CN217910788U - 一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备，涉及破碎设备技术领域，包括套底构件和精磨机构，所述套底构件的顶侧设置有固定连接的围壳构件，且所述围壳构件的顶侧设置有螺栓装配的入料组件，所述围壳构件上设置有精磨机构，所述精磨机构包括第二电机、皮带轮组、第一传动轮组、第二传动轮组、旋转轴杆和精磨球辊；本实用新型主要是利用两组粉碎组件，以及将破碎设备进行封闭起来进行作业，在两组粉碎组件的依次配合下，使得产品能够更加充分的达到破碎磨制的效果，提升了设备的加工效率与质量，使得产品的规格更加均匀，而且在相对封闭的设备空间的承载下，起到降低粉尘与物料损耗的效果，减少了用户与工作人员的工作强度。

Description

一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备。

背景技术

现有的破碎设备在使用过程中，存在粉尘较多及损耗过多，饮片规格不均匀等问题，因此，本实用新型提出一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备，该瓜蒌药材加工生产的破碎设备主要是利用两组粉碎组件，以及将破碎设备进行封闭起来进行作业，在两组粉碎组件的依次配合下，使得产品能够更加充分的达到破碎磨制的效果，提升了设备的加工效率与质量，使得产品的规格更加均匀，而且在相对封闭的设备空间的承载下，起到降低粉尘与物料损耗的效果，减少了用户与工作人员的工作强度。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备，包括套底构件和精磨机构，所述套底构件的顶侧设置有固定连接的围壳构件，且所述围壳构件的顶侧设置有螺栓装配的入料组件，所述围壳构件上设置有精磨机构；

所述精磨机构包括第二电机、皮带轮组、第一传动轮组、第二传动轮组、旋转轴杆和精磨球辊，所述第二电机设置在所述围壳构件的一端顶侧，所述第二电机的输出端设置有旋转连接的皮带轮组，所述皮带轮组的输出端两侧分别设置有旋转连接的第一传动轮组与第二传动轮组，且所述第一传动轮组的一侧设置有贯穿所述围壳构件的旋转轴杆，所述旋转轴杆的一端设置有旋转连接的精磨球辊。

进一步改进于，所述第一传动轮组与第二传动轮组与皮带轮组的输出端组成三组带传动构造，所述精磨球辊为多球面的圆柱状构造且平行分布三组。

进一步改进于，所述套底构件包括支撑垫、底围壳、螺栓侧片和第一活动轴座，所述支撑垫的上方设置有底围壳，且所述底围壳的一侧通过螺栓侧片螺栓连接有第一活动轴座，所述底围壳呈U形构型。

进一步改进于，所述围壳构件包括底板、第一轴承座板、侧板、第二轴承座板、上顶板、斜板和出料口，所述底板设置在所述底围壳的顶侧，所述底板的两端上方设置有第一轴承座板与第二轴承座板，所述底板的边侧上方设置有侧板，所述侧板的顶侧设置有上顶板，所述底板的顶侧设置有螺栓装配的斜板，且所述斜板的一端下方设置有出料口。

进一步改进于，所述入料组件包括第二活动轴座、顶箱体、阻尼轴杆、翻片、第一电机、刀轴杆、旋转刀组、风圈和风扇，所述第二活动轴座设置在所述第一轴承座板的一侧，所述第二活动轴座的一端设置有螺栓连接在所述上顶板一端上方的顶箱体，且所述顶箱体的顶侧通过阻尼轴杆旋转连接有翻片，所述顶箱体的一侧设置有第一电机。

进一步改进于，所述第一电机的输出端贯穿所述顶箱体连接有刀轴杆，且所述刀轴杆的外侧旋转连接有多组平行分布的旋转刀组，所述顶箱体的另一侧设置有安装有风扇的风圈。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用两组粉碎组件，以及将破碎设备进行封闭起来进行作业，在两组粉碎组件的依次配合下，使得产品能够更加充分的达到破碎磨制的效果，提升了设备的加工效率与质量，使得产品的规格更加均匀，而且在相对封闭的设备空间的承载下，起到降低粉尘与物料损耗的效果，减少了用户与工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的入料组件剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的围壳构件剖面与精磨机构立体结构示意图。

其中：1、套底构件；101、支撑垫；102、底围壳；103、螺栓侧片；104、第一活动轴座；2、围壳构件；201、底板；202、第一轴承座板；203、侧板；204、第二轴承座板；205、上顶板；206、斜板；207、出料口；3、入料组件；301、第二活动轴座；302、顶箱体；303、阻尼轴杆；304、翻片；305、第一电机；306、刀轴杆；307、旋转刀组；308、风圈；309、风扇；4、精磨机构；401、第二电机；402、皮带轮组；403、第一传动轮组；404、第二传动轮组；405、旋转轴杆；406、精磨球辊。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备，包括套底构件1和精磨机构4，套底构件1的顶侧设置有固定连接的围壳构件2，且围壳构件2的顶侧设置有螺栓装配的入料组件3，围壳构件2上设置有精磨机构4；

精磨机构4包括第二电机401、皮带轮组402、第一传动轮组403、第二传动轮组404、旋转轴杆405和精磨球辊406，第二电机401设置在围壳构件2的一端顶侧，第二电机401的输出端设置有旋转连接的皮带轮组402，皮带轮组402的输出端两侧分别设置有旋转连接的第一传动轮组403与第二传动轮组404，且第一传动轮组403的一侧设置有贯穿围壳构件2的旋转轴杆405，旋转轴杆405的一端设置有旋转连接的精磨球辊406。

第一传动轮组403与第二传动轮组404与皮带轮组402的输出端组成三组带传动构造，精磨球辊406为多球面的圆柱状构造且平行分布三组。

本实施例中，当物料初步粉碎时的物料通过顶箱体302下方进入围壳构件2之中时，启动第二电机401输出动力带动皮带轮组402进行转动，这样皮带轮组402在进行传动输出时，能够使得皮带轮组402带动第一传动轮组403与第二传动轮组404进行传动输出，这样皮带轮组402配合上第一传动轮组403与第二传动轮组404，能够让旋转轴杆405在高速的转动下带动精磨球辊406高速转动，是得在围壳构件2之中的物料能够达到精致破碎的效果。

套底构件1包括支撑垫101、底围壳102、螺栓侧片103和第一活动轴座104，支撑垫101的上方设置有底围壳102，且底围壳102的一侧通过螺栓侧片103螺栓连接有第一活动轴座104，底围壳102呈U形构型。

本实施例中，当加工完成的物料通过出料口207输出设备时，在支撑垫101与底围壳102的内边侧部位，放置好承载的器具，以将输出设备的加工产品进行有效的装载，而且由于底围壳102呈U形，使得套底构件1能够起到一定的防护效果。

围壳构件2包括底板201、第一轴承座板202、侧板203、第二轴承座板204、上顶板205、斜板206和出料口207，底板201设置在底围壳102的顶侧，底板201的两端上方设置有第一轴承座板202与第二轴承座板204，底板201的边侧上方设置有侧板203，侧板203的顶侧设置有上顶板205，底板201的顶侧设置有螺栓装配的斜板206，且斜板206的一端下方设置有出料口207。

本实施例中，由于第一轴承座板202与第二轴承座板204配合上侧板203形成一个封闭的空间，以方便用户将精磨机构4进行组装与拆卸，当物料达到精致破碎的操作后，使得物料下落在斜板206上，配合上风扇309的输出风力，使得物料通过斜板206一端下方的出料口207输出设备。

入料组件3包括第二活动轴座301、顶箱体302、阻尼轴杆303、翻片304、第一电机305、刀轴杆306、旋转刀组307、风圈308和风扇309，第二活动轴座301设置在第一轴承座板202的一侧，第二活动轴座301的一端设置有螺栓连接在上顶板205一端上方的顶箱体302，且顶箱体302的顶侧通过阻尼轴杆303旋转连接有翻片304，顶箱体302的一侧设置有第一电机305。

本实施例中，首先，将物料放在翻片304上，由于翻片304通过阻尼轴杆303，轴承连接在顶箱体302的顶侧，因而能够起到防止物料倒流，后退的作用，使得物料在翻片304与阻尼轴杆303的作用下，使得物料放置在顶箱体302的内部。

第一电机305的输出端贯穿顶箱体302连接有刀轴杆306，且刀轴杆306的外侧旋转连接有多组平行分布的旋转刀组307，顶箱体302的另一侧设置有安装有风扇309的风圈308。

本实施例中，当物料进入顶箱体302的内部时，启动风扇309输出动力，推动空气通过风圈308进入顶箱体302的内部，使得物料在初步粉碎时，能够让物料充分的推动下去，同时启动第一电机305输出动力，带动输出端连接上的刀轴杆306高速转动，由于刀轴杆306的高速转动，使得刀轴杆306带动旋转刀组307达到高速转动，以将物料进行初步的粉碎。

该瓜蒌药材加工生产的破碎设备的工作原理是：首先，将物料放在翻片304上，由于翻片304通过阻尼轴杆303，轴承连接在顶箱体302的顶侧，因而能够起到防止物料倒流，后退的作用，使得物料在翻片304与阻尼轴杆303的作用下，使得物料放置在顶箱体302的内部，启动风扇309输出动力，推动空气通过风圈308进入顶箱体302的内部，使得物料在初步粉碎时，能够让物料充分的推动下去，同时启动第一电机305输出动力，带动输出端连接上的刀轴杆306高速转动，由于刀轴杆306的高速转动，使得刀轴杆306带动旋转刀组307达到高速转动，以将物料进行初步的粉碎，当物料初步粉碎时的物料通过顶箱体302下方进入围壳构件2之中时，启动第二电机401输出动力带动皮带轮组402进行转动，这样皮带轮组402在进行传动输出时，能够使得皮带轮组402带动第一传动轮组403与第二传动轮组404进行传动输出，这样皮带轮组402配合上第一传动轮组403与第二传动轮组404，能够让旋转轴杆405在高速的转动下带动精磨球辊406高速转动，是得在围壳构件2之中的物料能够达到精致破碎的效果，当物料达到精致破碎的操作后，使得物料下落在斜板206上，配合上风扇309的输出风力，使得物料通过斜板206一端下方的出料口207输出设备，当加工完成的物料通过出料口207输出设备时，在支撑垫101与底围壳102的内边侧部位，放置好承载的器具，以将输出设备的加工产品进行有效的装载。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备，包括套底构件(1)和精磨机构(4)，其特征在于：所述套底构件(1)的顶侧设置有固定连接的围壳构件(2)，且所述围壳构件(2)的顶侧设置有螺栓装配的入料组件(3)，所述围壳构件(2)上设置有精磨机构(4)；

所述精磨机构(4)包括第二电机(401)、皮带轮组(402)、第一传动轮组(403)、第二传动轮组(404)、旋转轴杆(405)和精磨球辊(406)，所述第二电机(401)设置在所述围壳构件(2)的一端顶侧，所述第二电机(401)的输出端设置有旋转连接的皮带轮组(402)，所述皮带轮组(402)的输出端两侧分别设置有旋转连接的第一传动轮组(403)与第二传动轮组(404)，且所述第一传动轮组(403)的一侧设置有贯穿所述围壳构件(2)的旋转轴杆(405)，所述旋转轴杆(405)的一端设置有旋转连接的精磨球辊(406)。

2.根据权利要求1所述的一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备，其特征在于：所述第一传动轮组(403)与第二传动轮组(404)与皮带轮组(402)的输出端组成三组带传动构造，所述精磨球辊(406)为多球面的圆柱状构造且平行分布三组。

3.根据权利要求1所述的一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备，其特征在于：所述套底构件(1)包括支撑垫(101)、底围壳(102)、螺栓侧片(103)和第一活动轴座(104)，所述支撑垫(101)的上方设置有底围壳(102)，且所述底围壳(102)的一侧通过螺栓侧片(103)螺栓连接有第一活动轴座(104)，所述底围壳(102)呈U形构型。

4.根据权利要求3所述的一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备，其特征在于：所述围壳构件(2)包括底板(201)、第一轴承座板(202)、侧板(203)、第二轴承座板(204)、上顶板(205)、斜板(206)和出料口(207)，所述底板(201)设置在所述底围壳(102)的顶侧，所述底板(201)的两端上方设置有第一轴承座板(202)与第二轴承座板(204)，所述底板(201)的边侧上方设置有侧板(203)，所述侧板(203)的顶侧设置有上顶板(205)，所述底板(201)的顶侧设置有螺栓装配的斜板(206)，且所述斜板(206)的一端下方设置有出料口(207)。

5.根据权利要求3所述的一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备，其特征在于：所述入料组件(3)包括第二活动轴座(301)、顶箱体(302)、阻尼轴杆(303)、翻片(304)、第一电机(305)、刀轴杆(306)、旋转刀组(307)、风圈(308)和风扇(309)，所述第二活动轴座(301)设置在所述第一轴承座板(202)的一侧，所述第二活动轴座(301)的一端设置有螺栓连接在所述上顶板(205)一端上方的顶箱体(302)，且所述顶箱体(302)的顶侧通过阻尼轴杆(303)旋转连接有翻片(304)，所述顶箱体(302)的一侧设置有第一电机(305)。

6.根据权利要求5所述的一种瓜蒌药材加工生产的破碎设备，其特征在于：所述第一电机(305)的输出端贯穿所述顶箱体(302)连接有刀轴杆(306)，且所述刀轴杆(306)的外侧旋转连接有多组平行分布的旋转刀组(307)，所述顶箱体(302)的另一侧设置有安装有风扇(309)的风圈(308)。

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