3的上方，用于对夹持机构3夹持的工件点胶；其中，所述夹持机构3的数量为4组，所述点胶机构4的数量为2个；所述点胶平台2可围绕自身的中心轴线转动；所述点胶平台2具有两种工作状态，第一工作状态下，2个点胶机构4位于两组相互平行的夹持机构3的上方；第二工作状态下，2个点胶机构4位于另外两组相互平行的夹持机构3的上方。

其中，如图1所示，所述底座1具有承载面，用于安装所述点胶平台2。如图5所示，夹持机构3，具有四组，周向均匀分布在所述点胶平台2上；点胶机构1，具有两个，每个点胶机构设置在所述夹持机构的上方。

由于本实用新型的点胶平台2与底座1转动连接，所述点胶平台2围绕垂直于底座1平面的直线转动。而在点胶平台2轴线均匀设置四组夹持机构3，对工件进行夹紧；而点胶机构4设置两个。第一状态下，两个点胶机构4位于分别位于两个夹持机构3上方，在其进行点胶作业的同时可以对其他两个夹持机构3进行放置工件和夹持工件的操作；当点胶平台2转动并转动完毕，两个点胶机构位于其他的两个夹持机构3的上方，可以对两个夹持机构3的工件进行取件或者松开夹持的操作。两个点胶机构4同时进行作业，提高了点胶的工作效率。点胶机构4转动即可进行下一项工作，预防胶体多次重复熔融，防止胶体容易变质老化、粘度降低情况的发生，进而防止影响粘着力，提升点胶效率。

在本申请一实施例中，所述底座1上跨接有连臂，所述连臂5位于所述点胶平台2的上方；所述连臂5的数量为2个，2个所述连臂5的长度方向相互垂直；所述点胶机构4设置在所述连臂5上并沿连臂5的长度方向滑动。

可以理解的是，如图2所示，所述点胶机构4设置在所述连臂5上，所述点胶机构4的数量为两个，相应的所述连臂5的数量也两个。每个连臂5上设置一个点胶机构4。

可以理解的是，2个连臂5的长度方向相互平行，连臂5下方的两个夹持机构也相互平行。点胶平台2从第一状态转动至第二状态时，需要转动90度，使得点胶机构4刚好位于下一个夹持机构3的上方，以便夹持机构3固定工件后，一个点胶机构对工件进行作业，另一个点胶机构对工件进行取放的操作。

所述点胶机构4可沿连臂5的长度方向滑动，方便对不同尺寸的工件或者工件不同部位进行点胶作业。

在本申请一实施例中，所述连臂5长度方向的两端向下延伸出连接杆51，所述连接杆51的端部与所述底座1的侧壁连接。

具体地，如图1所示，所述连接杆与底座连接，保证点胶机构4的稳定性，同时将连臂5同点胶机构4设置在点胶平台2的上方，方便点胶机构4的点胶作业。

在本申请一实施例中，每组所述夹持机构3包括2个夹持块31，每个所述夹持块31滑动设置在所述点胶平台2的上表面；两个夹持块31可沿相互靠近或者远离的方向往复移动。

具体地，两个夹持块31在外力作用下向相互靠近的方向移动将工件夹紧，向相互远离的方向移动将工件松开夹持。

两个夹持块31的设计结构简单，同时适应不同尺寸的工件。本实用新型适用的工件为包装盒、礼品盒和玩具盒等。

在本申请一实施例中，所述点胶平台2对应夹持机构3下方的内部设有一安装腔体21，所述安装腔体21顶部开设有滑动槽22，所述安装腔体21内部设有滑杆23，所述滑杆23长度方向的两端与所述安装腔体21的侧壁连接，所述滑杆23上套设有两个滑块24；所述滑块24与所述夹持块31中间设有连接板32，所述连接板32一端与夹持块31的底部连接，另一端与滑块24的顶部连接；所述滑块24在滑杆23的长度方向上往复移动，带动连接板32的中部在滑槽动槽中往复移动，进而带动两个夹持块31靠近或者远离。

可以理解的是，所述夹持块31的数量为2个，两个所述夹持块31分别为第一夹持块和第二夹持块。相应的，所述滑块24和所述连接板32的数量也为2个，分别为第一滑块和第二滑块、第一连接板和第二连接板。第一滑块与第一夹持块中间为第一连接板，第二滑块与第二夹持块中间为第二连接板。

第一夹持块向第二夹持块靠近或者远离、第二夹持块向第一夹持块靠近或者远离，将工件夹紧或者松开夹紧。

在本申请一实施例中，所述滑杆23上套设有两个弹性件25；每个所述弹性件25一端与所述安装腔体21的侧壁连接，另一端与所述滑块相对远离另一个滑块的一侧连接。

具体地，所述弹性件25为弹簧。所述弹性件25的数量为两个，分别为第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧与第一滑块连接，所述第二弹簧与第二滑块连接。

当需要夹持工件时，手动推动两个或者一个夹持块31向相互远离的方向移动，弹性件25收缩，将两个夹持块31远离，将工件放置在两个夹持块31中间后，夹持块31在弹性件25的弹力下将工件夹紧。

在本申请一实施例中，所述安装腔体21内还设有丝杠26，所述丝杠26与所述滑杆23平行设置；所述丝杠26上设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹沿所述丝杠26长度方向的中心线对称设置，所述第一螺纹与所述第二螺纹方向相反；所述滑块24也套设在所述丝杠26上；两个所述滑块24分别位于第一螺纹处和第二螺纹处。

可以理解的是，所述滑块24同时套设在滑杆23和丝杠26上。当所述丝杠26在外力作用下转动，第一滑块和第二滑块沿丝杠26长度方向相互靠近或者远离，带动第一夹持块和第二夹持块相互靠近或者而远离，进而将工件夹紧或者松开夹紧。

如图4所示，所述丝杠26长度方向的端部设置有电机27，电机27正转带动丝杠26正向转动，电机27反转带动丝杠反向转动，实现两个滑块在丝杠26上相互靠近或者远离。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种提升点胶效率的热熔胶点胶机，其特征在于，包括：

底座(1)；

点胶平台(2)，安装在所述底座(1)上，其底部通过转轴与所述底座(1)转动连接；

夹持机构(3)，具有多组，多组所述夹持机构(3)周向均匀分布在所述点胶平台(2)上，用于将待点胶的工件夹紧；

点胶机构(4)，设置在所述夹持机构(3)的上方，用于对夹持机构(3)夹持的工件点胶；

其中，所述夹持机构(3)的数量为4组，所述点胶机构(4)的数量为2个；

所述点胶平台(2)可围绕自身的中心轴线转动；所述点胶平台(2)具有两种工作状态，第一工作状态下，2个点胶机构(4)位于两组相互平行的夹持机构(3)的上方；第二工作状态下，2个点胶机构(4)位于另外两组相互平行的夹持机构(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种提升点胶效率的热熔胶点胶机，其特征在于，所述底座(1)上跨接有连臂(5)，所述连臂(5)位于所述点胶平台(2)的上方；

所述连臂(5)的数量为2个，2个所述连臂(5)的长度方向相互平行；

所述点胶机构(4)设置在所述连臂(5)上并沿连臂(5)的长度方向滑动。

3.根据权利要求2所述的一种提升点胶效率的热熔胶点胶机，其特征在于，所述连臂(5)长度方向的两端向下延伸出连接杆(51)，所述连接杆(51)的端部与所述底座(1)的侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种提升点胶效率的热熔胶点胶机，其特征在于，每组所述夹持机构(3)包括2个夹持块，每个所述夹持块(31)滑动设置在所述点胶平台(2)的上表面；2个夹持块(31)可沿相互靠近或者远离的方向往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种提升点胶效率的热熔胶点胶机，其特征在于，所述点胶平台(2)对应夹持机构(3)下方的内部设有一安装腔体(21)，所述安装腔体(21)顶部开设有滑动槽(22)，所述安装腔体(21)内部设有滑杆(23)，所述滑杆(23)长度方向的两端与所述安装腔体(21)的侧壁连接，所述滑杆(23)上套设有两个滑块(24)；

所述滑块(24)与所述夹持块(31)中间设有连接板(32)，所述连接板(32)一端与夹持块(31)的底部连接，另一端与滑块(24)的顶部连接；

两个所述滑块(24)在滑杆(23)的长度方向上往复移动，带动连接板(32)的中部在滑槽动槽中往复移动，进而带动两个夹持块(31)靠近或者远离。

6.根据权利要求5所述的一种提升点胶效率的热熔胶点胶机，其特征在于，所述滑杆(23)上套设有两个弹性件(25)；每个所述弹性件(25)一端与所述安装腔体(21)的侧壁连接，另一端与所述滑块相对远离另一个滑块的一侧连接。

7.根据权利要求5所述的一种提升点胶效率的热熔胶点胶机，其特征在于，所述安装腔体(21)内还设有丝杠(26)，所述丝杠(26)与所述滑杆(23)平行设置；所述丝杠(26)上设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹沿所述丝杠(26)长度方向的中心线对称设置，所述第一螺纹与所述第二螺纹方向相反；

所述滑块(24)也套设在所述丝杠(26)上；两个所述滑块(24)分别位于第一螺纹处和第二螺纹处。

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