CN212700711U - 一种方便更换滤板的板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板框压滤机技术领域，尤其为一种方便更换滤板的板框压滤机，包括支撑机架，所述支撑机架的中部位置固定连接有导向板，且导向板的后方位置滑动连接有滤框，所述滤框的一侧安置有滤板主体，且滤板主体的顶部位置固定安装有滤布，所述导向板的正上方位置设置有横梁，本实用新型中，通过设置的短柱、搭接杆、弧形槽、内置槽、下定位板和短柱，结合受牵引后的一组短柱缩回内置槽的内部，下定位板与短柱之间实现分离，随后搭接杆在被推回弧形槽的内部后，该压滤装置只需利用向外牵引拉出的方式，即可实现对滤板构件的拆卸操作，后期进行的更换操作将会更加便捷，整个拆卸‑更换操作无需进行过多的预先拆卸操作。

Description

一种方便更换滤板的板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及板框压滤机技术领域，具体为一种方便更换滤板的板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

市面上的板框压滤机在实现对应的脱水操作时，滤板的更换操作需要预先经过多重的预拆卸操作，整个更换操作十分繁琐，并且在导出滤渣时，部分滤渣极其粘附于下料端的内壁上，增大后期进行深度清洁操作时的困难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便更换滤板的板框压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便更换滤板的板框压滤机，包括支撑机架，所述支撑机架的中部位置固定连接有导向板，且导向板的后方位置滑动连接有滤框，所述滤框的一侧安置有滤板主体，且滤板主体的顶部位置固定安装有滤布，所述导向板的正上方位置设置有横梁，且横梁通过螺栓组件和支撑机架固定连接，所述横梁和滤板主体的连接处设置有搭接杆，且滤板主体的中上端位置通过中空槽体契合插接有进液管道，所述滤板主体的中下端通过中空槽体契合插接有出液管道，所述支撑机架的底部中端位置安装有接料斗，且接料斗的一侧密封连接有驱动轴，所述驱动轴远离接料斗的一侧固定连接有垂直锥齿轮，且垂直锥齿轮的顶部一侧位置安装有水平锥齿轮，所述水平锥齿轮的底部正下方安置有电机，所述滤框的另一侧位置固定安装有压紧板框，所述滤板主体的一侧固定有下定位板，且下定位板的顶部正上方位置安装有上定位板，所述上定位板通过焊接和滤板主体固定连接，所述滤板主体的内部通过一次性浇注加工开设有弧形槽，所述搭接杆的底部位置通过一次性切削加工开设有内置槽，且内置槽的内部契合插接有短柱，所述短柱的一侧固定连接有弹簧，所述驱动轴的上下两端均固定连接有刮板。

优选的，所述滤板主体通过滑块和导向板滑动连接，且滤板主体分别和滤框、压紧板框之间相互平行，所述压紧板框通过液压组件和支撑机架固定连接。

优选的，所述搭接杆的外形呈弧状结构分布设置，且搭接杆通过契合插接和弧形槽内嵌连接，所述搭接杆通过位置临近和横梁钩挂连接，且搭接杆的底部两侧设置有呈对称结构的短柱，所述搭接杆通过短柱和下定位板卡合连接，且短柱和弹簧的连接构成弹性结构，所述弹簧的一侧和内置槽的内壁固定连接。

优选的，所述接料斗的顶部两侧通过螺栓组件和支撑机架固定连接，且接料斗的外形呈漏斗状结构分布设置。

优选的，所述刮板沿着驱动轴的横向中轴线为对称轴对称设置，且刮板的一端面和接料斗的内壁之间相互贴合，所述驱动轴通过垂直锥齿轮和水平锥齿轮传动连接，且垂直锥齿轮和水平锥齿轮之间啮合连接，所述水平锥齿轮通过中空槽体和电机的输出端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的短柱、搭接杆、弧形槽、内置槽、下定位板和短柱，结合受牵引后的一组短柱缩回内置槽的内部，下定位板与短柱之间实现分离，随后搭接杆在被推回弧形槽的内部后，该压滤装置只需利用向外牵引拉出的方式，即可实现对滤板构件的拆卸操作，后期进行的更换操作将会更加便捷，整个拆卸-更换操作无需进行过多的预先拆卸操作；

2、本实用新型中，通过设置的电机、刮板、接料斗、垂直锥齿轮和水平锥齿轮，结合在垂直锥齿轮和水平锥齿轮的连接配合下，启动后的电机通过驱动轴携带一组刮板紧贴于接料斗的内壁进行旋转转动，该压滤装置借助转动过程中产生的刮除力，来实现对粘附滤渣的清除操作，后期进行深度清洁操作时的困难度将会得到降低。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滤板主体结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型刮板安装结构示意图。

图中：1-支撑机架、2-导向板、3-滤框、4-滤板主体、5-滤布、6-横梁、7-搭接杆、8-进液管道、9-出液管道、10-接料斗、11-驱动轴、12-垂直锥齿轮、13-水平锥齿轮、14-电机、15-压紧板框、16-下定位板、17-上定位板、18-弧形槽、19-内置槽、20-短柱、21-弹簧、22-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种方便更换滤板的板框压滤机，包括支撑机架1，支撑机架1的中部位置固定连接有导向板2，且导向板2的后方位置滑动连接有滤框3，滤框3的一侧安置有滤板主体4，且滤板主体4的顶部位置固定安装有滤布5，导向板2的正上方位置设置有横梁6，且横梁6通过螺栓组件和支撑机架1固定连接，横梁6和滤板主体4的连接处设置有搭接杆7，且滤板主体4的中上端位置通过中空槽体契合插接有进液管道8，滤板主体4的中下端通过中空槽体契合插接有出液管道9，支撑机架1的底部中端位置安装有接料斗10，且接料斗10的一侧密封连接有驱动轴11，驱动轴11远离接料斗10的一侧固定连接有垂直锥齿轮12，且垂直锥齿轮12的顶部一侧位置安装有水平锥齿轮13，水平锥齿轮13的底部正下方安置有电机14，滤框3的另一侧位置固定安装有压紧板框15，滤板主体4的一侧固定有下定位板16，且下定位板16的顶部正上方位置安装有上定位板17，上定位板17通过焊接和滤板主体4固定连接，滤板主体4的内部通过一次性浇注加工开设有弧形槽18，搭接杆7的底部位置通过一次性切削加工开设有内置槽19，且内置槽19的内部契合插接有短柱20，短柱20的一侧固定连接有弹簧21，驱动轴11的上下两端均固定连接有刮板22。

滤板主体4通过滑块和导向板2滑动连接，且滤板主体4分别和滤框3、压紧板框15之间相互平行，压紧板框15通过液压组件和支撑机架1固定连接，结合随在压紧板框15的挤压作用下，位置实现偏移后的滤板主体4恰好对准进液管道8底部的出液孔体后，当所需处理的混合液被送入进液管道8的内部时，混合液将会经出液孔体进入滤板过滤腔内，过滤中的液体将会借助滤板主体4表面设有的槽体结构，在经出液管道9顶端面上开设的微孔结构，被送入出液管道9的内部，后期液体借助出液管道9内部的中空实现带出，并且压紧板框15实现复位后，过滤出的滤渣将会经接料斗10的内部被带出，从而实现整个板框压滤机的脱水操作，且该项结构涉及到板框式压滤机的工作原理为现有技术；搭接杆7的外形呈弧状结构分布设置，且搭接杆7通过契合插接和弧形槽18内嵌连接，搭接杆7通过位置临近和横梁6钩挂连接，且搭接杆7的底部两侧设置有呈对称结构的短柱20，搭接杆7通过短柱20和下定位板16卡合连接，且短柱20和弹簧21的连接构成弹性结构，弹簧21的一侧和内置槽19的内壁固定连接，当需要更换滤板构件时，在横梁6和内置槽19的连接配合下，受到同向挤压作用后的一组短柱20在克服弹簧21的回弹作用力后，将会缩回内置槽19的内部，从而使得下定位板16与短柱20之间实现分离，随后在形状相吻合的设置下，搭接杆7在被推回弧形槽18的内部后，该压滤装置只需利用向外牵引拉出的方式，即可实现对滤板构件的拆卸操作，后期进行的更换操作将会更加便捷，该项结构在使得整个压滤装置具有一便于拆卸的结构的同时，通过对滤板构件的连接端采用可缩回内置的方式进行设置，相对于以往的直接钩挂连接，整个拆卸-更换操作无需进行过多的预先拆卸操作；接料斗10的顶部两侧通过螺栓组件和支撑机架1固定连接，且接料斗10的外形呈漏斗状结构分布设置，结合在固定连接的设置，压紧板框15在实现复位后，分离处的滤渣将会下落到接料斗10的内部，后期的带出操作将会更加顺畅，并且接料斗10外形呈漏斗状结构的设置可使得整个滤渣的下落更加集中化；刮板22沿着驱动轴11的横向中轴线为对称轴对称设置，且刮板22的一端面和接料斗10的内壁之间相互贴合，驱动轴11通过垂直锥齿轮12和水平锥齿轮13传动连接，且垂直锥齿轮12和水平锥齿轮13之间啮合连接，水平锥齿轮13通过中空槽体和电机14的输出端固定连接，当部分下落的滤渣粘附接料斗10的内壁时，在密封连接的设置下，受控启动后的电机14将会借助垂直锥齿轮12和水平锥齿轮13之间的啮合连接，通过驱动轴11携带一组刮板22紧贴于接料斗10的内壁进行旋转转动，该压滤装置借助转动过程中产生的刮除力，来实现对粘附滤渣的清除操作，该项结构在使得整个装置具有一刮除结构的同时，通过预先进行对应的滤渣刮除处理，可有效地降低后期进行深度清洁操作时的困难度。

工作流程：当所需处理的混合液被送入进液管道8的内部时，混合液将会经出液孔体进入滤板过滤腔内，过滤中的液体将会借助滤板主体4表面设有的槽体结构，在经出液管道9顶端面上开设的微孔结构，被送入出液管道9的内部，后期液体借助出液管道9内部的中空实现带出，并且压紧板框15实现复位后，过滤出的滤渣将会经接料斗10的内部被带出，从而实现整个板框压滤机的脱水操作，当需要更换滤板构件时，受到同向挤压作用后的一组短柱20在克服弹簧21的回弹作用力后，将会缩回内置槽19的内部，从而使得下定位板16与短柱20之间实现分离，随后搭接杆7在被推回弧形槽18的内部后，该压滤装置只需利用向外牵引拉出的方式，即可实现对滤板构件的拆卸操作，后期进行的更换操作将会更加便捷，当部分下落的滤渣粘附接料斗10的内壁时，启动后的电机14将会借助垂直锥齿轮12和水平锥齿轮13之间的啮合连接，通过驱动轴11携带一组刮板22紧贴于接料斗10的内壁进行旋转转动，来对粘附滤渣进行清除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便更换滤板的板框压滤机，包括支撑机架（1），其特征在于：所述支撑机架（1）的中部位置固定连接有导向板（2），且导向板（2）的后方位置滑动连接有滤框（3），所述滤框（3）的一侧安置有滤板主体（4），且滤板主体（4）的顶部位置固定安装有滤布（5），所述导向板（2）的正上方位置设置有横梁（6），且横梁（6）通过螺栓组件和支撑机架（1）固定连接，所述横梁（6）和滤板主体（4）的连接处设置有搭接杆（7），且滤板主体（4）的中上端位置通过中空槽体契合插接有进液管道（8），所述滤板主体（4）的中下端通过中空槽体契合插接有出液管道（9），所述支撑机架（1）的底部中端位置安装有接料斗（10），且接料斗（10）的一侧密封连接有驱动轴（11），所述驱动轴（11）远离接料斗（10）的一侧固定连接有垂直锥齿轮（12），且垂直锥齿轮（12）的顶部一侧位置安装有水平锥齿轮（13），所述水平锥齿轮（13）的底部正下方安置有电机（14），所述滤框（3）的另一侧位置固定安装有压紧板框（15），所述滤板主体（4）的一侧固定有下定位板（16），且下定位板（16）的顶部正上方位置安装有上定位板（17），所述上定位板（17）通过焊接和滤板主体（4）固定连接，所述滤板主体（4）的内部通过一次性浇注加工开设有弧形槽（18），所述搭接杆（7）的底部位置通过一次性切削加工开设有内置槽（19），且内置槽（19）的内部契合插接有短柱（20），所述短柱（20）的一侧固定连接有弹簧（21），所述驱动轴（11）的上下两端均固定连接有刮板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换滤板的板框压滤机，其特征在于：所述滤板主体（4）通过滑块和导向板（2）滑动连接，且滤板主体（4）分别和滤框（3）、压紧板框（15）之间相互平行，所述压紧板框（15）通过液压组件和支撑机架（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换滤板的板框压滤机，其特征在于：所述搭接杆（7）的外形呈弧状结构分布设置，且搭接杆（7）通过契合插接和弧形槽（18）内嵌连接，所述搭接杆（7）通过位置临近和横梁（6）钩挂连接，且搭接杆（7）的底部两侧设置有呈对称结构的短柱（20），所述搭接杆（7）通过短柱（20）和下定位板（16）卡合连接，且短柱（20）和弹簧（21）的连接构成弹性结构，所述弹簧（21）的一侧和内置槽（19）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换滤板的板框压滤机，其特征在于：所述接料斗（10）的顶部两侧通过螺栓组件和支撑机架（1）固定连接，且接料斗（10）的外形呈漏斗状结构分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换滤板的板框压滤机，其特征在于：所述刮板（22）沿着驱动轴（11）的横向中轴线为对称轴对称设置，且刮板（22）的一端面和接料斗（10）的内壁之间相互贴合，所述驱动轴（11）通过垂直锥齿轮（12）和水平锥齿轮（13）传动连接，且垂直锥齿轮（12）和水平锥齿轮（13）之间啮合连接，所述水平锥齿轮（13）通过中空槽体和电机（14）的输出端固定连接。

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