CN108144673A - 一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机 - Google Patents
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Abstract
本发明在此提供一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机;其特征在于:包括壳体、进料斗、皮带轮、转动辊轴、米筛、出米调节机构、出米口、风机组件、轴承体;壳体为冲压形成的钢结构,壳体的上的开有进料口,进料斗固定在进料口上方,壳体的内部形成轴承体安装腔和风机安装腔,轴承体位于轴承体安装腔内且整体对应于进料口的下方,转动辊轴的一端穿过轴承体后与皮带轮连接,转动辊轴上设置有轴承A,轴承A位于轴承体的轴承腔体内,轴承体的另一侧面开有用于固定米筛的米筛固定腔。本发明改进后壳体为冲压形成的钢结构,同时增加了轴承体,便于对米筛的整体装配,其结构简单、成本低、故障率低、通过摇柄直接操作,使用方便,不需经过严格的培训就能使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种碾米、粉碎组合机,具体讲是一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机。
背景技术
单一的碾米机、粉碎机、脱粒等农产品加工机械已在农村得到了推广运用。为提高使用效率,减少农民购置费用和维护使用成本,目前这类农副产品加工机械正向一机多用方向发展,如近年来出现的碾米粉碎多用机、碾米粉碎脱粒多用机等,即利用可快速更换的碾米组件、粉碎组件和脱粒组件,共用箱体和驱动系统,在同一台机械上实现多种加工功能。
经过检索发现,专利号201320171942.7的实用新型公开了一种机械式切换碾米粉碎功能组合机,包括碾米机、粉碎机和电动机,碾米机主轴、粉碎机主轴和电动机主轴位于同侧,碾米机主轴远离碾米机的一端设置有碾米机轴轮,碾米机轴轮与碾米机之间的碾米机主轴上设置有花键套a,粉碎机主轴远离粉碎机的一端设置有粉碎机轴轮,粉碎机轴轮与粉碎机之间的粉碎机主轴上设置有花键套b,电动机主轴分别通过传动带与碾米机轴轮和粉碎机轴轮连接,花键套a和花键套b之间设有变位机构。
专利号为97209593.4的实用新型公开了一种多功能组合式粉碎机,具体主要由机架、电机、传动部分、干湿磨机体、碾米机体、切丝机体、脱粒机体和粉碎机体组成。可以完成磨浆、碾米、切丝、脱粒等多种作业,该发明虽然各个机体共用一个机架和电机,降低了成本和占地空间,但是结构很复杂,不便于生产与维护。
专利号为200920082128.1的实用新型公开了一种碾米脱粒组合机,它主要由碾米机、脱粒机、机架和电机构成,在脱粒机箱体两外侧对称设置有安装脱粒辊筒轴承座的支撑座。脱粒机箱体内设置有能安装玉米脱粒网架的支撑轴。脱粒网架是一个弧面形由钢棒焊接而成,脱粒网架通过支撑轴悬空在主轴下方。
目前的一些碾米粉碎组合机,使用过程中米筛不易装配,其内部结构复杂、成本高、故障率高、维修难度大。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机;壳体为冲压形成的钢结构,同时增加了轴承体,便于对米筛的整体装配,其结构简单、成本低、故障率低、通过摇柄直接操作,使用方便,不需经过严格的培训就能使用。
本发明是这样实现的,构造一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,其特征在于:包括壳体、进料斗、皮带轮、转动辊轴、米筛、出米调节机构、出米口、风机组件、轴承体;壳体为冲压形成的钢结构,壳体的上的开有进料口,进料斗固定在进料口上方,壳体的内部形成轴承体安装腔和风机安装腔,轴承体位于轴承体安装腔内且整体对应于进料口的下方,转动辊轴的一端穿过轴承体后与皮带轮连接,转动辊轴上设置有轴承A,轴承A位于轴承体的轴承腔体内,轴承体的另一侧面开有用于固定米筛的米筛固定腔,壳体内部还具有粉碎室。
作为上述技术方案的改进,所述一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,其特征在于:米筛的右端与出米调节机构连接成整体,形成出米装置,出米口整体位于出米调节机构的下方。
作为上述技术方案的改进,所述一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,其特征在于:风机安装腔位于轴承体安装腔的下方。
作为上述技术方案的改进,所述一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,其特征在于:壳体的下方形成扁平的支撑脚,壳体的右侧面形成吸风口。
作为上述技术方案的改进,所述一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,其特征在于:所述出米调节机构包括出米调节体、外端盖、外侧盖、调节压块A、调节压块B、弹簧;外侧盖通过螺栓固定在外端盖上,外端盖和外侧盖之间的空腔内设置轴承B,转动辊轴的右端置于轴承B中,调节压块A、调节压块B、弹簧分别穿套在转动辊轴的右端;出米口整体位于出米调节体和外端盖的下方。
本发明具有如下优点:本发明通过改进提供一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,壳体为冲压形成的钢结构,同时增加了轴承体,便于对米筛的整体装配,其结构简单、成本低、故障率低、通过摇柄直接操作,使用方便,不需经过严格的培训就能使用。
附图说明
图1是本发明内部整体结构示意图(带有粉碎组件);
图2是本发明外部结构示意图;
图3-图4是本发明出米装置结构示意图;
图5-图6是本发明壳体外部结构示意图;
图7是本发明壳体内部结构示意图;
图8是本发明轴承体内部结构示意图;
图9是本发明轴承体外部结构示意图;
图10是本发明未带有粉碎组件的内部整体结构示意图。
其中:壳体1,进料斗2,皮带轮3,转动辊轴4,米筛5,出米调节机构6,出米口7,风机组件8,轴承体9,进料口10,轴承体安装腔11,风机安装腔12,轴承A13,轴承腔体14,米筛固定腔15,扁平的支撑脚16,吸风口17,米调节体18,外端盖19,外侧盖20,调节压块A21,调节压块B22,弹簧23,轴承B24,粉碎室25。
具体实施方式
下面将结合附图1-图9对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,如图1-图9所示,可以按照如下方式予以实施;包括壳体1、进料斗2、皮带轮3、转动辊轴4、米筛5、出米调节机构6、出米口7、风机组件8、轴承体9;壳体1为冲压形成的钢结构,壳体1的上的开有进料口10,进料斗2固定在进料口10上方,壳体1的内部形成轴承体安装腔11和风机安装腔12,轴承体9位于轴承体安装腔11内且整体对应于进料口10的下方,转动辊轴4的一端穿过轴承体9后与皮带轮3连接,转动辊轴4上设置有轴承A13,轴承A13位于轴承体9的轴承腔体14内,轴承体9的另一侧面开有用于固定米筛5的米筛固定腔15,壳体1内部还具有粉碎室25。
本发明所述一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,米筛5的右端与出米调节机构6连接成整体,形成出米装置,出米口7整体位于出米调节机构6的下方。
本发明所述一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,风机安装腔12位于轴承体安装腔11的下方。
本发明所述一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,壳体1的下方形成扁平的支撑脚16,壳体1的右侧面形成吸风口17。
本发明所述一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,所述出米调节机构6包括出米调节体18、外端盖19、外侧盖20、调节压块A21、调节压块B22、弹簧23;外侧盖20通过螺栓固定在外端盖19上,外端盖19和外侧盖20之间的空腔内设置轴承B24,转动辊轴4的右端置于轴承B24中,调节压块A21、调节压块B22、弹簧23分别穿套在转动辊轴4的右端;出米口7整体位于出米调节体18和外端盖19的下方。
本发明通过改进提供一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,壳体1为冲压形成的钢结构,同时增加了轴承体9,便于对米筛5的整体装配,其结构简单、成本低、故障率低、通过摇柄直接操作,使用方便,不需经过严格的培训就能使用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,其特征在于:包括壳体(1)、进料斗(2)、皮带轮(3)、转动辊轴(4)、米筛(5)、出米调节机构(6)、出米口(7)、风机组件(8)、轴承体(9);壳体(1)为冲压形成的钢结构,壳体(1)的上的开有进料口(10),进料斗(2)固定在进料口(10)上方,壳体(1)的内部形成轴承体安装腔(11)和风机安装腔(12),轴承体(9)位于轴承体安装腔(11)内且整体对应于进料口(10)的下方,转动辊轴(4)的一端穿过轴承体(9)后与皮带轮(3)连接,转动辊轴(4)上设置有轴承A(13),轴承A(13)位于轴承体(9)的轴承腔体(14)内,轴承体(9)的另一侧面开有用于固定米筛(5)的米筛固定腔(15),壳体(1)内部还具有粉碎室(25)。
2.根据权利要求1所述一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,其特征在于:米筛(5)的右端与出米调节机构(6)连接成整体,形成出米装置,出米口(7)整体位于出米调节机构(6)的下方。
3.根据权利要求1所述一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,其特征在于:风机安装腔(12)位于轴承体安装腔(11)的下方。
4.根据权利要求1所述一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,其特征在于:壳体(1)的下方形成扁平的支撑脚(16),壳体(1)的右侧面形成吸风口(17)。
5.根据权利要求2所述一种冲压钢结构的碾米、粉碎组合机,其特征在于:所述出米调节机构(6)包括出米调节体(18)、外端盖(19)、外侧盖(20)、调节压块A(21)、调节压块B(22)、弹簧(23);外侧盖(20)通过螺栓固定在外端盖(19)上,外端盖(19)和外侧盖(20)之间的空腔内设置轴承B(24),转动辊轴(4)的右端置于轴承B(24)中,调节压块A(21)、调节压块B(22)、弹簧(23)分别穿套在转动辊轴(4)的右端;出米口(7)整体位于出米调节体(18)和外端盖(19)的下方。
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