CN217909129U - 一种液钾碱加工的框板式压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液钾碱加工的框板式压滤机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部之间固定连接有框板式压滤机本体，所述底板的顶部安装有输送机构，所述输送机构包括第一收集盒和刮板，所述第一收集盒的底部与底板固定连接，所述刮板的底部与底板固定连接，两个支撑板相对一侧的顶部安装有推送机构。本实用新型通过设置底板、支撑板、框板式压滤机本体、输送机构、推送机构、固定壳、限位环、第一电机、第一主动轮、皮带、第一从动轮、螺纹杆、固定板、活动块和推块的配合使用，解决了现有的液钾碱加工的框板式压滤机不具备自动将液钾碱推送到收集装置内腔中的问题。

Description

一种液钾碱加工的框板式压滤机

技术领域

本实用新型属于框板式压滤机技术领域，尤其涉及一种液钾碱加工的框板式压滤机。

背景技术

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

现有技术存在的问题是：液钾碱在加工的过程中需要使用到框板式压滤机，但是现有的框板式压滤机无法将液钾碱推送到收集装置中，导致框板式压滤机在使用时通常是直接将液钾碱摔落到地面上，使后续工作人员需要使用辅助工具将液钾碱进行收集，这大大增加了工作人员的工作时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种液钾碱加工的框板式压滤机，具备自动将液钾碱推送到收集装置内腔中的优点，解决了现有的液钾碱加工的框板式压滤机不具备自动将液钾碱推送到收集装置内腔中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种液钾碱加工的框板式压滤机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部之间固定连接有框板式压滤机本体，所述底板的顶部安装有输送机构，所述输送机构包括第一收集盒和刮板，所述第一收集盒的底部与底板固定连接，所述刮板的底部与底板固定连接，两个支撑板相对一侧的顶部安装有推送机构，所述推送机构包括固定壳，所述固定壳的两侧均与支撑板固定连接，所述固定壳的前侧固定连接有限位环，所述限位环的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与固定壳活动连接，所述第一电机输出端的表面固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮的表面套设有两个皮带，两个皮带内腔相反的一侧均活动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的内腔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前侧活动连接有固定板，所述固定板的后侧与固定壳固定连接，所述螺纹杆的后侧延伸至固定壳的内腔并与固定壳的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面活动连接有活动块，两个活动块相对的一侧之间固定连接有推块。

作为本实用新型优选的，其中一个所述支撑板右侧的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至其中一个支撑板的左侧并与另一个支撑板活动连接，所述第二电机输出端的表面固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮的表面套设有输送带，所述输送带内腔的后侧活动连接有第二从动轮，所述第二从动轮的两侧均通过轴销与支撑板活动连接，所述底板的顶部固定连接有定位壳，所述定位壳的后侧与刮板固定连接，所述定位壳的内腔活动连接有第二收集盒。

作为本实用新型优选的，所述固定板的顶部和底部均固定连接有第一定位块，所述第一定位块的后侧与固定壳固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一收集盒前侧和后侧的底部均固定连接有第二定位块，所述第二定位块的底部与底板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述刮板后侧的底部固定连接有第三定位块，所述第三定位块的底部与底板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第二电机的表面固定连接有固定环，所述固定环的左侧与其中一个支撑板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支架，所述支架的内腔活动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、支撑板、框板式压滤机本体、输送机构、推送机构、固定壳、限位环、第一电机、第一主动轮、皮带、第一从动轮、螺纹杆、固定板、活动块和推块的配合使用，解决了现有的液钾碱加工的框板式压滤机不具备自动将液钾碱推送到收集装置内腔中的问题。

2、本实用新型通过设置第一收集盒、刮板、第二电机、第二主动轮、输送带、第二从动轮、定位壳和第二收集盒的配合使用，当框板式压滤机在对液钾碱压滤完之后需要进行收集时，液钾碱从固定壳的内腔中通过推送机构推到输送带的表面上，随后第二电机的输出端带动第二主动轮进行旋转，第二主动轮带动输送带进行旋转，输送带带动第二从动轮进行旋转，当第二主动轮和第二从动轮通过旋转时带动输送带上的液钾碱进行移动，当输送带将液钾碱移动到指定位置时，液钾碱落入第一收集盒的内腔中，同时输送带在长时间输送带的过程中会有一部分液钾碱残留在输送带上，当输送带移动到指定位置时，刮板将液钾碱刮进第二收集盒的内腔中，从而完成对液钾碱压滤完之后需要进行收集的目的。

3、本实用新型通过设置第一定位块，对固定板起到了固定的作用，使固定板和固定壳的连接处之间有更强的固定性。

4、本实用新型通过设置第二定位块，对第一收集盒起到了固定的作用，使第一收集盒不会因为意外情况而导致脱落。

5、本实用新型通过设置第三定位块，对刮板起到了固定的作用，使刮板不会因为意外情况而导致脱落。

6、本实用新型通过设置固定环，对第二电机起到了固定的作用，使第二电机不会因为意外情况而导致脱落。

7、本实用新型通过设置支架和滚轮的配合使用，使框板式压滤机可以进行移动，同时滚轮也起到了一定的支撑作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的局部结构俯视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的局部结构仰视剖视图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、框板式压滤机本体；4、输送机构；401、第一收集盒；402、刮板；403、第二电机；404、第二主动轮；405、输送带；406、第二从动轮；407、定位壳；408、第二收集盒；409、第二定位块；410、第三定位块；411、固定环；5、推送机构；501、固定壳；502、限位环；503、第一电机；504、第一主动轮；505、皮带；506、第一从动轮；507、螺纹杆；508、固定板；509、活动块；510、推块；511、第一定位块；6、支架；7、滚轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种液钾碱加工的框板式压滤机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部之间固定连接有框板式压滤机本体3，底板1的顶部安装有输送机构4，输送机构4包括第一收集盒401和刮板402，第一收集盒401的底部与底板1固定连接，刮板402的底部与底板1固定连接，两个支撑板2相对一侧的顶部安装有推送机构5，推送机构5包括固定壳501，固定壳501的两侧均与支撑板2固定连接，固定壳501的前侧固定连接有限位环502，限位环502的内腔固定连接有第一电机503，第一电机503的输出端与固定壳501活动连接，第一电机503输出端的表面固定连接有第一主动轮504，第一主动轮504的表面套设有两个皮带505，两个皮带505内腔相反的一侧均活动连接有第一从动轮506，第一从动轮506的内腔固定连接有螺纹杆507，螺纹杆507的前侧活动连接有固定板508，固定板508的后侧与固定壳501固定连接，螺纹杆507的后侧延伸至固定壳501的内腔并与固定壳501的内壁活动连接，螺纹杆507的表面活动连接有活动块509，两个活动块509相对的一侧之间固定连接有推块510。

参考图1和图3，其中一个支撑板2右侧的前侧固定连接有第二电机403，第二电机403的输出端延伸至其中一个支撑板2的左侧并与另一个支撑板2活动连接，第二电机403输出端的表面固定连接有第二主动轮404，第二主动轮404的表面套设有输送带405，输送带405内腔的后侧活动连接有第二从动轮406，第二从动轮406的两侧均通过轴销与支撑板2活动连接，底板1的顶部固定连接有定位壳407，定位壳407的后侧与刮板402固定连接，定位壳407的内腔活动连接有第二收集盒408。

采用上述方案：通过设置第一收集盒401、刮板402、第二电机403、第二主动轮404、输送带405、第二从动轮406、定位壳407和第二收集盒408的配合使用，当框板式压滤机在对液钾碱压滤完之后需要进行收集时，液钾碱从固定壳501的内腔中通过推送机构5推到输送带405的表面上，随后第二电机403的输出端带动第二主动轮404进行旋转，第二主动轮404带动输送带405进行旋转，输送带405带动第二从动轮406进行旋转，当第二主动轮404和第二从动轮406通过旋转时带动输送带405上的液钾碱进行移动，当输送带405将液钾碱移动到指定位置时，液钾碱落入第一收集盒401的内腔中，同时输送带405在长时间输送带405的过程中会有一部分液钾碱残留在输送带405上，当输送带405移动到指定位置时，刮板402将液钾碱刮进第二收集盒408的内腔中，从而完成对液钾碱压滤完之后需要进行收集的目的。

参考图1和图2，固定板508的顶部和底部均固定连接有第一定位块511，第一定位块511的后侧与固定壳501固定连接。

采用上述方案：通过设置第一定位块511，对固定板508起到了固定的作用，使固定板508和固定壳501的连接处之间有更强的固定性。

参考图1和图3，第一收集盒401前侧和后侧的底部均固定连接有第二定位块409，第二定位块409的底部与底板1固定连接。

采用上述方案：通过设置第二定位块409，对第一收集盒401起到了固定的作用，使第一收集盒401不会因为意外情况而导致脱落。

参考图3，刮板402后侧的底部固定连接有第三定位块410，第三定位块410的底部与底板1固定连接。

采用上述方案：通过设置第三定位块410，对刮板402起到了固定的作用，使刮板402不会因为意外情况而导致脱落。

参考图1和图3，第二电机403的表面固定连接有固定环411，固定环411的左侧与其中一个支撑板2固定连接。

采用上述方案：通过设置固定环411，对第二电机403起到了固定的作用，使第二电机403不会因为意外情况而导致脱落。

参考图1，底板1底部的四角均固定连接有支架6，支架6的内腔活动连接有滚轮7。

采用上述方案：通过设置支架6和滚轮7的配合使用，使框板式压滤机可以进行移动，同时滚轮7也起到了一定的支撑作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当框板式压滤机在对液钾碱进行加工时需要自动将液钾碱推送到收集装置内腔中时，框板式压滤机在对液钾碱进行压滤后液钾碱落入固定壳501的内腔中，随后第一电机503的输出端带动第一主动轮504进行旋转，第一主动轮504通过皮带505带动第一从动轮506进行旋转，第一从动轮506带动螺纹杆507进行旋转，螺纹杆507旋转的同时带动活动块509进行移动，活动块509带动推块510进行移动，推块510移动的同时推动液钾碱从固定壳501的下料口中落入输送机构4上，随后输送机构4将液钾碱输送进收集装置的内腔中，从而完成自动将液钾碱推送到收集装置内腔中的目的。

综上所述：该液钾碱加工的框板式压滤机，通过设置底板1、支撑板2、框板式压滤机本体3、输送机构4、推送机构5、固定壳501、限位环502、第一电机503、第一主动轮504、皮带505、第一从动轮506、螺纹杆507、固定板508、活动块509和推块510的配合使用，解决了现有的液钾碱加工的框板式压滤机不具备自动将液钾碱推送到收集装置内腔中的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液钾碱加工的框板式压滤机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)的顶部之间固定连接有框板式压滤机本体(3)，所述底板(1)的顶部安装有输送机构(4)，所述输送机构(4)包括第一收集盒(401)和刮板(402)，所述第一收集盒(401)的底部与底板(1)固定连接，所述刮板(402)的底部与底板(1)固定连接，两个支撑板(2)相对一侧的顶部安装有推送机构(5)，所述推送机构(5)包括固定壳(501)，所述固定壳(501)的两侧均与支撑板(2)固定连接，所述固定壳(501)的前侧固定连接有限位环(502)，所述限位环(502)的内腔固定连接有第一电机(503)，所述第一电机(503)的输出端与固定壳(501)活动连接，所述第一电机(503)输出端的表面固定连接有第一主动轮(504)，所述第一主动轮(504)的表面套设有两个皮带(505)，两个皮带(505)内腔相反的一侧均活动连接有第一从动轮(506)，所述第一从动轮(506)的内腔固定连接有螺纹杆(507)，所述螺纹杆(507)的前侧活动连接有固定板(508)，所述固定板(508)的后侧与固定壳(501)固定连接，所述螺纹杆(507)的后侧延伸至固定壳(501)的内腔并与固定壳(501)的内壁活动连接，所述螺纹杆(507)的表面活动连接有活动块(509)，两个活动块(509)相对的一侧之间固定连接有推块(510)。

2.如权利要求1所述的一种液钾碱加工的框板式压滤机，其特征在于：其中一个所述支撑板(2)右侧的前侧固定连接有第二电机(403)，所述第二电机(403)的输出端延伸至其中一个支撑板(2)的左侧并与另一个支撑板(2)活动连接，所述第二电机(403)输出端的表面固定连接有第二主动轮(404)，所述第二主动轮(404)的表面套设有输送带(405)，所述输送带(405)内腔的后侧活动连接有第二从动轮(406)，所述第二从动轮(406)的两侧均通过轴销与支撑板(2)活动连接，所述底板(1)的顶部固定连接有定位壳(407)，所述定位壳(407)的后侧与刮板(402)固定连接，所述定位壳(407)的内腔活动连接有第二收集盒(408)。

3.如权利要求1所述的一种液钾碱加工的框板式压滤机，其特征在于：所述固定板(508)的顶部和底部均固定连接有第一定位块(511)，所述第一定位块(511)的后侧与固定壳(501)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种液钾碱加工的框板式压滤机，其特征在于：所述第一收集盒(401)前侧和后侧的底部均固定连接有第二定位块(409)，所述第二定位块(409)的底部与底板(1)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种液钾碱加工的框板式压滤机，其特征在于：所述刮板(402)后侧的底部固定连接有第三定位块(410)，所述第三定位块(410)的底部与底板(1)固定连接。

6.如权利要求2所述的一种液钾碱加工的框板式压滤机，其特征在于：所述第二电机(403)的表面固定连接有固定环(411)，所述固定环(411)的左侧与其中一个支撑板(2)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种液钾碱加工的框板式压滤机，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有支架(6)，所述支架(6)的内腔活动连接有滚轮(7)。

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