CN217900815U - 一种精密管生产用的直线度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密管生产用的直线度检测装置，包括检测外壳，所述检测外壳内壁两侧之间固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有连接板，所述连接板外表面固定连接有调节板，所述调节板外表面开设有调节槽，所述调节槽内部滑动连接有调节滑块。本实用新型，利用限位组件可使固定凹块、调节卡块、固定支板、安装口、安装插条、移动槽、固定滑块、移动槽、固定弹簧、固定卡块、安装支杆、支撑板、推动板和限位插杆配合，便于限位插杆对安装插条进行安装或者拆卸，方便固定支板上的安装口与其中一个安装插条分离，使得在拆卸检测仪时，结构简单，省时省力，减少影响精密管的下一步加工，提高使用效果。

Description

一种精密管生产用的直线度检测装置

技术领域

本实用新型涉及精密管生产技术领域，尤其涉及一种精密管生产用的直线度检测装置。

背景技术

精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管，同时精密管广泛用于制造精密机械零件和工程结构，也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹、轴承等，且在生产精密管时，需要对精密管进行检测，目前，市场上部分的直线度检测装置在长时间使用后需要对直线度检测装置中的检测仪进行拆卸更换，因检测仪在拆卸的过程中结构繁琐，导致在拆卸时费时费力，且影响对精密管下一步加工，从而降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密管生产用的直线度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密管生产用的直线度检测装置，包括检测外壳，所述检测外壳内壁两侧之间固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有连接板，所述连接板外表面固定连接有调节板，所述调节板外表面开设有调节槽，所述调节槽内部滑动连接有调节滑块，所述调节滑块外表面固定连接有安装板，所述调节板侧壁连接有用于调节所述调节滑块移动的调节组件；

所述安装板底部固定连接有第一限位板，所述第一限位板底部设置有第二限位板，所述第二限位板顶部四周固定连接有安装插条，四个所述安装插条末端均贯穿第一限位板并延伸支第一限位板外部，所述第二限位板底部固定连接有检测仪，所述第一限位板顶部连接有用于限位所述安装插条的限位组件，所述检测外壳内腔底部设置有定位组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件包括与调节板侧壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动螺杆末端贯穿调节板并与调节槽内壁转动连接，所述驱动螺杆外侧壁与调节滑块螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位组件包括与第一限位板顶部固定连接的固定凹块，所述固定凹块内壁转动连接有调节卡块，所述调节卡块侧壁固定连接有固定支板，所述固定支板顶部开设有安装口，所述安装口与其相对应的安装插条活动卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定支板外表面与背面均开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有固定滑块，所述固定滑块侧壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧末端与移动槽内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定滑块表面固定连接有固定卡块，所述固定卡块侧壁固定连接有安装支杆，所述安装支杆末端固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有推动板，所述推动板侧壁固定连接有限位插杆，所述限位插杆末端贯穿与其相对应的安装插条并延伸至安装插条外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位组件包括与检测外壳内腔底部开设的两个定位滑槽，所述定位滑槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块侧壁固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧末端与定位滑槽内壁固定连接，所述移动滑块顶部固定连接有定位板，两个所述定位板相对的一侧均固定连接有两个安装卡板。

本实用新型具有如下有益效果：

通过调节组件、定位组件和限位组件之间的相互配合，利用调节组件可使驱动电机、驱动螺杆、调节槽、调节板和调节滑块配合，便于带动调节滑块在调节板上的调节槽内部移动，因调节滑块通过安装板与第一限位板，且第一限位板通过限位组件与第二限位板上的检测仪安装，方便检测仪调节到合适距离进行调节检测，利用定位组件可使检测外壳、定位滑槽、移动滑块、移动弹簧、定位板和安装卡板配合，便于安装卡板对精密管夹持定位，利用限位组件可使固定凹块、调节卡块、固定支板、安装口、安装插条、移动槽、固定滑块、移动槽、固定弹簧、固定卡块、安装支杆、支撑板、推动板和限位插杆配合，便于限位插杆对安装插条进行安装或者拆卸，方便固定支板上的安装口与其中一个安装插条分离，使得在拆卸检测仪时，结构简单，省时省力，减少影响精密管的下一步加工，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密管生产用的直线度检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密管生产用的直线度检测装置的固定凹块和固定支板结构示意图；

图3为图2中A处放大的结构示意图。

图例说明：

1、检测外壳；2、固定板；3、连接板；4、调节板；5、调节滑块；6、安装板；7、驱动电机；8、驱动螺杆；9、第一限位板；10、第二限位板；11、检测仪；12、固定凹块；13、调节卡块；14、固定支板；15、固定滑块；16、固定弹簧；17、固定卡块；18、安装支杆；19、支撑板；20、推动板；21、限位插杆；22、安装插条；23、移动滑块；24、移动弹簧；25、定位板；26、安装卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种精密管生产用的直线度检测装置，包括检测外壳1，检测外壳1内壁两侧之间固定连接有两个固定板2，两个固定板2之间固定连接有连接板3，连接板3外表面固定连接有调节板4，调节板4外表面开设有调节槽，调节槽内部滑动连接有调节滑块5，调节滑块5外表面固定连接有安装板6，调节板4侧壁连接有用于调节调节滑块5移动的调节组件，通过调节组件起到调节调节滑块5移动的作用，参照图1，调节组件包括与调节板4侧壁固定连接的驱动电机7，驱动电机7输出端固定连接有驱动螺杆8，驱动螺杆8末端贯穿调节板4并与调节槽内壁转动连接，驱动螺杆8外侧壁与调节滑块5螺纹连接，通过驱动电机7起到带动驱动螺杆8进行旋转的作用。

安装板6底部固定连接有第一限位板9，第一限位板9底部设置有第二限位板10，第二限位板10顶部四周固定连接有安装插条22，四个安装插条22末端均贯穿第一限位板9并延伸支第一限位板9外部，第二限位板10底部固定连接有检测仪11，第一限位板9顶部连接有用于限位安装插条22的限位组件，参照图2和图3，限位组件包括与第一限位板9顶部固定连接的固定凹块12，固定凹块12内壁转动连接有调节卡块13，调节卡块13侧壁固定连接有固定支板14，固定支板14顶部开设有安装口，安装口与其相对应的安装插条22活动卡接，固定支板14外表面与背面均开设有移动槽，移动槽内部滑动连接有固定滑块15，固定滑块15侧壁固定连接有固定弹簧16，固定弹簧16末端与移动槽内壁固定连接，固定滑块15表面固定连接有固定卡块17，固定卡块17侧壁固定连接有安装支杆18，安装支杆18末端固定连接有支撑板19，两个支撑板19之间固定连接有推动板20，推动板20侧壁固定连接有限位插杆21，限位插杆21末端贯穿与其相对应的安装插条22并延伸至安装插条22外部，通过限位组件起到对安装插条22上的第二限位板10限位的作用。

检测外壳1内腔底部设置有定位组件，参照图1，定位组件包括与检测外壳1内腔底部开设的两个定位滑槽，定位滑槽内部滑动连接有移动滑块23，移动滑块23侧壁固定连接有移动弹簧24，移动弹簧24末端与定位滑槽内壁固定连接，移动滑块23顶部固定连接有定位板25，两个定位板25相对的一侧均固定连接有两个安装卡板26，通过定位组件对精密管定位的作用。

工作原理：使用时，先拉动两个定位板25，使得相对的定位板25向着相互远离的方向移动，跟着定位板25上的移动滑块23和移动弹簧24在定位滑槽内部移动收缩，然后将需要检测的精密管放在其中两个安装卡板26之间，接着松开两个定位板25，使得移动弹簧24给予个定位板25一个回复力，使得定位板25上的安装卡板26对精密管进行夹持，然后启动驱动电机7，通过驱动电机7带动驱动螺杆8进行旋转，使得调节滑块5在驱动螺杆8上进行移动，因调节滑块5通过安装板6安装第一限位板9，且第一限位板9通过定位组件安装第二限位板10，而第二限位板10上也安装检测仪11，当调节滑块5在驱动螺杆8上进行移动时，使得安装检测仪11根据需要移动到合适的位置，然后启动安装检测仪11对定位组件上的精密管进行检测，保证调节检测效果。

当安装检测仪11损坏需要拆卸时，通过拉动推动板20，使得推动板20上的限位插杆21向着远离安装插条22方向移动，因推动板20通过支撑板19与安装支杆18安装，且安装支杆18通过固定卡块17与固定滑块15安装，当推动板20移动时，从而也带动固定滑块15和固定弹簧16在移动槽内部移动并且拉伸固定弹簧16，使得推动板20上的限位插杆21与安装插条22分离，接着掰动固定支板14，使得固定支板14上的安装口与安装插条22分离，然后拉动第二限位板10上的安装检测仪11，使得第二限位板10上的安装插条22与第一限位板9分离，从而更换新的安装检测仪11，保证拆卸效果。

安装时，通过拿起新的安装检测仪11，使得安装检测仪11上的第二限位板10与第一限位板9对齐，同时将第二限位板10上的安装插条22穿过第一限位板9，然后掰动固定支板14，使得固定支板14上的安装口与安装插条22卡接，接着松开再次拉动的推动板20，使得固定弹簧16给予推动板20回复力，方便推动板20上的限位插杆21穿过安装插条22，从而对安装插条22限位，保证拆卸后的安装效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密管生产用的直线度检测装置，包括检测外壳(1)，其特征在于：所述检测外壳(1)内壁两侧之间固定连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)之间固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)外表面固定连接有调节板(4)，所述调节板(4)外表面开设有调节槽，所述调节槽内部滑动连接有调节滑块(5)，所述调节滑块(5)外表面固定连接有安装板(6)，所述调节板(4)侧壁连接有用于调节所述调节滑块(5)移动的调节组件；

所述安装板(6)底部固定连接有第一限位板(9)，所述第一限位板(9)底部设置有第二限位板(10)，所述第二限位板(10)顶部四周固定连接有安装插条(22)，四个所述安装插条(22)末端均贯穿第一限位板(9)并延伸支第一限位板(9)外部，所述第二限位板(10)底部固定连接有检测仪(11)，所述第一限位板(9)顶部连接有用于限位所述安装插条(22)的限位组件，所述检测外壳(1)内腔底部设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种精密管生产用的直线度检测装置，其特征在于：所述调节组件包括与调节板(4)侧壁固定连接的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端固定连接有驱动螺杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种精密管生产用的直线度检测装置，其特征在于：所述驱动螺杆(8)末端贯穿调节板(4)并与调节槽内壁转动连接，所述驱动螺杆(8)外侧壁与调节滑块(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密管生产用的直线度检测装置，其特征在于：所述限位组件包括与第一限位板(9)顶部固定连接的固定凹块(12)，所述固定凹块(12)内壁转动连接有调节卡块(13)，所述调节卡块(13)侧壁固定连接有固定支板(14)，所述固定支板(14)顶部开设有安装口，所述安装口与其相对应的安装插条(22)活动卡接。

5.根据权利要求4所述的一种精密管生产用的直线度检测装置，其特征在于：所述固定支板(14)外表面与背面均开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有固定滑块(15)，所述固定滑块(15)侧壁固定连接有固定弹簧(16)，所述固定弹簧(16)末端与移动槽内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种精密管生产用的直线度检测装置，其特征在于：所述固定滑块(15)表面固定连接有固定卡块(17)，所述固定卡块(17)侧壁固定连接有安装支杆(18)，所述安装支杆(18)末端固定连接有支撑板(19)，两个所述支撑板(19)之间固定连接有推动板(20)，所述推动板(20)侧壁固定连接有限位插杆(21)，所述限位插杆(21)末端贯穿与其相对应的安装插条(22)并延伸至安装插条(22)外部。

7.根据权利要求1所述的一种精密管生产用的直线度检测装置，其特征在于：所述定位组件包括与检测外壳(1)内腔底部开设的两个定位滑槽，所述定位滑槽内部滑动连接有移动滑块(23)，所述移动滑块(23)侧壁固定连接有移动弹簧(24)，所述移动弹簧(24)末端与定位滑槽内壁固定连接，所述移动滑块(23)顶部固定连接有定位板(25)，两个所述定位板(25)相对的一侧均固定连接有两个安装卡板(26)。

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