CN216044870U - 一种锤钉胀固定栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锤钉胀固定栓，包括相配套的钉柱和套筒，该膨胀固定栓顶入套筒时，通过在套筒前端缩径段被开缝分割开的扇形胀块向外撑入墙内，这样就把固定栓固定好；拆卸取出时，仅旋转钉柱六棱柱端帽，即可以使得多边形棱柱状的钉柱再次撑开套筒的缩径段，使套筒缩径段与钉柱的间隙扩大，从而可以拔出钉柱。整个固定栓，装卸方便，且可循环重复利用，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物体固定辅助工具，具体说是一种循环使用的锤钉胀固定栓。
背景技术
目前普遍使用的膨胀螺栓是由螺杆和膨胀套管等部件组成，螺杆尾部为倒圆锥状，倒圆锥端的外径大于膨胀套管的内径。当拧紧螺杆头部的螺母时，螺杆向外移动，倒圆锥端也沿轴向向外移动，进而接触到膨胀套管的外周，倒圆锥端的楔形角度小，在膨胀套管周向形成正压力，从而使墙体、膨胀套管及螺杆的倒圆锥端之间形成摩擦自锁，进而达到固定作用。
但是，市面上普通的膨胀螺栓有以下问题，一是拧螺杆上的螺帽时，膨胀杆会与螺母同转，熟称拧螺帽打滑；二是膨胀螺栓固定安装后，其拆除安装过程比较困难，必须要使用专用工具，如CN105215932B公布的一种膨胀螺栓清理器，需借助该清理器取出，一般工具没法取出。所以，现在需要提出一种可取出再循环使用的膨胀螺栓，以解决上述不便。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述不足，提出一种锤钉胀固定栓。可按类似通常膨胀螺栓使用，先按尺寸在固定墙面打好孔，再把要固定的物品对孔紧贴墙面，再把固定栓插入孔，再用锤子把钉柱打入或把钉柱拧入，在钉柱的顶挤作用下，套筒内的扇形胀块向外胀开，这样就把固定物品固定好了。而拆下时，只需用板手转动钉柱，再用起子伸进槽口，把钉柱撬出或拧出钉柱，消除螺杆膨胀力，再用虎钳夹紧套筒的凸环片，往外拉，即可方便拆下锤钉胀固定栓。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种锤钉胀固定栓，包括钉柱和套筒，所述钉柱为多边形棱柱，钉柱的后端设有端帽，前端为呈锥形的尖锥部，端帽呈六棱柱状，并且在一侧棱面上开设有槽口；所述套筒呈中空圆管状，前后端贯通，所述套筒的前端内周被切削依次形成由前后连续的锥环状缩径内壁、环状等径内壁、锥环状扩径内壁组成的缩径段，所述钉柱与套筒内周的非缩径段间隙配合，且钉柱的直径大于缩径段的内径，所述套筒的前端还设有沿中轴线延伸并且环绕其圆周均匀分布的多条开缝，各开缝沿套筒的径向将缩径段分割为多个扇形胀块，所述钉柱的长度大于所述套筒的长度。
进一步的，在套筒的后端边缘设置有与圆管连为一体的环状挡片。
进一步的，所述开缝朝向套筒后端的一段被冲钻形成直径大于开缝间隙的圆形缺口。
进一步的，所述开缝的数量为3个。
本实用新型的有益效果是：该膨胀固定栓顶入套筒时，通过在套筒缩径段被开缝分割开的扇形胀块向外撑入墙内，这样就把固定栓固定好；拆卸取出时，仅旋转钉柱六棱柱端帽，即可以使得多边形棱柱状的钉柱再次撑开套筒的缩径段，使套筒缩径段与钉柱的间隙扩大，从而可以拔出钉柱。整个固定栓，装卸方便，且可循环重复利用，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的半剖结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1杆形钉的结构示意图；
图4为图2中A-A处径向剖视的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1至图4所示，一种锤钉胀固定栓包括钉柱2和套筒1。如图3所示，钉柱2为多边形棱柱，优选六边形棱柱，其后端设有为端帽7，前端为呈锥形的尖锥部9，端帽7呈六棱柱状，并且在一侧棱面上开设有槽口8。如图1和图2所示，套筒1呈圆管状，前后端贯通，并在套筒1的后端边缘设置有与圆管连为一体的环状挡片3，套筒1的前端内周被切削依次形成由前后连续的锥环状缩径内壁41、环状等径内壁42、锥环状扩径内壁43组成的缩径段，钉柱2与套筒1内周的非缩径段间隙配合，且钉柱2的直径大于缩径段的内径，套筒1的前端还设有沿中轴线延伸并且环绕其圆周均匀分布的3条开缝5，各开缝5沿套筒1的径向将缩径段分割为多个扇形胀块4。每一个开缝5朝向套筒1后端的一段被冲钻形成直径大于开缝5间隙的圆形缺口6，以防止扇形胀块4被撑开后，开缝5被撕裂，另外，该圆形缺口6有利于扇形胀块4在被挤压撑开后的恢复。钉柱2的长度大于套筒1的长度。
使用时，如图1所示，首先在固定物体上，按照尺寸开设孔眼，然后将要安装的物品对孔并紧贴墙面，再将上述固定栓的套筒用劲插入孔眼，同时用锤子把钉柱打进去。此时，在钉柱的打入过程中，钉柱前端的尖锥部与套筒前端的扇形胀块的环状等径内壁充分接触并相互挤压，继续在外力作用下，套筒前端的各扇形胀块在孔眼内呈现向外胀开状态，这样套筒就被固定在孔眼内。在拆卸时，通过扳手转动钉柱后端的六棱柱端帽，即可以使得多边形棱柱状的钉柱再次撑开套筒的缩径段，使套筒缩径段与钉柱的间隙扩大，此时，在借助起子，通过起子插入端帽的槽口内，用力将钉柱撬出来，消除套筒前端扇形胀块所受的膨胀挤压力，再借助虎钳夹住将套筒开口处的挡片，用力将套筒向外拔出。由于套筒上各胀块之间的开缝设有圆形缺口，在钉柱的尖锥部退出不作用时，套筒的胀块能较快恢复，与孔壁摩擦力能尽快减小，再用虎钳夹紧套筒的档片，往外拉时就越容易。取出后，把套筒上的扇形胀块捋顺捋直，就可以循环再使用。该膨胀固定栓，具有装卸方便，且可循环重复利用的特点，同时还能节约资源。
Claims (4)
1.一种锤钉胀固定栓，包括钉柱(2)和套筒(1)，其特征在于，所述钉柱(2)为多边形棱柱，钉柱(2)的后端设有端帽(7)，前端为呈锥形的尖锥部(9)，端帽(7)呈六棱柱状，并且在一侧棱面上开设有槽口(8)；所述套筒(1)呈中空圆管状，前后端贯通，所述套筒(1)的前端内周被切削依次形成由前后连续的锥环状缩径内壁(41)、环状等径内壁(42)、锥环状扩径内壁(43)组成的缩径段，所述钉柱(2)与套筒(1)内周的非缩径段间隙配合，且钉柱(2)的直径大于缩径段的内径，所述套筒(1)的前端还设有沿中轴线延伸并且环绕其圆周均匀分布的多条开缝(5)，各开缝(5)沿套筒的径向将缩径段分割为多个扇形胀块(4)，所述钉柱(2)的长度大于所述套筒(1)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种锤钉胀固定栓，其特征在于，在所述套筒(1)的后端边缘设置有与圆管连为一体的环状挡片(3)。
3.根据权利要求1所述的一种锤钉胀固定栓，其特征在于，所述开缝(5)朝向套筒(1)后端的一段被冲钻形成直径大于开缝(5)间隙的圆形缺口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种锤钉胀固定栓，其特征在于，所述开缝(5)的数量为3个。
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