CN115876571B - 一种地质勘探用的岩石硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及地质勘探技术领域，具体为一种地质勘探用的岩石硬度检测装置，包括底座和中央处理器，所述底座顶部的两侧均设有支撑板，所述支撑板的顶部设有顶板，所述顶板顶部的中端设有检测防护机构，所述顶板顶部的一侧设有吸尘机构；所述检测防护机构包括气缸，所述气缸的底部输出端穿过所述顶板并设有防护框，所述防护框内腔顶部均匀阵列设有多组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有施压板；该岩石硬度检测装置有效的提高了对岩石硬度检测的精度和准确性，检测效率高，且在检测过程中还能实现对岩石的夹紧固定，检测稳定性更强，装夹固定效果更好，并且借助低气压或者真空的检测环境还能减小气体对检测结果的干扰，提高检测准确性和安全性。

Description

一种地质勘探用的岩石硬度检测装置

技术领域

本发明涉及地质勘探技术领域，具体为一种地质勘探用的岩石硬度检测装置。

背景技术

地质勘探即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，确定合适的持力层，根据持力层的地基承载力，确定基础类型，计算基础参数的调查研究活动，是在对矿产普查中发现有工业意义的矿床，为查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料，对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作，在地质勘探中需要用到岩石硬度检测装置。

如申请号为CN112067428A公开了一种基于地质勘测用的岩石硬度检测装置，包括底座，所述底座下端四角均设有支撑脚，所述底座上端前部固定安装有安装座，所述底座上端后部固定安装有支撑板，所述安装座内壁活动连接有转动装置，所述转动装置内螺纹连接有升降台，所述升降台上穿插设有固定装置，所述支撑板上端固定安装有设备箱，所述设备箱前端设有显示面板和设置按钮，所述设备箱下端设有硬度检测器，所述硬度检测器下端设有硬度检测头，所述升降台和固定装置均位于硬度检测头的正下方。

虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：该岩石硬度检测装置不具备防护的功能，往往在对岩石进行硬度检测时需要使用压力板向下施压来测试岩石的抗压强度，当岩石破碎时，会飞溅岩石碎块，容易对检测人员的身体造成损伤，造成安全隐患，并且不具备吸尘的功能，在岩石碎块破碎后，会产生大量粉尘，人们吸入后容易影响身体健康，从而不便于人们使用。

并且在实际对岩石进行硬度检测时，仅靠岩石顶部的施压板对岩石进行限位固定会出现限位效果差，进而在对岩石挤压检测时会造成岩石随意的翻滚并降低检测精度，甚至会发生岩石对其他部件的碰撞损伤。

同时当对防护框内部的气体进行抽吸回收时，仅靠抽吸力对防护框内部气体抽吸难度大，部分杂质无法进行抽取回收，而如果直接将防护框与底座顶部脱离，则会造成部分杂质随意排出，进而对外界环境造成污染。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种地质勘探用的岩石硬度检测装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的各种技术问题，而提出的一种户外监控装置用的底部支撑结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种地质勘探用的岩石硬度检测装置，包括底座和中央处理器，所述底座顶部的两侧均设有支撑板，所述支撑板的顶部设有顶板，所述顶板顶部的中端设有检测防护机构，所述顶板顶部的一侧设有吸尘机构；

所述检测防护机构包括气缸，所述气缸的底部输出端穿过所述顶板并设有防护框，所述防护框内腔顶部均匀阵列设有多组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有施压板，所述防护框内部设有气压传感器，所述施压板的两侧设有磁性板，所述防护框正对所述磁性板的两侧壁均开设有插孔，所述插孔的顶部开设有内槽，所述内槽的内部滑动连接有铁磁性滑板，所述铁磁性滑板的底部设有密封挡块，所述插孔内滑动连接有夹板，所述底座顶部的中端设有压力传感板；

所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱的出风口设有抽风机，所述吸尘箱底部穿过所述顶板并连通有波纹管，所述波纹管的底部连通有硬管，所述硬管远离所述波纹管的一端穿过所述防护框的顶部内并连通有喇叭管。

优选的，所述气缸固定连接于所述顶板顶部的中端，所述顶板的顶部且位于所述气缸的外侧设有防护罩，所述防护罩内表面的四周均通过螺栓螺纹连接于顶板的内表面。

优选的，所述吸尘箱固定连接于所述顶板顶部的一侧，所述吸尘箱内腔的上下两侧均设有卡座，所述卡座的内侧卡接有滤网。

优选的，所述内槽的内顶部设有连接弹簧，所述连接弹簧的底部与所述铁磁性滑板的顶部固定连接，所述夹板远离所述施压板的一侧伸出所述防护框并设有连接板，所述连接板靠近所述防护框的一侧设有阻尼杆，所述阻尼杆的另一端与所述防护框的侧壁固定连接。

优选的，所述支撑板的内侧开设有滑槽，所述防护框两侧的顶部均设有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内腔中。

优选的，所述底座顶部的四周均开设有卡槽，所述防护框底部的四周均设有卡块，所述卡槽与所述卡块密封卡接，所述防护框的底部设有密封垫，所述密封垫与所述底座的顶部密封卡接。

优选的，所述底座底部的四周均设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有橡胶垫片，所述夹板靠近所述施压板的一侧均设有缓冲垫。

优选的，所述中央处理器电性控制各电气元件，所述中央处理器固定连接于所述顶板顶部的一侧，所述中央处理器的一侧设有压力显示器，所述中央处理器的输出端电性连接有数据传输模块，所述数据传输模块与所述压力显示器电性连接。

优选的，所述吸尘箱的前侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门的前侧设有把手，所述硬管的外表面套设有固定套，所述固定套的顶部设有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接于所述防护框内腔的顶部。

优选的，所述插孔的高度大于所述夹板的高度，所述夹板的两侧与所述插孔的内壁两侧密封滑动连接，所述密封挡块与所述内槽密封滑动连接，所述密封挡块的高度大于所述插孔与所述夹板的高度差值，所述密封挡块的底部与所述夹板的顶部密封滑动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种地质勘探用的岩石硬度检测装置，具备以下有益效果：

1、该发明通过设置防护框，可以对人们进行防护，避免在对岩石的抗压强度检测过程中发生破碎造成的碎石块飞溅对检测人员的身体造成损伤，造成安全隐患，通过设置吸尘机构，可以起到吸尘的效果，避免在岩石碎块破碎后所产生大量粉尘对人们的身体健康造成影响。

2、该发明通过设置防护罩，可以对气缸进行防护，提高气缸的使用寿命，通过设置滑槽和滑块，可以提高防护框移动过程中的稳定性，通过设置卡槽和卡块，可以对防护框进行固定，避免发生晃动，通过设置橡胶垫片，可以起到防滑的效果，提高整体的稳定性。

3、该发明通过设置磁性板和密封挡块，有效的提高了对岩石硬度检测的精度和准确性，检测效率高，检测效果高，且在检测过程中还能实现对岩石的夹紧固定，检测稳定性更强，装夹固定效果更好，并且借助低气压或者真空的检测环境还能减小气体对检测结果的干扰，提高检测准确性和安全性。

4、该发明通过设置夹板和插孔，待检测完成后还能对检测产生的碎石废屑等进行彻底有效的抽吸回收，回收过滤性更强，回收更彻底，节能减排，绿色环保。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

图5为本发明防护框底部结构示意图；

图6为图5中C处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、压力显示器；5、防护罩；6、吸尘机构；601、吸尘箱；602、卡座；603、滤网；604、抽风机；605、波纹管；606、硬管；607、固定套；608、喇叭管；609、连接杆；7、箱门；8、卡槽；9、支撑腿；10、橡胶垫片；11、压力传感板；12、检测防护机构；1201、气缸；1202、防护框；1203、施压板；1204、电动伸缩杆；1205、卡块；1206、滑块；1207、磁性板；13、滑槽；14、中央处理器；15、内槽；16、连接弹簧；17、铁磁性滑板；18、密封挡块；19、插孔；20、夹板；21、连接板；22、阻尼杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

请参阅图1-6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种地质勘探用的岩石硬度检测装置，包括底座1和中央处理器14，底座1顶部的左右两侧均设有支撑板2，支撑板2的顶部设有顶板3，中央处理器14固定连接于顶板3的顶部一侧，中央处理器14电性控制各电气元件，中央处理器14的一侧设有压力显示器4，顶板3顶部的中端设有检测防护机构12，检测防护机构12对岩石的硬度进行检测。

检测防护机构12包括气缸1201，气缸1201固定连接于顶板3顶部的中端，气缸1201的底部输出端穿过顶板3并设有防护框1202，防护框1202内腔顶部均匀阵列设有多组电动伸缩杆1204，电动伸缩杆1204的底部设有施压板1203，施压板1203随着电动伸缩杆1204的启动同步移动，进而施压板1203的底部对岩石的顶部进行施压检测岩石的硬度，底座1顶部的中端设有压力传感板11，岩石放置在压力传感板11顶部进行压力检测。

顶板3的顶部且位于气缸1201的外侧设有防护罩5，且防护罩5内表面的四周均通过螺栓螺纹连接于顶板3的内表面，通过设置防护罩5可以对气缸1201进行防护，提高气缸1201的使用寿命。

支撑板2的内侧开设有滑槽13，防护框1202左右两侧的顶部均设有滑块1206，且滑块1206滑动连接于滑槽13的内腔中，通过设置滑槽13和滑块1206，可以提高防护框1202移动过程中的稳定性。

底座1顶部的四周均开设有卡槽8，防护框1202底部的四周均设有卡块1205，卡槽8与卡块1205密封卡接，通过设置卡槽8和卡块1205，可以对防护框1202进行固定，避免发生晃动。

底座1底部的四周均设有支撑腿9，支撑腿9的底部设有橡胶垫片10，通过设置橡胶垫片10，可以起到防滑的效果，提高整体的稳定性。

电动伸缩杆1204与压力传感板11的输出端均电性连接于中央处理器14的输入端，中央处理器14的输出端电性连接有数据传输模块，数据传输模块与压力显示器4电性连接，通过设置中央处理器14、数据传输模块和压力显示器4，可以显示压力传感板11的承受压力和电动伸缩杆1204的施压数值，以此来判断岩石的强度。

使用时，将岩石放置在压力传感板11顶部，之后中央处理器14控制气缸1201启动并带动防护框1202向下移动，防护框1202带动滑块1206沿滑槽13的内腔向下滑动，当防护框1202移动至最底部时，防护框1202带动卡块1205卡接于卡槽8的内腔中对防护框1202进行限位，避免防护框1202发生晃动，通过电动伸缩杆1204启动并带动施压板1203向下移动并对岩石进行抗压强度测试，并借助压力传感板11检测到的岩石受到的压力值得到岩石的硬度数据，通过设置防护框1202，可以起到防护的效果，避免在对岩石的抗压强度检测过程中岩石发生破碎造成的碎石块飞溅对检测人员的身体造成损伤，进而出现安全隐患。

第二实施例

本实施例基于上一个实施例，顶板3顶部的一侧设有吸尘机构6，吸尘机构6包括吸尘箱601，吸尘箱601固定连接于顶板3顶部的一侧，吸尘箱601内腔的上下两侧均设有卡座602，卡座602的内侧卡接有滤网603，借助滤网603对吸收的岩石破碎后产生的灰尘杂质等进行过滤吸附固定，避免该杂质排出对外界环境造成污染。

吸尘箱601的一侧设有抽风机604，吸尘箱601底部的一侧穿过顶板3并连通有波纹管605，波纹管605的底部连通有硬管606，硬管606远离波纹管605的一端穿过防护框1202内并连通有喇叭管608，而硬管606与防护框1202密封连通，因此当防护框1202上下移动时，借助波纹管605的弹性连接作用实现硬管606以及内部的喇叭管608随之发生移动，而喇叭管608实现对防护框1202内部进行抽气抽杂的过程，即当抽风机604启动时对吸尘箱601内部施加抽吸力，在该抽吸力的作用下防护框1202内的气体以及杂质等均沿喇叭管608进入硬管606内，并沿硬管606和波纹管605进入吸尘箱601内部进行回收，同时借助滤网603对该气体中含有的杂质等进行过滤除杂，提高排出气体的清洁性和稳定性。

吸尘箱601的前侧通过合页活动连接有箱门7，且箱门7的前侧设有把手，通过设置箱门7，可以方便人们取出滤网603进行清洗或更换。

硬管606的外表面套设有固定套607，固定套607的顶部设有连接杆609，且连接杆609的顶部固定连接于防护框1202内腔的顶部，通过设置固定套607和连接杆609，可以对硬管606进行限位，避免硬管606发生脱落。

使用时，通过抽风机604的输入端产生吸力，并通过波纹管605、硬管606和喇叭管608将防护框1202内因岩石破碎所产生的粉尘吸至吸尘箱601的内腔中，随后，粉尘被隔绝于滤网603的一侧，达到了除尘的效果，避免人们吸入粉尘对身体健康造成影响。

通过气缸1201启动并带动防护框1202向下移动，防护框1202带动滑块1206沿滑槽13的内腔向下滑动，当防护框1202移动至最底部时，防护框1202带动卡块1205卡接于卡槽8的内腔中对防护框1202进行限位，避免防护框1202在对岩石进行硬度检测时发生晃动，通过电动伸缩杆1204启动并带动施压板1203向下移动，施压板1203对岩石的顶部进行抗压强度测试，通过设置防护框1202可以起到防护的效果，避免在对岩石的抗压强度检测过程中发生岩石破碎造成的碎石块飞溅对检测人员的身体造成损伤，进而出现安全隐患，当岩石发生破碎时，通过压力传感板11和电动伸缩杆1204将压力数值以及施压数值传输至中央处理器14，中央处理器14将数据传输至数据传输模块，数据传输模块将数据传输至压力显示器4并显示出来，人们通过观察压力显示器4，可以判断岩石的强度，随后，通过抽风机604的输入端产生吸力，并通过波纹管605、硬管606和喇叭管608将防护框1202内因岩石破碎所产生的粉尘吸至吸尘箱601的内腔中，随后，粉尘被隔绝于滤网603的一侧，达到了除尘的效果，避免人们吸入粉尘对身体健康造成影响。

第三实施例

在实际对压力传感板11顶部的岩石进行硬度检测时，仅靠岩石顶部的施压板1203对岩石进行限位固定时会出现限位效果差，在对岩石进行挤压检测时会造成岩石随意的翻滚并降低检测精度，同时当借助喇叭管608对防护框1202内部的气体进行抽吸回收时，防护框1202与底座1处于密封压实状态，因此随着抽吸的不断进行，防护框1202内部的压强逐渐减小，进而对防护框1202内部气体抽吸难度大，部分杂质无法彻底进行抽取回收，而如果直接将防护框1202与底座1顶部脱离，则会造成部分杂质直接沿防护框1202底部排出，进而对外界环境造成污染，为了解决以上问题，提高对岩石的夹紧固定效果以及在检测完成后对防护框1202内部杂质的回收效果，该地质勘探用的岩石硬度检测装置还包括：防护框1202内部设有气压传感器，气压传感器用于检测防护框1202内部的气压值。

施压板1203的两侧设有磁性板1207，磁性板1207具备一定的磁性，防护框1202正对磁性板1207的两侧壁均开设有插孔19，插孔19的顶部开设有内槽15，插孔19和内槽15呈倒T型结构设置，内槽15的内部滑动连接有铁磁性滑板17，铁磁性滑板17的底部设有密封挡块18，因此借助磁性板1207与铁磁性滑板17的磁吸力带动铁磁性滑板17在内槽15内部上下移动，而铁磁性滑板17上下移动时同步带动密封挡块18在内槽15内部上下移动，插孔19内滑动连接有夹板20，夹板20在插孔19内部左右移动，进而实现夹板20对岩石左右方向的夹紧，并配合施压板1203和压力传感板11对岩石进行夹紧固定，方便进行后续的挤压实现对岩石的硬度检测。

内槽15的内顶部设有连接弹簧16，连接弹簧16的底部与铁磁性滑板17的顶部固定连接，连接弹簧16主要对铁磁性滑板17起到连接以及弹性复位作用，避免铁磁性滑板17与内槽15脱离，夹板20远离施压板1203的一侧伸出防护框1202并设有连接板21，连接板21靠近防护框1202的一侧设有阻尼杆22，阻尼杆22的另一端与防护框1202的侧壁固定连接，当夹板20沿插孔19移动时，夹板20远离岩石的一端同步带动连接板21移动，连接板21移动时对阻尼杆22施加对应的压力，阻尼杆22在其中主要起到连接和弹性复位的效果，保证夹板20移动的稳定性和复位性。

防护框1202的底部设有密封垫，密封垫与底座1的顶部密封卡接，借助密封垫提高防护框1202与底座1顶部的密封效果，实现当防护框1202底部与底座1顶部相互接触时，整个防护框1202内部处于密封环境，夹板20靠近施压板1203的一侧均设有缓冲垫，缓冲垫的设置提高夹板20与岩石左右表面夹紧的稳定性，避免夹板20与岩石借助造成相互结构的损伤。

插孔19的高度大于夹板20的高度，因此夹板20顶部与插孔19之间存在间隙，该间隙便于当对岩石硬度检测完成时气体的流通，实现对防护框1202内部杂质的回收，夹板20的两侧与插孔19的两侧密封滑动连接，因此夹板20在左右方向移动时整个防护框1202内部处于密封环境，密封挡块18与内槽15密封滑动连接，密封挡块18的高度大于插孔19与夹板20的高度差值，密封挡块18的底部与夹板20的顶部密封滑动连接，则当密封挡块18向下移动并与夹板20顶部相互密封接触时，密封挡块18对夹板20顶部与插孔19内顶部之间的间隙进行阻挡，整个防护框1202内部处于密封环境，而当密封挡块18向上重新移动至内槽15内部时，密封挡块18脱离对插孔19的密封阻挡作用，夹板20顶部与插孔19内顶部之间的间隙打开，外界气体沿该间隙进入防护框1202内部，防护框1202脱离密封状态。

使用时，首先将岩石放置在压力传感板11顶部进行后续的硬度检测，此时压力传感板11检测到压力值，该压力值即为岩石的重量值，完成放置后中央处理器14控制气缸1201启动并带动底部的防护框1202向下移动至底座1顶部，待防护框1202底部的卡块1205卡接入卡槽8内部，且防护框1202的底部与底座1的顶部密封接触时，防护框1202将压力传感板11以及顶部的岩石进行包裹。

之后中央处理器14控制电动伸缩杆1204启动，电动伸缩杆1204的底部输出端带动施压板1203向下移动，施压板1203向下移动时同步带动两侧的磁性板1207向下移动，磁性板1207向下移动时通过与铁磁性滑板17的磁吸力带动铁磁性滑板17沿内槽15拉伸连接弹簧16向下移动，铁磁性滑板17向下移动时同步带动密封挡块18向下移动并滑出内槽15，则密封挡块18底部与夹板20顶部相互接触接触，密封挡块18对夹板20顶部与插孔19之间的间隙进行堵塞，则防护框1202内部处于密封环境，而当施压板1203底部与岩石的顶部相互挤压接触时，压力传感板11检测到的压力值增大，则此时中央处理器14暂时停止电动伸缩杆1204的工作。

之后中央处理器14启动抽风机604，抽风机604对吸尘箱601内部施加抽吸力，进而使得防护框1202内部的气体沿喇叭管608、硬管606和波纹管605进入到吸尘箱601内部进行排气，防护框1202内部的气压压强逐渐减小，压强传感器检测到的气压值不断减小，而借助外界大气压的作用，外界大气压不断对连接板21施加压力，连接板21挤压阻尼杆22并带动夹板20向靠近岩石端移动，夹板20靠近岩石的一端不断向岩石侧壁移动并最终与岩石的侧壁挤压接触，借助夹板20对岩石侧壁的限位固定，进一步提高了在对岩石硬度进行挤压检测时的稳定性和夹紧效果。

当气压传感器检测到的气压值小于所设的气压预设值时，说明此时防护框1202内的气压已经到达所需要求，同时夹板20对压实的侧壁进行夹紧固定完成，之后中央处理器14控制抽风机604停止工作并处于密封状态，同时控制电动伸缩杆1204启动且输出端向下移动，电动伸缩杆1204带动底部的施压板1203向下移动并对岩石的顶部施加压力，施压板1203对岩石顶部施加的压力值不断增大，压力传感板11检测到的压力值不断增大，进而通过压力传感板11对岩石的硬度值进行检测，当岩石受到施压板1203的压力值发生破碎时，说明此时岩石的抗压性能达到极限，压力传感板11检测此时的压力值，即可对应得到岩石的硬度值。

而由于此时防护框1202处于密封低气压环境，则施压板1203对岩石进行挤压检测岩石的硬质值时，有效的减小了空气气压对检测精度的影响，保证岩石硬度值检测的精准性，尤其的，借助防护框1202内部的低气压甚至真空环境，还能避免岩石受到挤压破碎时与气体高度挤压摩擦接触进而发生火灾等，同时在对岩石进行挤压时产生的碎石废屑等在低气压或者真空环境下同样不会对防护框1202内部的结构造成严重的冲击损伤，从而有效的提高检测过程中的安全性和稳定性，满足实际的检测需求和检测质量。

当完成检测后，中央处理器14控制电动伸缩杆1204反向启动并带动施压板1203向上移动并恢复原位，施压板1203向上移动时同步带动磁性板1207向上移动，磁性板1207向上移动时借助与铁磁性滑板17的磁吸力带动铁磁性滑板17沿内槽15挤压连接弹簧16向上移动，铁磁性滑板17向上移动时同步带动底部的密封挡块18向上移动并与夹板20的顶部脱离，则此时密封挡块18脱离对夹板20的顶部与插孔19之间间隙的阻挡作用，夹板20的顶部与插孔19之间的间隙被重新打开，同步的中央处理器14控制抽风机604启动并对吸尘箱601施加抽吸力。

而当外界气体沿夹板20顶部与插孔19之间的间隙进入防护框1202内部时，气压传感器检测到的气压值重新恢复至正常的大气压值，则防护框1202内外气压相同，连接板21失去压差的作用，在阻尼杆22的弹力作用下带动连接板21向远离防护框1202侧壁端移动，连接板21移动时同步带动夹板20向远离岩石端移动，夹板20脱离对岩石周侧面的夹紧固定效果，同时由于此时防护框1202仍对岩石进行包裹，因此岩石产生的碎石废屑等仍处于防护框1202内部等待被抽吸至吸尘箱601内部回收，则不会直接排入外界环境造成污染，有效的提高了装置的密封性和除杂性，安全环保，绿色无排放。

由于此时夹板20的顶部与插孔19之间存在间隙，则外界的气体沿该间隙进入防护框1202内部，并在抽风机604施加的抽吸力的作用下携带防护框1202内的碎石废屑等沿喇叭管608、硬管606和波纹管605进入吸尘箱601内部，并借助滤网603对排出的气体以及废屑杂质等进行过滤除杂，避免其直接排出对外界环境造成污染，绿色环保。

待防护框1202内部的碎石废屑等均被抽吸至吸尘箱601后，中央处理器14控制气缸1201反向启动并带动防护框1202向上移动脱离底座1顶部，卡块1205脱离与卡槽8的卡接固定，待防护框1202向上移动至原位后，从压力传感板11顶部取下岩石完成对岩石的硬度检测，之后重复上述过程对后续的岩石进行硬度检测并对产生的碎石废屑等进行回收，该过程有效的提高了检测精度，节能减排，保护环境。

该装置有效的提高了对岩石硬度检测的精度和准确性，检测效率高，检测效果高，并且在检测过程中还能实现对岩石的夹紧固定，检测稳定性更强，装夹固定效果更好，并且借助低气压或者真空的检测环境还能减小气体对检测结果的干扰，提高检测准确性和安全性，待检测完成后还能对检测产生的碎石废屑等进行彻底有效的抽吸回收，回收过滤性更强，回收更彻底，节能减排，绿色环保。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种地质勘探用的岩石硬度检测装置，包括底座和中央处理器，其特征在于：所述底座顶部的两侧均设有支撑板，所述支撑板的顶部设有顶板，所述顶板顶部的中端设有检测防护机构，所述顶板顶部的一侧设有吸尘机构；

所述检测防护机构包括气缸，所述气缸的底部输出端穿过所述顶板并设有防护框，所述防护框内腔顶部均匀阵列设有多组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有施压板，所述防护框内部设有气压传感器，所述施压板的两侧设有磁性板，所述防护框正对所述磁性板的两侧壁均开设有插孔，所述插孔的顶部开设有内槽，所述内槽的内部滑动连接有铁磁性滑板，所述铁磁性滑板的底部设有密封挡块，所述插孔内滑动连接有夹板，所述底座顶部的中端设有压力传感板；

所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱的出风口设有抽风机，所述吸尘箱底部穿过所述顶板并连通有波纹管，所述波纹管的底部连通有硬管，所述硬管远离所述波纹管的一端穿过所述防护框的顶部内并连通有喇叭管；

所述插孔的高度大于所述夹板的高度，所述夹板的两侧与所述插孔的内壁两侧密封滑动连接，所述密封挡块与所述内槽密封滑动连接，所述密封挡块的高度大于所述插孔与所述夹板的高度差值，所述密封挡块的底部与所述夹板的顶部密封滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种地质勘探用的岩石硬度检测装置，其特征在于：所述气缸固定连接于所述顶板顶部的中端，所述顶板的顶部且位于所述气缸的外侧设有防护罩，所述防护罩内表面的四周均通过螺栓螺纹连接于顶板的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种地质勘探用的岩石硬度检测装置，其特征在于：所述吸尘箱固定连接于所述顶板顶部的一侧，所述吸尘箱内腔的上下两侧均设有卡座，所述卡座的内侧卡接有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种地质勘探用的岩石硬度检测装置，其特征在于：所述内槽的内顶部设有连接弹簧，所述连接弹簧的底部与所述铁磁性滑板的顶部固定连接，所述夹板远离所述施压板的一侧伸出所述防护框并设有连接板，所述连接板靠近所述防护框的一侧设有阻尼杆，所述阻尼杆的另一端与所述防护框的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种地质勘探用的岩石硬度检测装置，其特征在于：所述支撑板的内侧开设有滑槽，所述防护框两侧的顶部均设有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种地质勘探用的岩石硬度检测装置，其特征在于：所述底座顶部的四周均开设有卡槽，所述防护框底部的四周均设有卡块，所述卡槽与所述卡块密封卡接，所述防护框的底部设有密封垫，所述密封垫与所述底座的顶部密封卡接。

7.根据权利要求1所述的一种地质勘探用的岩石硬度检测装置，其特征在于：所述底座底部的四周均设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有橡胶垫片，所述夹板靠近所述施压板的一侧均设有缓冲垫。

8.根据权利要求1所述的一种地质勘探用的岩石硬度检测装置，其特征在于：所述中央处理器电性控制各电气元件，所述中央处理器固定连接于所述顶板顶部的一侧，所述中央处理器的一侧设有压力显示器，所述中央处理器的输出端电性连接有数据传输模块，所述数据传输模块与所述压力显示器电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种地质勘探用的岩石硬度检测装置，其特征在于：所述吸尘箱的前侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门的前侧设有把手，所述硬管的外表面套设有固定套，所述固定套的顶部设有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接于所述防护框内腔的顶部。

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