CN217901417U - 一种混凝土预制板压力测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土预制板压力测试设备，其包括测试装置及送料装置，测试装置包括底座、设于底座上方的顶板、固定安装在底座上的测试台、安装在测试台上的压力传感器、固定在顶板上的挤压气缸及固定安装在挤压气缸的伸出端的压板，压力传感器上固定连接有两个相对设置的支撑板，送料装置包括可滑动地设于底座上的滑块、安装在滑块上的支撑气缸及安装在支撑气缸的伸出端的置料盘，置料盘的底部开设有两个通槽，通槽与支撑板相对应，且支撑板可贯穿通槽。本实用新型通过置料盘携带混凝土预制板水平移动至测试台的上方，省去了人工从测试台一侧塞入的麻烦，便于推广使用。

Description

一种混凝土预制板压力测试设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制板性能检测装置，特别地，涉及一种混凝土预制板压力测试设备。

背景技术

混凝土预制板是为了方便施工现场快速安装楼板而预先生产加工成型的混凝土板块，制作时，在空心的模腔内布上钢筋，然后将水泥灌入模腔，等水泥干燥后由模腔中取出，混凝土预制板即可加工完成。

在混凝土预制板生产完毕后，为了保证预制板能够安全使用，需要对预制板进行压力测试。中国专利CNCN216386615U公开了一种民用建筑工程用混凝土板质量试验装，试验时，将混凝土板放置在支撑板上，然后驱动伸缩杆带动压板向下移动，从而将混凝土板压碎。而在实际操作过程中，当测试人员需要将混凝土板放置在支撑板上时，由于压板始终位于支撑板的上方，测试人员只能够将混凝土板从支撑板的一侧塞入支撑板与压板之间的空档中，由于空间狭小，搬运操作非常不便，给测试工作带来不小麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种方便放入混凝土预制板的压力测试装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土预制板压力测试设备，包括测试装置及送料装置，所述测试装置包括底座、设于底座上方的顶板、固定安装在底座上的测试台、安装在所述测试台上的压力传感器、固定在所述顶板上的挤压气缸及固定安装在所述挤压气缸的伸出端的压板，所述压力传感器上固定连接有两个相对设置的支撑板，所述送料装置包括可滑动地设于所述底座上的滑块、安装在所述滑块上的支撑气缸及安装在所述支撑气缸的伸出端的置料盘，所述置料盘的底部开设有两个通槽，所述通槽与所述支撑板相对应，且所述支撑板可贯穿所述通槽。

进一步地，所述置料盘呈上端具有开口的盘状结构，所述置料盘的内底壁上对应所述通槽固定连接有竖直板，所述支撑板的顶部穿过所述通槽后可滑动地穿过所述竖直板。

进一步地，所述竖直板的顶部设置有斜面。

进一步地，所述置料盘的外侧壁向外延伸形成有支撑柱，所述支撑柱与所述支撑气缸的输出端固定连接。

进一步地，所述测试台的外部沿纵向可移动地罩设有防护罩，所述防护罩穿过所述挤压气缸，所述防护罩的下端面上向上凹陷形成有避让槽，所述避让槽与所述支撑柱相互配合。

进一步地，所述防护罩由透明塑料材料制成。

进一步地，所述滑块的底部开设有滑槽，所述底座的上端面上设置有滑轨，所述滑轨与所述滑槽可滑动地连接。

进一步地，所述滑块及所述支撑气缸均具有两个，两个所述滑块设置在所述测试台相对的两侧，一个所述滑块与一个所述支撑气缸对应连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种混凝土预制板压力测试设备，通过置料盘携带混凝土预制板水平移动至测试台的上方，方便用户搬运，且当置料盘向下移动时可将混凝土预制板停留在支撑板上，从而便于压力测试，操作简单、便捷，省去了人工从测试台一侧塞入的麻烦，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型混凝土预制板压力测试设备使用状态下的立体图；

图2是图本实用新型的混凝土预制板压力测试设备的立体图；

图3是图2所示混凝土预制板压力测试设备中支撑板贯穿置料盘的结构示意图。

图中：100、混凝土预制板，10、测试装置，11、底座，111、滑轨，12、顶板，13、测试台，14、压力传感器，141、支撑板，15、挤压气缸，16、压板，20、送料装置，21、滑块，211、滑槽，22、支撑气缸，23、置料盘，231、支撑柱，232、通槽，233、竖直板，30、防护套，31、避让槽，32、防护气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种混凝土预制板压力测试设备，用于对混凝土预制板100进行压力测试，该混凝土预制板压力测试设备包括测试装置10及送料装置20，送料装置20用于将混凝土预制板100输送至测试装置10处，测试装置10用于对混凝土预制板100进行测试。

测试装置10包括底座11、顶板12、测试台13、压力传感器14、挤压气缸15及压板16，顶板12设置在底座11的正上方，测试台13固定安装在底座11的上端面上，压力传感器14安装在测试台13的上端面上，压力传感器14上固定连接有两个相对设置的支撑板141，挤压气缸15的缸体固定安装在顶板12的下端面上，压板16固定安装在挤压气缸15的伸出端。使用时，将待测试的混凝土预制板100放置在支撑板141的顶部，然后启动挤压气缸15带动压板16向下移动从而挤压混凝土预制板100，当混凝土预制板100被压碎时，记录下压力传感器14的数值，从而得出承压极限。

送料装置20包括滑块21、支撑气缸22及置料盘23，滑块21可滑动地设置在底座11上，支撑气缸22固定安装在滑块21上，置料盘23安装在支撑气缸22的输出端上。使用时，滑块21相对底座11滑动，带动支撑气缸22连同置料盘23一同移动，从而将置料盘23移动至测试台13的上方，或者将置料盘23从测试台13的上方移开。

本实施方式中，滑块21的底部开设有滑槽211，底座11的上端面上设置有滑轨111，滑轨111与滑槽211可滑动地连接，通过滑轨111与滑槽211之间的滑动连接关系，从而实现滑块21与底座11之间的滑动连接关系。

支撑气缸22的中轴线与底座11相互垂直，支撑气缸22的缸体与滑块21固定连接，当启动支撑气缸22时，可驱动置料盘23向上或向下移动。

请参阅图2、图3，置料盘23呈上端具有开口的盘状结构，置料盘23的外侧壁向外延伸形成有支撑柱231，支撑柱231与支撑气缸22的输出端固定连接。置料盘23的底部开设有两个通槽232，通槽232与支撑板141相对应，且支撑板141可贯穿通槽232。

使用时，将置料盘23移动至测试台13的一侧，使置料盘23摆脱压板16的阻碍，此时，可方便测试人员将混凝土预制板100放置在置料盘23上，混凝土预制板100放置到位后，移动滑块21，使其将置料盘23送入至支撑板141的上方，并使得置料盘23上的通槽232与支撑板141对位，接着，启动支撑气缸22带动置料盘23向下移动，支撑板141穿过通槽232后将混凝土预制板100顶起，此时，混凝土预制板100与置料盘23脱离，且压在两个支撑板141上，接着，便可启动挤压气缸15使压板16向下移动从而挤压在混凝土预制板100上，以进行压力测试。测试完毕后，向上移动置料盘23，便可再次使混凝土预制板100进入至置料盘23内，最后随滑块21移动至测试台13的一侧，方便将测试完毕的混凝土预制板100由置料盘23内取出，以备下次压力测试。

本实施方式中，置料盘23的内底壁上对应通槽232固定连接有竖直板233，支撑板141的顶部穿过通槽232后可滑动地穿过竖直板233。使用时，待测试的混凝土预制板100放置在竖直板233的上，测试过程中，混凝土预制板100压碎产生的碎粒掉落会掉落至置料盘23的盘底，由于竖直板233凸出置料盘23的盘底，其对碎粒具有阻挡作用，因此，当置料盘23与支撑板141脱离后，碎粒不会经由通槽232向下掉落至置料盘23的底部，避免了碎粒到处散落。

进一步地，竖直板233的顶部设置为斜面，因此，有效防止了碎粒停留在竖直板233的顶部。

本实施方式中，滑块21及支撑气缸22均具有两个，两个滑块21设置在测试台13相对的两侧，一个滑块21与一个支撑气缸22对应连接，使用时，两个滑块21同步移动，两个支撑气缸22同步升降。

本实施方式中，滑块21在丝杆传动机构的驱动下相对底座11滑动，在其他未示出的实施方式中，滑块21还可以在设置在底座11上的伸缩缸的驱动下实现移动，驱动滑块21移动的方式，此处不作限定。

为了避免混凝土预制板100受压时碎粒崩溅，测试台13的外部沿纵向可移动地罩设有防护罩30，防护罩30下端开口设置，防护罩30可滑动地穿过挤压气缸15，防护罩30的下端面上向上凹陷形成有倒“U”形结构的避让槽31，避让槽31与支撑柱231相互配合，当防护罩30向上或向下移动时，支撑柱231相对避让槽31移动，从而避免支撑柱231妨碍防护罩30移动。顶板12上安装有防护气缸32，防护罩30安装在防护气缸32的伸出端，使用时，防护罩30在防护气缸32的驱动下实现移动。

本实施方式中，防护罩30由透明塑料材料制成，有效防止防护罩30破碎的同时，也方便测试人员观察防护罩30内部的测试情况。

另外，混凝土预制板压力测试设备还包括显示屏，所述显示屏用于实时显示压力传感器14监测的压力值。

本实用新型提供的一种混凝土预制板压力测试设备，通过置料盘23携带混凝土预制板100水平移动至测试台13的上方，方便用户搬运，且当置料盘23向下移动时可将混凝土预制板100停留在支撑板141上，从而便于压力测试，操作简单、便捷，省去了人工从测试台13一侧塞入的麻烦，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种混凝土预制板压力测试设备，其特征在于：包括测试装置及送料装置，所述测试装置包括底座、设于底座上方的顶板、固定安装在底座上的测试台、安装在所述测试台上的压力传感器、固定在所述顶板上的挤压气缸及固定安装在所述挤压气缸的伸出端的压板，所述压力传感器上固定连接有两个相对设置的支撑板，所述送料装置包括可滑动地设于所述底座上的滑块、安装在所述滑块上的支撑气缸及安装在所述支撑气缸的伸出端的置料盘，所述置料盘的底部开设有两个通槽，所述通槽与所述支撑板相对应，且所述支撑板可贯穿所述通槽。

2.如权利要求1所述的混凝土预制板压力测试设备，其特征在于：所述置料盘呈上端具有开口的盘状结构，所述置料盘的内底壁上对应所述通槽固定连接有竖直板，所述支撑板的顶部穿过所述通槽后可滑动地穿过所述竖直板。

3.如权利要求2所述的混凝土预制板压力测试设备，其特征在于：所述竖直板的顶部设置有斜面。

4.如权利要求1所述的混凝土预制板压力测试设备，其特征在于：所述置料盘的外侧壁向外延伸形成有支撑柱，所述支撑柱与所述支撑气缸的输出端固定连接。

5.如权利要求4所述的混凝土预制板压力测试设备，其特征在于：所述测试台的外部沿纵向可移动地罩设有防护罩，所述防护罩穿过所述挤压气缸，所述防护罩的下端面上向上凹陷形成有避让槽，所述避让槽与所述支撑柱相互配合。

6.如权利要求5所述的混凝土预制板压力测试设备，其特征在于：所述防护罩由透明塑料材料制成。

7.如权利要求1所述的混凝土预制板压力测试设备，其特征在于：所述滑块的底部开设有滑槽，所述底座的上端面上设置有滑轨，所述滑轨与所述滑槽可滑动地连接。

8.如权利要求1或7所述的混凝土预制板压力测试设备，其特征在于：所述滑块及所述支撑气缸均具有两个，两个所述滑块设置在所述测试台相对的两侧，一个所述滑块与一个所述支撑气缸对应连接。

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