CN217898407U - 一种膨胀螺栓 - Google Patents

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蒲后均
胡骏骑
殷光勤
沈尚尚
王贤静
杨加娟
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王明
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Abstract

本实用新型涉及紧固件技术领域,公开一种膨胀螺栓,包括螺栓、套设于螺栓外部的套管、于螺栓上设置的驱使螺栓和套管之间相对移动的螺母以及于螺栓和套管之间设置的膨胀结构,膨胀结构包括于套管的外环壁上设置的与套管内部连通的移动槽、于移动槽内移动设置的局部伸出时可插入固定体或缩回时收纳于移动槽内的插刺以及于套管和螺栓之间设置的控制插刺伸缩的控制结构,控制结构受控于螺栓和套管之间的相对滑移,该膨胀螺栓,简化打孔操作的同时,保证膨胀螺栓安装时的牢固性,提升安装的安全性。

Description

一种膨胀螺栓
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,具体为一种膨胀螺栓。
背景技术
膨胀螺栓,是将支架或设备固定在固定体(固定体包括墙体、楼板或柱体等)上所用的一种特殊螺纹连接件,使用时,须先用冲击电钻(锤)在固定体上钻出相应尺寸的孔,再把螺栓、胀管装入孔中,旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧,进而实现螺栓的固定。
申请号为CN202011165810.4的中国专利公开一种建筑墙体用膨胀螺栓,包括螺栓,螺栓包括螺栓主体、于螺栓主体的一端设置的尾端以及于螺栓主体的另一端设置的外螺纹,第一螺母与螺栓主体的外螺纹连接,膨胀套管套设于螺栓主体上,在膨胀套管上靠近尾部的端部设置有若干开口,开口沿螺栓的轴线方向设置。
该膨胀螺栓通过旋转第一螺母,将尾部拉入膨胀套管内使膨胀套管的开口撑开,膨胀套管实现膨胀,但是为了实现膨胀套管的膨胀,在固定体上打的孔必须呈“T”形设置,即存在供膨胀套管膨胀的空间,使膨胀螺栓可顺利膨胀,但是该类孔钻孔困难且耗时较长,现有的安装工人在固定体上打孔时,均是打成直孔,膨胀螺栓无法进行膨胀,最终依靠膨胀套管的外环壁和孔的内环壁之间的摩擦力进行固定,稳定性和安全性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膨胀螺栓,简化打孔操作的同时,保证膨胀螺栓安装时的牢固性,提升安装的安全性。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种膨胀螺栓,包括螺栓、套设于螺栓外部的套管、于螺栓上设置的驱使螺栓和套管之间相对移动的螺母以及于螺栓和套管之间设置的膨胀结构,膨胀结构包括于套管的外环壁上设置的与套管内部连通的移动槽、于移动槽内移动设置的局部伸出时可插入固定体或缩回时收纳于移动槽内的插刺以及于套管和螺栓之间设置的控制插刺伸缩的控制结构,控制结构受控于螺栓和套管之间的相对滑移。
采用上述方案,相比于现有技术中安装工人在固定体上打孔时,均是打成直孔,膨胀螺栓无法进行膨胀,最终依靠膨胀套管的外环壁和孔的内环壁之间的摩擦力进行固定,稳定性和安全性较差,本方案中设置的膨胀结构,仅需在固定体上打直孔,将螺栓和套管插入孔内,套管的外环壁和孔的内环壁之间通过摩擦力进行固定,转动螺母驱使螺栓相对于套管沿脱离孔的方向移动,驱使控制结构控制插刺局部伸出插入固定体内,在套管和孔的摩擦固定的基础上增加将插刺插入固定体,膨胀螺栓和固定体之间的连接更加牢固,安全性能增加。
作为优选,控制结构包括于螺栓的外环壁上凹设的容置槽、在容置槽内于插刺远离固定体的一端上设置的从动块以及于容置槽和从动块之间设置的当螺栓相对于套管移动时控制从动块靠近或远离固定体移动的驱动结构。
采用上述方案,螺栓相对于套管移动时,控制驱动结构驱使从动块靠近固定体,带动插刺局部伸出,插入固定体内,实现膨胀螺栓和固定体之间的稳定连接;螺栓相对于套管反向移动时,控制驱动结构驱使从动块远离固定体,带动插刺缩回,插刺的尖端收纳于移动槽内。
作为优选,驱动结构包括于容置槽远离固定体的一侧设置的自远离螺母的一端至靠近螺母的一端逐渐远离套管的第一斜面、于从动块上设置的与第一斜面平行且抵接的第二斜面以及于从动块和套管之间沿插刺轴向设置的第一弹簧,当第一弹簧处于初始状态时,插刺收纳于移动槽内。
采用上述方案,套管固定于固定体内后,转动螺母驱使螺栓相对于套管沿脱离孔的方向移动,在第一斜面和第二斜面的挤压滑移配合下,从动块会沿插刺轴向靠近固定体移动,从而驱使插刺局部伸出,插入固定体内;设置第一弹簧的主要作用是在未安装时,运输过程中也可能使螺栓和套管之间发生相对滑移,驱使插刺伸出,第一弹簧的存在使螺栓和套管之间复位,第一斜面对第二斜面的挤压作用消失后,驱使插刺自动缩回。
作为优选,螺栓和套管之间设置有未安装时控制插刺收纳于移动槽内的调节结构。
采用上述方案,在未进行安装时,运输过程中也可能使螺栓和套管之间发生相对滑移,驱使插刺伸出,设置调节结构,可使螺栓和套管之间快速复位,控制插刺收纳于移动槽内。
作为优选,调节结构包括于螺栓的外环壁上凹设的安装槽、在安装槽内于套管的内壁上固定设置的安装块以及于安装槽和安装块之间沿螺栓轴向设置的第二弹簧,第二弹簧处于初始状态时,插刺收纳于移动槽内。
采用上述方案,在未安装时,螺栓和套管之间在外力作用下也能产生相对移动,第二弹簧受到挤压发生形变产生弹力,当外力撤去后,第二弹簧的复位弹力可使螺栓和套管之间快速复位,使螺栓和套管之间处于动态平衡的初始状态,即插刺收纳于移动槽内。
作为优选,膨胀结构绕螺栓轴向间隔设置有至少一组。
采用上述方案,设置一组即可实现将插刺插入固定体内,设置多组进一步提升牢固程度,而且在进行墙体等较为坚硬的固定体上的安装时,插刺越多,插刺插入固定体的概率就越高,膨胀螺栓与固定体之间的连接更加牢固。
作为优选,膨胀结构沿螺栓轴向间隔设置有至少一组。
采用上述方案,设置一组即可实现将插刺插入固定体内,设置多组进一步提升牢固程度。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:设置膨胀结构,使得套管的外环壁和孔的内环壁之间通过摩擦力进行固定后,螺栓相对于套管沿脱离孔的方向移动,控制插刺局部伸出插入固定体内,在套管和孔的摩擦固定的基础上增加将插刺插入固定体,膨胀螺栓和固定体之间的连接更加牢固,安全性能增加。
附图说明
图1是实施例中一种膨胀螺栓的拆分图;
图2是实施例中一种膨胀螺栓中插刺未伸出时的轴测图;
图3是实施例中一种膨胀螺栓中插刺未伸出时的主视图;
图4是图3中的A-A处剖视图;
图5是图4中的B处放大图;
图6是实施例中一种膨胀螺栓中插刺局部伸出时的局部放大图;
图7是实施例中一种膨胀螺栓中插刺局部伸出时的轴测图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1、螺栓;2、套管;3、螺母;4、移动槽;5、插刺;6、容置槽;7、从动块;8、第一斜面;9、第二斜面;10、第一弹簧;11、安装槽;12、安装块;13、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
一种膨胀螺栓,参照图1至图7,包括螺栓1,螺栓1包括螺栓主体、于螺栓主体的一端设置的尾端以及于螺栓主体的另一端设置的外螺纹,螺栓主体的外部套设有套管2,螺栓1的尾端直径大于套管2的直径,螺栓1上设置有螺母3,螺母3与螺栓1上的外螺纹螺纹配合,螺栓1和套管2之间设置有膨胀结构,将螺栓1和套管2插入孔内,套管2的外环壁和孔的内环壁之间通过摩擦力进行固定,转动螺母3驱使螺栓1相对于套管2沿脱离孔的方向移动,驱使膨胀结构生效,使膨胀螺栓和固定体之间的连接更加牢固。
膨胀结构包括于套管2上设置的移动槽4,本实施例中移动槽4垂直于套管2轴向设置,且贯穿移动槽4,移动槽4内移动设置有一插刺5,当插刺5局部伸出时,可插入固定体;当插刺5缩回时,插刺5的尖端收纳于移动槽4内,防止伤害到操作人员,套管2和螺栓1之间设置有控制插刺5伸缩的控制结构,控制结构受控于螺栓1和套管2之间的相对滑移,螺母3驱使螺栓1相对于套管2沿脱离孔的方向移动,驱使控制结构控制插刺5局部伸出插入固定体内。
控制结构包括于螺栓1的外环壁上凹设的容置槽6,插刺5远离固定体的一端位于容置槽6内,在容置槽6内于插刺5远离固定体的一端上设置有一从动块7,容置槽6和从动块7之间设置有驱动结构,螺栓1相对于套管2移动时,控制驱动结构驱使从动块7靠近固定体,带动插刺5局部伸出,插入固定体内,实现膨胀螺栓1和固定体之间的稳定连接;螺栓1相对于套管2反向移动时,控制驱动结构驱使从动块7远离固定体,带动插刺5缩回,插刺5的尖端收纳于移动槽4内。
驱动结构包括于容置槽6远离固定体的一侧设置的第一斜面8,第一斜面8自远离螺母3的一端至靠近螺母3的一端逐渐远离套管2,从动块7上设置有第二斜面9,第二斜面9与第一斜面8平行,且与第一斜面8抵接,螺栓1相对于套管2沿脱离孔的方向移动,在第一斜面8和第二斜面9的挤压滑移配合下,从动块7会沿插刺5轴向靠近固定体移动,从而驱使插刺5局部伸出,插入固定体内,从动块7和套管2之间设置有第一弹簧10,第一弹簧10沿插刺5轴向设置,其两端分别与套管2和从动块7固定连接,并套设于插刺5上,当第一弹簧10处于初始状态时,插刺5收纳于移动槽4内,在未安装时,运输过程中的外力碰撞也可能使螺栓1和套管2之间发生相对滑移,驱使插刺5伸出,第一弹簧10的存在使螺栓1和套管2之间复位,第一斜面8对第二斜面9的挤压作用消失后,驱使插刺5自动缩回收纳于移动槽4内。
膨胀结构绕螺栓1轴向间隔设置有至少一组,沿螺栓1轴向间隔设置有至少一组,膨胀结构设置一组即可实现将插刺5插入固定体内,设置多组进一步提升牢固程度,而且在进行墙体等较为坚硬的固定体上的安装时,插刺5越多,插刺5插入固定体的概率就越高,膨胀螺栓1与固定体之间的连接更加牢固,本实施例中膨胀结构绕螺栓1轴向均匀间隔设置有3组,该3组膨胀结构沿螺栓1轴向又均匀间隔设置有3组,即一共设置有9组。
螺栓1和套管2之间设置有调节结构,在未安装时,螺栓1和套管2之间发生相对滑移后,通过调节结构,可使螺栓1和套管2之间快速复位,从而控制插刺5收纳于移动槽4内,调节结构包括于螺栓1的外环壁上凹设的安装槽11,在安装槽11内于套管2的内壁上固定设置有安装块12,安装槽11和安装块12之间设置有第二弹簧13,第二弹簧13沿螺栓1轴向设置,且第二弹簧13的两端分别与安装槽11和安装块12固定连接,当第二弹簧13处于初始状态时,插刺5收纳于移动槽4内,螺栓1和套管2之间相对移动后,第二弹簧13受到挤压发生形变产生弹力,当外力撤去后,第二弹簧13的复位弹力可使螺栓1和套管2之间快速复位,使螺栓1和套管2之间处于动态平衡的初始状态,控制插刺5收纳于移动槽4内,本实施例中安装槽和安装块均呈环形设置。
在固定体上打好孔,将螺栓1和套管2插入孔内,套管2的外环壁和孔的内环壁之间通过摩擦力进行固定,转动螺母3驱使螺栓1相对于套管2沿脱离孔的方向移动,第一斜面8与第二斜面9挤压滑移配合,驱使从动块7靠近固定体,带动插刺5局部伸出插入固定体内,在套管2和孔的摩擦固定的基础上增加将插刺5插入固定体,膨胀螺栓1和固定体之间的连接更加牢固,安全性能增加。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种膨胀螺栓,包括螺栓(1)、套设于螺栓(1)外部的套管(2)、于螺栓(1)上设置的驱使螺栓(1)和套管(2)之间相对移动的螺母(3)以及于螺栓(1)和套管(2)之间设置的膨胀结构,其特征在于:膨胀结构包括于套管(2)的外环壁上设置的与套管(2)内部连通的移动槽(4)、于移动槽(4)内移动设置的局部伸出时可插入固定体或缩回时收纳于移动槽(4)内的插刺(5)以及于套管(2)和螺栓(1)之间设置的控制插刺(5)伸缩的控制结构,控制结构受控于螺栓(1)和套管(2)之间的相对滑移。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀螺栓,其特征在于:控制结构包括于螺栓(1)的外环壁上凹设的容置槽(6)、在容置槽(6)内于插刺(5)远离固定体的一端上设置的从动块(7)以及于容置槽(6)和从动块(7)之间设置的当螺栓(1)相对于套管(2)移动时控制从动块(7)靠近或远离固定体移动的驱动结构。
3.根据权利要求2所述的一种膨胀螺栓,其特征在于:驱动结构包括于容置槽(6)远离固定体的一侧设置的自远离螺母(3)的一端至靠近螺母(3)的一端逐渐远离套管(2)的第一斜面(8)、于从动块(7)上设置的与第一斜面(8)平行且抵接的第二斜面(9)以及于从动块(7)和套管(2)之间沿插刺(5)轴向设置的第一弹簧(10),当第一弹簧(10)处于初始状态时,插刺(5)收纳于移动槽(4)内。
4.根据权利要求3所述的一种膨胀螺栓,其特征在于:螺栓(1)和套管(2)之间设置有未安装时控制插刺(5)收纳于移动槽(4)内的调节结构。
5.根据权利要求4所述的一种膨胀螺栓,其特征在于:调节结构包括于螺栓(1)的外环壁上凹设的安装槽(11)、在安装槽(11)内于套管(2)的内壁上固定设置的安装块(12)以及于安装槽(11)和安装块(12)之间沿螺栓(1)轴向设置的第二弹簧(13),第二弹簧(13)处于初始状态时,插刺(5)收纳于移动槽(4)内。
6.根据权利要求3所述的一种膨胀螺栓,其特征在于:膨胀结构绕螺栓(1)轴向间隔设置有至少一组。
7.根据权利要求3所述的一种膨胀螺栓,其特征在于:膨胀结构沿螺栓(1)轴向间隔设置有至少一组。
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