CN217901845U - 飞针测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞针测试机，所述飞针测试机包括：机架、安装板、支撑座和测试头。所述安装板沿第一方向延伸；所述支撑座包括多个，多个所述支撑座沿第一方向间隔布置于所述安装板上，每个所述支撑座均沿第一方向相对于所述安装板可移动；所述测试头包括多个，多个所述测试头与多个所述支撑座一一对应，所述测试头设于对应的所述支撑座上用于测试PCB板。根据本实用新型的飞针测试机，通过在安装板上设置沿第一方向相对安装板可移动的多个支撑座，每个支撑座设有测试头，由此降低了测试头在单方向上移动行程，提高了运动精度，提升了测试效率。

Description

飞针测试机

技术领域

本实用新型涉及PCB板测试设备技术领域，尤其是涉及一种飞针测试机。

背景技术

目前市场上的飞针测试机大多数通过直线丝杆模组带动测试头移动进行PCB电路板的电气检测，单个测试头安装在丝杆模组上，通过电机驱动丝杆带动测试头在测试区域移动进行电气测试，测试头只能在电机驱动的丝杆行程上移动，由于测试头移动行程过长，会产生移动位置不精确的问题，给PCB板的测试带来阻碍，降低了测试效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种飞针测试机，所述飞针测试机降低了测试头在单方向上移动行程，提高了运动精度，提升了测试效率。

根据本实用新型的飞针测试机，包括：机架；安装板，所述安装板沿第一方向延伸；支撑座，所述支撑座包括多个，多个所述支撑座沿所述第一方向间隔布置于所述安装板上，每个所述支撑座均沿所述第一方向相对于所述安装板可移动；测试头，所述测试头包括多个，多个所述测试头与多个所述支撑座一一对应，所述测试头设于对应的所述支撑座上用于测试PCB板。

根据本实用新型的飞针测试机，通过在安装板上设置沿第一方向相对安装板可移动的多个支撑座，每个支撑座设有测试头，由此降低了测试头在单方向上移动行程，提高了运动精度，提升了测试效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述测试头沿垂直于所述第一方向的第二方向可移动地设于所述支撑座上。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述飞针测试机还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构设于所述支撑座上用于驱动所述测试头沿所述第二方向移动。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第一驱动机构包括：第一电机，所述第一电机设于所述支撑座上；第一丝杆，所述第一丝杆沿所述第二方向延伸并与所述第一电机相连；第一螺母，所述第一螺母套设在所述第一丝杆上并与所述测试头固定连接。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第一驱动机构还包括：第一滑轨，所述第一滑轨设于所述支撑座上并沿所述第二方向延伸；第一滑块，所述第一滑块可滑动地设于所述第一滑轨上，所述第一滑块与所述第一螺母固定。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第一滑轨包括两个，两个所述第一滑轨分别位于所述第一丝杆在所述第一方向上的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述飞针测试机还包括多个第二驱动机构，多个所述第二驱动机构与多个所述支撑座一一对应，所述第二驱动机构用于驱动对应的所述支撑座沿所述第一方向移动。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第二驱动机构包括：第二电机，所述第二电机设于所述安装板上；第二丝杆，所述第二丝杆沿所述第一方向延伸并与所述第二电机相连；第二螺母，所述第二螺母套设在所述第二丝杆上并与所述支撑座固定连接。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第二驱动机构包括：第二滑轨，所述第二滑轨设于所述安装板上并沿所述第一方向延伸，所述第二滑轨包括两个，两个所述第二滑轨分别位于所述第二丝杆的两侧；第二滑块，所述第二滑块可滑动地设于所述第二滑轨上，所述第二滑块与所述第二螺母固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述飞针测试机还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构与所述安装板相连，用于驱动所述安装板沿垂直于所述第一方向的第二方向移动。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第三驱动机构还可以包括：第三电机，所述第三电机设于所述机架上；第三丝杆，所述第三丝杆沿所述第二方向延伸并与所述第三电机相连；第三螺母，所述第三螺母套设在所述第三丝杆上并与所述安装板固定连接。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第三驱动机构还包括：第三滑轨，所述第三滑轨设于所述机架上并沿所述第二方向延伸，所述第三滑轨包括两个，两个所述第三滑轨分别布置在所述安装板在所述第一方向上的两端；第三滑块，所述第三滑块可滑动地设于所述第三滑轨上，所述第三滑块与所述安装板固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板包括多个，多个所述安装板沿所述第二方向间隔布置，所述第三驱动机构包括多个，多个所述第三驱动机构与多个所述安装板一一对应且相连。

根据本实用新型的一些实施例，相邻两个所述安装板的所述第三驱动机构分别布置在所述机架在所述第一方向上的两侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的飞针测试机的一个角度的示意图；

图2是图1中所示的飞针测试机的局部放大图；

图3是图1中飞针测试机的另一个角度的示意图；

图4是图3中所示的飞针测试机的局部放大图。

附图标记：

100、飞针测试机；

10、机架；

20、安装板；

30、支撑座；

40、测试头；

50、第一驱动机构；51、第一电机；52、第一丝杆；53、第一螺母；54、第一滑轨；55、第一滑块；

60、第二驱动机构；61、第二电机；62、第二丝杆；63、第二螺母；64、第二滑轨；65、第二滑块；

70、第三驱动机构；71、第三电机；72、第三丝杆；73、第三螺母；

80、第三滑轨；

90、第三滑块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1-图4描述根据本实用新型实施例的飞针测试机100。本实施例的飞针测试机100，可以用于PCB板的电气检测。

参照图1，根据本实用新型实施例的飞针测试机100，包括：机架10、安装板20、支撑座30和测试头40。安装板20沿第一方向延伸；支撑座30包括多个，多个支撑座30沿第一方向间隔布置于安装板20上，每个支撑座30均沿第一方向相对于安装板20可移动；测试头40包括多个，多个测试头40与多个支撑座30一一对应，测试头40设于对应的支撑座30上用于测试PCB板。其中，第一方向可以为机架10的长度方向，也可以为机架10的宽度方向。支撑座30的数量可以为2个、3个或4个等等，多个支撑座30沿第一方向依次排布。

当采用本实施例的飞针测试机100对PCB板进行检测时，将PCB板放置于机架10上，测试头40随支撑座30在第一方向上来回移动，对行程范围内的PCB板进行测试，多个测试头40相对独立运动，提升了测试效率，实现了分区测试。

本实施例的飞针测试机100，通过在安装板20上设置沿第一方向相对安装板20可移动的多个支撑座30，每个支撑座30设有测试头40，由此降低了测试头40在单方向上移动行程，提高了运动精度，便于精准测试，也实现了分区测试，同时多个测试头40的相对独立工作，提升了测试效率，在同种工况下，缩短了测试时间。

根据本实用新型的实施例的飞针测试机100，通过在安装板20上设置沿第一方向相对安装板20可移动的多个支撑座30，每个支撑座30设有测试头40，由此降低了测试头40在单方向上的移动行程，提高了运动精度，提升了测试效率，实现了分区测试。

参照图3和图4，根据本实用新型的一些实施例，测试头40沿垂直于第一方向的第二方向可移动地设于支撑座30上。由此，测试头40可以在不移动安装板20的工况下，能够实现在第二方向上移动以对PCB板进行测试，实现测试头40在第一方向和第二方向均可移动，扩大了测试头40对PCB板的测试范围。

参照图3和图4，根据本实用新型的一些可选实施例，飞针测试机100还可以包括第一驱动机构50，第一驱动机构50设于支撑座30上用于驱动测试头40沿第二方向移动。由此，第一驱动机构50可以准确控制测试头40在第二方向上的移动，提升了测试效率。

参照图4，根据本实用新型的一些可选实施例，第一驱动机构50还可以包括：第一电机51、第一丝杆52和第一螺母53。第一电机51设于支撑座30上；第一丝杆52沿第二方向延伸并与第一电机51相连；第一螺母53套设在第一丝杆52上并与测试头40固定连接。

当第一驱动机构50启动时，第一电机51的电机轴带动第一丝杆52转动，第一丝杆52转动带动通过螺纹与丝杆连接的第一螺母53在第二方向的移动，第一螺母53带动测试头40在第二方向上移动，从而实现测试头40可以在不移动安装板20的工况下，能够实现在第二方向上对PCB板进行测试，从而提升测试效率。

本实施例的飞针测试机100，第一驱动机构50通过第一电机51运行使第一丝杆52旋转，来带动通过螺纹与丝杆连接的第一螺母53在第二方向移动，进而测试头40可以在不移动安装板20的工况下，能够实现在第二方向上对PCB板进行测试。采用第一丝杆52带动第一螺母53运动的这种丝杠传动系统，提升了测试头40移动速度，保证了定位精度。

可选地，第一螺母53上设有螺孔来连接测试头40。测试头40通过螺孔与螺母连接，简化了测试头40安装工序，提升了测试头40安装效率。

参照图4，根据本实用新型的一些可选实施例，第一驱动机构50还可以包括：第一滑轨54和第一滑块55。第一滑轨54设于支撑座30上并沿第二方向延伸；第一滑块55可滑动地设于第一滑轨54上，第一滑块55与第一螺母53固定。

当第一电机51运行带动第一丝杆52转动，第一螺母53带动测试头40移动时，第一滑块55可以在第一滑轨54上第二方向移动，由于第一滑块55与第一螺母53固定，因此，第一滑轨54可以对第一螺母53沿第二方向上的移动起到稳定和导向作用，使测试头40的移动更加平稳，保证测试头40对PCB板的检测精度。

由此，通过设置的第一滑轨54和第一滑块55，实现移动平稳，减少冲击和振动，避免了爬行现象的产生，进而保障了测试头40在第二方向移动时的精确性和灵敏度，从而提升测试精度和测试效率。此外，第一滑轨54设置成直线形式，也降低了第一滑轨54的摩擦阻力，减少了第一电机51的做功。

参照图4，根据本实用新型的一些可选实施例，第一滑轨54包括两个，两个第一滑轨54分别位于第一丝杆52在第一方向上的两侧。由此，增加了测试头40在移动时的稳定性，提升了测试精度。

参照图3，根据本实用新型的一些实施例，飞针测试机100还可以包括多个第二驱动机构60，多个第二驱动机构60与多个支撑座30一一对应，第二驱动机构60用于驱动对应的支撑座30沿第一方向移动。由此，第二驱动机构60可以准确控制测试头40在第一方向上的移动，提升了测试精度，扩大了测量范围，同时多个第二驱动机构60与多个支撑座30的对应，保证了各个测试头40在第一方向运动的相对独立性，提升了测试效率，实现了分区测试。

参照图3，根据本实用新型的一些可选实施例，第二驱动机构60还可以包括：第二电机61、第二丝杆62和第二螺母63。第二电机61设于安装板20上；第二丝杆62沿第一方向延伸并与第二电机61相连；第二螺母63套设在第二丝杆62上并与支撑座30固定连接。

当第二驱动机构60启动时，第二电机61的电机轴带动第二丝杆62转动，第二丝杆62转动带动通过螺纹与丝杆连接的第二螺母63在第一方向的移动，第二螺母63带动支撑座30在第一方向上移动，支撑座30上设有测试头40，测试头40可以随支撑座30在第一方向上移动，从而实现在第一方向上对PCB板进行测试，从而提升测试效率。

本实施例的飞针测试机100，第二驱动机构60通过第二电机61运行使第二丝杆62旋转，来带动通过螺纹与丝杆连接的第二螺母63在第一方向的移动，第二螺母63带动支撑座30在第一方向上移动，支撑座30上设有测试头40，进而测试头40可以在第一方向上对PCB板进行测试。采用第二丝杆62带动第二螺母63运动的这种丝杠传动系统，提升了测试头40移动速度，保证了定位精度。

参照图3，根据本实用新型的一些可选实施例，第二驱动机构60还可以包括：第二滑轨64和第二滑块65。第二滑轨64设于安装板20上并沿第一方向延伸，第二滑轨64包括两个，两个第二滑轨64分别位于第二丝杆62的两侧；第二滑块65可滑动地设于第二滑轨64上，第二滑块65与第二螺母63固定。

当第二电机61运行带动第二丝杆62转动，第二螺母63带动测试头40移动，第二滑块65可以随着测试头40在第二滑轨64上第一方向移动，由于第一滑块55与第一螺母53固定，因此，第二滑轨64可以对第二螺母63沿第一方向上的移动起到稳定和导向作用，使测试头40的移动更加平稳，保证测试头40对PCB板的检测精度。

由此，通过设置的第二滑轨64和第二滑块65，实现移动平稳，减少冲击和振动，避免了爬行现象的产生，进而保障了测试头40在第一方向移动时的精确性和灵敏度，从而提升测试精度和测试效率。此外，第二滑轨64设置成直线形式，也降低了第一滑轨54的摩擦阻力，减少了第二电机61的做功。

参照图1和图2，根据本实用新型的一些实施例，飞针测试机100还可以包括多个第三驱动机构70，第三驱动机构70与安装板20相连，用于驱动安装板20沿垂直于第一方向的第二方向移动。由此，测试头40可以通过第三驱动机构70在第二方向上对PCB板进行测试，进一步提升测试范围，实现对PCB板的范围全部覆盖。

参照图1和图2，根据本实用新型的一些可选实施例，第三驱动机构70还可以包括：第三电机71、第三丝杆72和第三螺母73。第三电机71设于机架10上；第三丝杆72沿第二方向延伸并与第三电机71相连；第三螺母73套设在第三丝杆72上并与安装板20固定连接。

当第三驱动机构70启动时，第三电机71的电机轴带动第三丝杆72转动，第三丝杆72转动带动通过螺纹与丝杆连接的第三螺母73在第三方向的移动，第三螺母73带动安装板20在第二方向上移动，安装板20上设有支撑座30，支撑座30上设有测试头40，测试头40可以随安装板20上的支撑座30在第一方向上移动，从而实现在第一方向上对PCB板进行测试，从而提升测试效率。

本实施例的飞针测试机100，第三驱动机构70通过第三电机71运行使第三丝杆72旋转，来带动通过螺纹与丝杆连接的第三螺母73在第三方向的移动，第三螺母73带动安装板20在第二方向上移动，安装板20上的支撑座30上设有测试头40，进而测试头40可以在第二方向上对PCB板进行测试。采用第三丝杆72带动第三螺母73运动的这种丝杠传动系统，提升了测试头40移动速度，保证了定位精度。

参照图1和图2，根据本实用新型的一些实施例，第三驱动机构70还包括：第三滑轨80和第三滑块90。第三滑轨80设于机架10上并沿第二方向延伸，第三滑轨80包括两个，两个第三滑轨80分别布置在安装板20在第一方向上的两端；第三滑块90可滑动地设于第三滑轨80上，第三滑块90与安装板20固定。

当第三电机71运行带动第三丝杆72转动，第三螺母73带动安装板20移动时，第三滑块90可以在第三滑轨80上第二方向移动，由于第三滑块90与第三螺母73固定，因此，第三滑轨80可以对第三螺母73沿第二方向上的移动起到稳定和导向作用，使测试头40的移动更加平稳，保证测试头40对PCB板的检测精度。

由此，通过设置的第三滑轨80和第三滑块90，实现移动平稳，减少冲击和振动，避免了爬行现象的产生，进而保障了测试头40在第二方向移动时的精确性和灵敏度，从而提升测试精度和测试效率。此外，第三滑轨80设置成直线形式，也降低了第三滑轨80的摩擦阻力，减少了第三电机71的做功。

参照图1和图2，根据本实用新型的一些实施例，安装板20包括多个，多个安装板20沿第二方向间隔布置，第三驱动机构70包括多个，多个第三驱动机构70与多个安装板20一一对应且相连。由此，多个安装板20在第二方向间隔布置，缩短了安装板20的移动距离，提高了测试精度，多个第三驱动机构70与多个安装板20一一对应的设置，保障了安装板20的相对独立运动，提升了测试效率，实现了分区测试，同时也扩大了测试范围。

参照图1和图2，根据本实用新型的一些实施例，相邻两个安装板20的第三驱动机构70分别布置在机架10在第一方向上的两侧。由此，合理地在机架10上布置了第三驱动机构70，实现了对机架10空间最大化地利用。

下面参照图1-图4描述根据本实用新型一个具体实施例的飞针测试机100。

飞针测试机100包括：机架10、安装板20、支撑座30、测试头40、第一驱动机构50、第二驱动机构60、第三驱动机构70、第三滑轨80和第三滑块90。第一驱动机构50包含：第一电机51、第一丝杆52、第一螺母53、第一滑轨54和第一滑块55。第二驱动机构60包含：第二电机61、第二丝杆62、第二螺母63、第二滑轨64和第二滑块65。第三驱动机构70包含：第三电机71、第三丝杆72和第三螺母73。

在飞针测试机100的机架10上设有三个安装板20、三个第三驱动机构70、两个第三滑轨80和六个第三滑块90，第三驱动机构70中的第三电机71运行带动第三丝杆72旋转，来带动第三螺母73在第二方向上移动，第三螺母73和安装板20连接，从而实现安装板20在第二方向上的移动。安装板20上设有两个第二驱动机构60和两个支撑座30，第二驱动机构60中的第二电机61运行带动第二丝杆62旋转，来带动第二螺母63在第一方向上移动，第二螺母63和支撑座30连接，从而实现支撑座30在第一方向上的移动。支撑座30上设有第一驱动机构50，第一驱动机构50中的第一电机51运行带动第一丝杆52旋转，来带动第一螺母53在第二方向上移动，第一螺母53和测试头40连接，从而实现测试头40在第二方向上的移动。

本实施例的飞针测试机100在对PCB板进行检测时，测试头40可以跟随安装板20在第二方向上移动，这是对测试头40在第二方向的粗调，经粗调以后，在第三驱动机构70的辅助下在第二方向上细调；也可以跟随支撑座30在第二驱动机构60的辅助下在第一方向上细调节。多种方式协同驱动测试头40的移动，使测试更灵活，做到测试区域全覆盖，各构件的相对独立运动也实现了分区测试功能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种飞针测试机，其特征在于，包括：

机架；

安装板，所述安装板沿第一方向延伸；

支撑座，所述支撑座包括多个，多个所述支撑座沿所述第一方向间隔布置于所述安装板上，每个所述支撑座均沿所述第一方向相对于所述安装板可移动；

测试头，所述测试头包括多个，多个所述测试头与多个所述支撑座一一对应，所述测试头设于对应的所述支撑座上用于测试PCB板。

2.根据权利要求1所述的飞针测试机，其特征在于，所述测试头沿垂直于所述第一方向的第二方向可移动地设于所述支撑座上。

3.根据权利要求2所述的飞针测试机，其特征在于，还包括：第一驱动机构，所述第一驱动机构设于所述支撑座上用于驱动所述测试头沿所述第二方向移动。

4.根据权利要求3所述的飞针测试机，其特征在于，所述第一驱动机构包括：

第一电机，所述第一电机设于所述支撑座上；

第一丝杆，所述第一丝杆沿所述第二方向延伸并与所述第一电机相连；

第一螺母，所述第一螺母套设在所述第一丝杆上并与所述测试头固定连接。

5.根据权利要求4所述的飞针测试机，其特征在于，所述第一驱动机构还包括：

第一滑轨，所述第一滑轨设于所述支撑座上并沿所述第二方向延伸；

第一滑块，所述第一滑块可滑动地设于所述第一滑轨上，所述第一滑块与所述第一螺母固定。

6.根据权利要求5所述的飞针测试机，其特征在于，所述第一滑轨包括两个，两个所述第一滑轨分别位于所述第一丝杆在所述第一方向上的两侧。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的飞针测试机，其特征在于，还包括多个第二驱动机构，多个所述第二驱动机构与多个所述支撑座一一对应，所述第二驱动机构用于驱动对应的所述支撑座沿所述第一方向移动。

8.根据权利要求7所述的飞针测试机，其特征在于，所述第二驱动机构包括：

第二电机，所述第二电机设于所述安装板上；

第二丝杆，所述第二丝杆沿所述第一方向延伸并与所述第二电机相连；

第二螺母，所述第二螺母套设在所述第二丝杆上并与所述支撑座固定连接。

9.根据权利要求8所述的飞针测试机，其特征在于，所述第二驱动机构包括：

第二滑轨，所述第二滑轨设于所述安装板上并沿所述第一方向延伸，所述第二滑轨包括两个，两个所述第二滑轨分别位于所述第二丝杆的两侧；

第二滑块，所述第二滑块可滑动地设于所述第二滑轨上，所述第二滑块与所述第二螺母固定。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的飞针测试机，其特征在于，还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构与所述安装板相连，用于驱动所述安装板沿垂直于所述第一方向的第二方向移动。

11.根据权利要求10所述的飞针测试机，其特征在于，所述第三驱动机构包括：

第三电机，所述第三电机设于所述机架上；

第三丝杆，所述第三丝杆沿所述第二方向延伸并与所述第三电机相连；

第三螺母，所述第三螺母套设在所述第三丝杆上并与所述安装板固定连接。

12.根据权利要求11所述的飞针测试机，其特征在于，还包括：

第三滑轨，所述第三滑轨设于所述机架上并沿所述第二方向延伸，所述第三滑轨包括两个，两个所述第三滑轨分别布置在所述安装板在所述第一方向上的两端；

第三滑块，所述第三滑块可滑动地设于所述第三滑轨上，所述第三滑块与所述安装板固定。

13.根据权利要求10所述的飞针测试机，其特征在于，所述安装板包括多个，多个所述安装板沿所述第二方向间隔布置，所述第三驱动机构包括多个，多个所述第三驱动机构与多个所述安装板一一对应且相连。

14.根据权利要求13所述的飞针测试机，其特征在于，相邻两个所述安装板的所述第三驱动机构分别布置在所述机架在所述第一方向上的两侧。

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