CN217898642U - 便于叠放的配重块组合 - Google Patents

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CN217898642U CN202222276813.6U CN202222276813U CN217898642U CN 217898642 U CN217898642 U CN 217898642U CN 202222276813 U CN202222276813 U CN 202222276813U CN 217898642 U CN217898642 U CN 217898642U
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司传刚
田富平
李保民
耿超
苏维威
张�杰
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Shandong Qixing Engineering Inspection And Appraisal Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于叠放的配重块组合,它属于配重装置领域,其解决了现有技术中配重块不便叠放的问题;它主要包括叠摞而成的配重块,配重块设有吊耳,所述的配重块上设有抬升槽、挂钩槽和提拉槽,挂钩槽内设有吊耳;配重块包括首层配重块、中间配重块和底层配重块,首层配重块和中间配重块以及中间配重块和底层配重块之间,通过相互接触面上设置的放置凹槽和放置凸起进行插接配合,中间配重块可放置多个,中间配重块与相邻中间配重块之间,也可通过相互接触面上设置的放置凹槽和放置凸起进行插接配合。本实用新型主要方便对配重块叠放,叠放后配重块不会发生晃动。

Description

便于叠放的配重块组合
技术领域
本实用新型涉及一种配重装置,具体地说,尤其涉及一种便于叠放的配重块组合。
背景技术
配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物;大型的机械在工作时需要极大的配重物,若配重物放置不整齐,会威胁操作人员的人身安全;现有技术中的配重物在放置时,将其吊在空中进行下降放置,这时需要工人进行校准,但配重块十分沉重,人力无法进行细微的调整,从而造成配重块叠放偏移,容易发生事故;在一些没有空间将配重块吊起的场所,只能使用叉车对其进行装配,但因为配重块十分沉重,在抬起配重块时重心稍有偏移,便会出现配重块侧翻的情况;对于这些情况设计了一种便于叠放的配重块组合。
发明内容
本实用新型的目的,在于提供一种便于叠放的配重块组合,以解决现有技术中配重块不便叠放的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种便于叠放的配重块组合,包括叠摞而成的配重块,配重块设有吊耳,所述的配重块上设有抬升槽、挂钩槽和提拉槽,挂钩槽内设有吊耳;配重块包括首层配重块、中间配重块和底层配重块,首层配重块和中间配重块以及中间配重块和底层配重块之间,通过相互接触面上设置的放置凹槽和放置凸起进行插接配合,中间配重块可放置多个,中间配重块与相邻中间配重块之间,也可通过相互接触面上设置的放置凹槽和放置凸起进行插接配合。
进一步地,所述的中间配重块和首层配重块的下平面设有放置凹槽,中间配重块和底层配重块的上平面设有放置凸起。
进一步地,所述的首层配重块的放置凹槽与中间配重块的放置凸起配合;所述的中间配重块的放置凹槽与底层配重块的放置凸起配合,中间配重块放置凸起也可与相邻的中间配重块的放置凹槽配合。
进一步地,所述的抬升槽对称设于配重块的放置凸起和放置凹槽内;所述的首层配重块的上平面和底层配重块的下平面也对称设有抬升槽,抬升槽用来解决叉车放置配重块时抽出货叉困难的问题,方便拆卸配重块组合。
进一步地,所述的挂钩槽设于配重块的左平面、右平面、放置凹槽和放置凸起上,每个挂钩槽都位于左平面、右平面、放置凹槽和放置凸起的中间位置,首层配重块的上平面和底层配重块的中间位置也设有挂钩槽,设置多个挂钩槽,方便吊车吊起配重块。
进一步地,所述的提拉槽设于配重块的上平面和下平面上,提拉槽位于各平面的四角处,提拉槽与边角呈等腰直角三角形。
进一步地,所述的放置凹槽的形状为U形或V形;放置凸起的形状为倒U形或倒V形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、采用配重块的放置凸起和放置凹槽相互配合限位的方式,在放置配重块时,只需要人工粗略对准叠放,放置的配重块会自动对齐限位,叠放后不会发生左右偏移,避免因配重块放置不稳定而造成事故。
2、配重块上设有抬升槽、提拉槽和挂钩槽,方便移动叠放配重块。
附图说明
图1是本实用新型的配重块叠放方式示意图;
图2是本实用新型的中间配重块的主视图;
图3是本实用新型的中间配重块的俯视图;
图4是本实用新型的中间配重块的左视图;
图5是本实用新型的底层配重块的主视图;
图6是本实用新型的首层配重块的主视图。
图中:1、首层配重块;2、中间配重块;3、底层配重块;4、放置凹槽;5、抬升槽;6、提拉槽;7、挂钩槽;8、吊耳;9、放置凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
实施例1、如图1所示,一种便于叠放的配重块组合,包括配重块,所述的配重块上设有抬升槽5、挂钩槽7和提拉槽6,抬升槽5是用来方便叉车完成货叉的插入和抬起的动作;挂钩槽7内设有吊耳8,吊耳8方便吊车直接吊起,将吊耳8设置在挂钩槽7内,不妨碍叠放而且更加美观;配重块包括首层配重块1、中间配重块2和底层配重块3,中间配重块2可以叠放多个,所述的中间配重块2和首层配重块1的下平面设有放置凹槽4,中间配重块2和底层配重块3的上平面设有放置凸起9,所述的首层配重块1的放置凹槽4与中间配重块2的放置凸起9配合;所述的中间配重块2的放置凹槽4与底层配重块3的放置凸起9配合;在放置配重块时,只需要人工粗略对准叠放,放置的配重块会自动对齐限位,避免因配重块放置不稳定而造成事故。
实施例2、一种便于叠放的配重块组合,所述的抬升槽5对称设于配重块的放置凸起9和放置凹槽4内;所述的首层配重块1的上平面和底层配重块3的下平面也对称设有抬升槽5,各层配重块的上下都设有抬升槽5,解决叉车放置配重块时抽出货叉困难的问题,方便拆卸配重块组合;所述的挂钩槽7设于配重块的左平面、右平面、放置凹槽4和放置凸起9上,每个挂钩槽7都位于左平面、右平面、放置凹槽4和放置凸起9的中间位置,首层配重块1的上平面和底层配重块3的下平面的中间位置也设有挂钩槽7,配重块的四个面上设有挂钩槽7,在吊车吊起配重块时,可灵活采用竖直和水平的方式,便于放置配重块;所述的提拉槽6设于配重块的上平面和下平面上,提拉槽6位于各平面的四角处,提拉槽6与边角呈等腰直角三角形;提拉槽6是为了吊车在没法挂接吊耳时,采用绑绳的方法,绳子套在配重块的四个角上,提拉槽6可以对绳子起到限位作用,防止配重块掉落;其它与实施例1相同。
先将底层配重块3放置好,然后使用叉车或吊车将中间配重块2放置到底层配重块3上,在放置凹槽4和放置凸起9的配合下,中间配重块2会自动对齐限位,中间配重块2与底层配重块3不会发生晃动;再将首层配重块1放置到中间配重块2上,完成配重块的叠放;中间配重块2可以在底层配重块3上放置多个,在最上层放置首层配重块1收尾;在拆卸时,因提拉槽6、挂钩槽7和抬升槽5的设置,可以轻松将首层配重块1、中间配重块2和底层配重块3依次卸下。

Claims (7)

1.一种便于叠放的配重块组合,包括叠摞而成的配重块,配重块设有吊耳(8),其特征在于:所述的配重块上设有抬升槽(5)、挂钩槽(7)和提拉槽(6),挂钩槽(7)内设有吊耳(8);配重块包括首层配重块(1)、中间配重块(2)和底层配重块(3),首层配重块(1)和中间配重块(2)以及中间配重块(2)和底层配重块(3)之间,通过相互接触面上设置的放置凹槽(4)和放置凸起(9)进行插接配合。
2.根据权利要求1所述的便于叠放的配重块组合,其特征在于:所述的中间配重块(2)和首层配重块(1)的下平面设有放置凹槽(4),中间配重块(2)和底层配重块(3)的上平面设有放置凸起(9)。
3.根据权利要求1所述的便于叠放的配重块组合,其特征在于:所述的首层配重块(1)的放置凹槽(4)与中间配重块(2)的放置凸起(9)配合;所述的中间配重块(2)的放置凹槽(4)与底层配重块(3)的放置凸起(9)配合。
4.根据权利要求1所述的便于叠放的配重块组合,其特征在于:所述的抬升槽(5)对称设于配重块的放置凸起(9)和放置凹槽(4)内;所述的首层配重块(1)的上平面和底层配重块(3)的下平面也对称设有抬升槽(5)。
5.根据权利要求1所述的便于叠放的配重块组合,其特征在于:所述的挂钩槽(7)设于配重块的左平面、右平面、放置凹槽(4)和放置凸起(9)上,每个挂钩槽(7)都位于左平面、右平面、放置凹槽(4)和放置凸起(9)的中间位置;在首层配重块(1)的上平面的中间位置和底层配重块(3)的下平面的中间位置也设有挂钩槽(7)。
6.根据权利要求1所述的便于叠放的配重块组合,其特征在于:所述的提拉槽(6)设于配重块的上平面和下平面上,提拉槽(6)位于各平面的四角处。
7.根据权利要求1所述的便于叠放的配重块组合,其特征在于:所述的放置凹槽(4)的形状为U形或V形;放置凸起(9)的形状为倒U形或倒V形。
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