CN217207199U - 一种圆火箭头锤击膨胀螺栓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种圆火箭头锤击膨胀螺栓，涉及工程安装技术的领域，其包括螺钉和膨胀套管，膨胀套管上开设有供螺钉插接的固定槽，固定槽的侧壁沿长度方向开设有贯穿膨胀套管外侧壁的切槽。本申请具有使膨胀螺栓在使用过程中较为稳定的效果。

Description

一种圆火箭头锤击膨胀螺栓

技术领域

本申请涉及工程安装技术的领域，尤其是涉及一种圆火箭头锤击膨胀螺栓。

背景技术

膨胀螺栓，是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件，膨胀螺栓的固定是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。

相关技术中，膨胀螺栓包括螺钉和膨胀套管，螺钉端部有螺纹，膨胀套管上开设有供螺钉插接的凹槽，在膨胀螺栓的使用过程中，将膨胀套管通过锤击插入对应的用于安装的孔洞内，再将螺钉插入膨胀套管内使膨胀套管向外支撑，从而使膨胀套管的外表面与孔洞的侧壁之间的摩擦力增大，以实现膨胀螺栓在孔洞内的固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为在螺钉插入膨胀套管时，膨胀套管不易发生形变向外支撑，从而使膨胀套管与孔洞之间的摩擦力减小，使膨胀螺栓有可能出现固定不稳定的情况，尚有改进空间。

实用新型内容

为了改善膨胀螺栓有可能固定不稳定的问题，本申请提供一种圆火箭头锤击膨胀螺栓。

本申请提供的一种圆火箭头锤击膨胀螺栓采用如下的技术方案：

一种圆火箭头锤击膨胀螺栓，包括螺钉和膨胀套管，所述膨胀套管上开设有供螺钉插接的固定槽，所述固定槽的侧壁沿长度方向开设有贯穿膨胀套管外侧壁的切槽。

通过采用上述技术方案，在膨胀螺栓的使用过程中，将螺钉插入固定槽中，此时切槽的设置使膨胀套管有空间进行形变，从而使膨胀套管形变较为彻底，使膨胀套管能够抵紧于对应的孔洞侧壁以增大两者之间的摩擦力，从而减小膨胀螺栓在使用的过程中固定不稳定的情况发生。

可选的，所述切槽上长度方向的一端侧壁为弧形面。

通过采用上述技术方案，弧形面的设置使切槽截面所对应的一侧边为弧线，当膨胀套管向外部膨胀时，弧面所对应的长度可使与弧面相邻的两个侧壁较为方便的相互远离，以便于膨胀套管向外膨胀。

可选的，所述膨胀套管上远离固定槽的一端为尖角。

通过采用上述技术方案，尖角的设置使膨胀套管能够较为方便的插入孔洞中，以便于膨胀套管的安装；同时，尖角与螺钉的尖端部相对应，使螺钉与膨胀套管能够较好的适配。

可选的，所述膨胀套管的外表面沿长度方向开设有若干个抵接槽，所述抵接槽上朝向尖角的侧壁设置有倾斜的抵接面，所述抵接面朝向远离固定槽开口的方向。

通过采用上述技术方案，在膨胀套管安装的过程中，尖角处受到阻力可使膨胀套管中部向外膨胀，此时抵接面能够抵接于孔洞的侧壁，倾斜设置的抵接面相对孔洞能够较为方便的滑动，从而进一步便于膨胀套管的安装。

可选的，所述膨胀套管的外侧壁设置有弹性块，所述膨胀套管的外侧壁开设有供弹性块放置的放置槽，所述弹性块远离膨胀套管的一端与放置槽底面之间存在一定间隙。

通过采用上述技术方案，在膨胀套管的安装过程中，弹性块抵接于孔洞侧壁的挤压力而发生形变，使弹性块收缩于放置槽中，此时弹性块过盈配合于孔洞侧壁与放置槽底面之间，从而进一步增大膨胀螺栓所受到的摩擦力，以进一步提高膨胀螺栓在使用过程中的稳定性。

可选的，所述弹性块上设置有与抵接面朝向相同的导向面。

通过采用上述技术方案，在弹性块抵接于对应孔洞的开口时，导向面能使弹性块受到朝向放置槽底面的挤压力，在膨胀套管的移动过程中，弹性块能较为方便的发生形变以使远离膨胀套管的一端向放置槽底面方向移动。

可选的，所述膨胀套管远离尖角的一端周向设置有安装壳，所述安装壳上轴向开设有与固定槽连通的安装孔，所述螺钉的螺头能插接于安装孔内。

通过采用上述技术方案，在螺钉插入膨胀套管时，螺钉的螺头能够收纳于安装孔内，使螺钉的螺头不会裸露于外部，从而减小膨胀螺栓在使用的过程中螺钉从膨胀套管内移出的情况发生，提高了膨胀螺栓在使用过程中的稳定性。

可选的，所述安装孔朝向远离固定槽的方向开口逐渐增大。

通过采用上述技术方案，在螺钉与膨胀套管连接的过程中，安装孔上逐渐增大的开口便于螺钉进行插接，从而便于工作人员对螺钉进行安装，以提高工作效率。

可选的，相邻所述切槽之间的固定槽侧壁设置有凸棱，所述凸棱沿固定槽长度方向设置。

通过采用上述技术方案，在螺钉安装的过程中螺钉能够对凸棱进行挤压，使凸棱过盈于固定槽侧壁与螺钉外侧壁之间，从而使螺钉上与凸棱的抵接处受力增大，使螺钉不易发生转动的情况，只能沿着固定槽轴向进行插接，以减小螺钉插入切槽中的情况发生，提高了螺钉在安装过程中的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.切槽的开设使膨胀套管能较为方便的发生变形，从而使膨胀螺栓在使用的过程中能够较为稳定的固定于对应的孔洞中；

2.弧形面的设置使切槽能够较为方便的跟随膨胀套管，以进一步便于膨胀套管进行形变；

3.凸棱的设置使螺钉在安装的过程中能够周向限位，以实现螺钉安装时的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的圆火箭头锤击膨胀螺栓的爆炸结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图。

附图标记说明：1、螺钉；2、膨胀套管；3、固定槽；4、切槽；5、弧形面；6、尖角；7、抵接槽；8、抵接面；9、弹性块；10、放置槽；11、导向面；12、安装壳；13、安装孔；14、凸棱。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种圆火箭头锤击膨胀螺栓。参照图1，圆火箭头锤击膨胀螺栓包括螺钉1和膨胀套管2，膨胀套管2由具有弹性的材料制成，本实施例以尼龙进行说明，膨胀套管2的一端开设有供螺钉1插接的固定槽3，固定槽3的径向截面形状为圆形且固定槽3的轴线沿膨胀套管2长度方向设置，螺钉1的横向截面面积大于固定槽3的径向截面面积。在膨胀套管2的外侧壁沿膨胀套管2长度方向开设有若干条切槽4，切槽4与固定槽3内部连通，本实施例中以两条切槽4进行说明，两条切槽4以膨胀套管2的轴线为对称线对称设置。在膨胀螺栓的使用过程中，将膨胀套管2通过锤击的方式安装进对应的孔洞内，再将螺钉1通过锤击的方式插入固定槽3中，此时螺钉1对固定槽3侧壁施加向外的挤压力，使膨胀套管2向外膨胀，切槽4使膨胀套管2能够较为方便的向外变形，此时膨胀套管2膨胀与孔洞之间的挤压力增大，从而增大两者之间的摩擦力，使膨胀套管2能够较为稳定的固定于孔洞中进行使用。

为了便于膨胀套管2发生变形，切槽4中长度方向上靠近固定槽3开口的一端侧壁为弧形面5，本实施例中以弧度大于180°的圆弧面进行说明，当膨胀套管2需要向外膨胀时，切槽4处沿长度方向的两侧壁之间的距离需要增大，此时弧形面5所对应的边长可供两侧壁之间的距离进行增大，以便于膨胀套管2向外膨胀变形。为了便于膨胀套管2的安装，在膨胀套管2上远离固定槽3的一端设置有尖角6，尖角6整体呈圆锥形，在膨胀套管2插入对应的孔洞时，尖角6的设置使膨胀套管2所受的阻力减小，以便于膨胀套管2的使用，在螺钉1插入固定槽3内时，螺钉1上的尖端部与尖角6相适配，使螺钉1能够与膨胀套管2较好的适配。

为了使膨胀套管2能够较为方便的插入孔洞中，在膨胀套管2的侧壁沿膨胀套管2的长度方向间隔阵列开设有若干个抵接槽7，抵接槽7上沿膨胀套管2周向的两侧壁贯穿，抵接槽7上远离尖角6的侧壁设置有倾斜的抵接面8，抵接面8朝向远离固定槽3开口的方向且抵接面8朝向远离膨胀套管2的方向。在膨胀套管2安装的过程中，尖角6处受到阻力使膨胀套管2向外膨胀，此时倾斜的抵接面8抵接于孔洞的侧壁，使膨胀套管2外表面所受到的摩擦力较小，以便于膨胀套管2在孔洞内移动。

在膨胀套管2的外表面热熔连接有若干个弹性块9，弹性块9具有一定弹力，本实施例中以两个弹性块9进行说明，两个弹性块9以膨胀套管2的轴线对称设置，弹性块9上靠近尖角6的一端设置有与抵接面8相同朝向的导向面11，在膨胀套管2上开设有与弹性块9一一对应的放置槽10，放置槽10底面与弹性块9上远离热熔连接的一端之间存在一定间隙，放置槽10可供弹性块9收缩。在膨胀套管2的安装过程中，弹性块9上的导向面11抵接于对应孔洞的开口侧壁，使弹性块9能够受到挤压力，以使弹性块9上远离热熔连接的一端向放置槽10底面靠近，此时弹性块9收缩于放置槽10内以过盈设置于放置槽10底面与孔洞侧壁之间，当膨胀套管2向远离对应孔洞的方向移动时，弹性块9具有向外伸张的趋势，使膨胀套管2与孔洞之间的摩擦力增大，以减小膨胀套管2从孔洞内移出的情况发生，提高了膨胀套管2在使用过程中的稳定性。

为了使螺钉1在使用过程中较为稳定，在膨胀套管2上固定槽3开口的位置一体设置有安装壳12，安装壳12的形状为圆台且安装壳12沿轴向贯穿开设有安装孔13，安装壳12上面积较小的端面所对应的截面形状大小与膨胀套管2上固定槽3开口处的径向截面形状大小相同，安装孔13与固定槽3连通，安装孔13上朝向远离固定槽3底面的方向开口逐渐增大。在螺钉1的安装过程中，较大的开口可使螺钉1较为方便的插入固定槽3中，此时当螺钉1与膨胀套管2适配后，螺钉1的螺头处于安装孔13内，使螺钉1的螺头不易暴露于外部，以减小膨胀螺栓在使用的过程中螺钉1被拔出的情况发生，提高了膨胀螺栓在使用过程中的稳定性。

参照图2，为了减小螺钉1（参见图1）在安装的过程中出现偏移的情况，在固定槽3的内侧壁一体成型有若干条凸棱14，凸棱14的外表面为弧形，凸棱14沿固定槽3长度方向设置，本实施例中以相邻切槽4之间的固定槽3侧壁设置有两条凸棱14进行说明，在螺钉1插入固定槽3内时，螺钉1对凸棱14进行挤压，此时凸棱14发生变形以使螺钉1表面所受的摩擦力增大，此时凸棱14对螺钉1周向进行限位，使螺钉1在安装的过程中不易发生偏移而插入切槽4中，提高了螺钉1在安装过程中的稳定性。

本申请实施例一种圆火箭头锤击膨胀螺栓的实施原理为：将膨胀套管2通过锤击的方式安装进对应的孔洞中，此时弹性块9的设置使膨胀套管2不易从孔洞内移出，再将螺钉1插入固定槽3中，使膨胀套管2向外膨胀以抵紧于孔洞的侧壁中，从而提高膨胀螺栓固定的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种圆火箭头锤击膨胀螺栓，其特征在于：包括螺钉（1）和膨胀套管（2），所述膨胀套管（2）上开设有供螺钉（1）插接的固定槽（3），所述固定槽（3）的侧壁沿长度方向开设有贯穿膨胀套管（2）外侧壁的切槽（4）。

2.根据权利要求1所述的圆火箭头锤击膨胀螺栓，其特征在于：所述切槽（4）上长度方向的一端侧壁为弧形面（5）。

3.根据权利要求1所述的圆火箭头锤击膨胀螺栓，其特征在于：所述膨胀套管（2）上远离固定槽（3）的一端为尖角（6）。

4.根据权利要求3所述的圆火箭头锤击膨胀螺栓，其特征在于：所述膨胀套管（2）的外表面沿长度方向开设有若干个抵接槽（7），所述抵接槽（7）上朝向尖角（6）的侧壁设置有倾斜的抵接面（8），所述抵接面（8）朝向远离固定槽（3）开口的方向。

5.根据权利要求4所述的圆火箭头锤击膨胀螺栓，其特征在于：所述膨胀套管（2）的外侧壁设置有弹性块（9），所述膨胀套管（2）的外侧壁开设有供弹性块（9）放置的放置槽（10），所述弹性块（9）远离膨胀套管（2）的一端与放置槽（10）底面之间存在一定间隙。

6.根据权利要求5所述的圆火箭头锤击膨胀螺栓，其特征在于：所述弹性块（9）上设置有与抵接面（8）朝向相同的导向面（11）。

7.根据权利要求3所述的圆火箭头锤击膨胀螺栓，其特征在于：所述膨胀套管（2）远离尖角（6）的一端周向设置有安装壳（12），所述安装壳（12）上轴向开设有与固定槽（3）连通的安装孔（13），所述螺钉（1）的螺头能插接于安装孔（13）内。

8.根据权利要求7所述的圆火箭头锤击膨胀螺栓，其特征在于：所述安装孔（13）朝向远离固定槽（3）的方向开口逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的圆火箭头锤击膨胀螺栓，其特征在于：相邻所述切槽（4）之间的固定槽（3）侧壁设置有凸棱（14），所述凸棱（14）沿固定槽（3）长度方向设置。

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