CN217897279U - 一种变形缝定型模板及模板组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种变形缝定型模板及模板组件，其中，变形缝定型模板，包括骨架、紧固件和第一模板。所述骨架包括平行间隔设置的第一支架、第二支架和设置在所述第一支架和所述第二支架之间的多个支撑架；所述紧固件包括多个第一螺母，所述第一螺母固定设置在所述第一支架和所述第二支架的内侧；所述第一模板平铺于所述第一支架和所述第二支架的外侧；所述第一模板设有与所述第一螺母相对应的第一通孔。相比于现有采用内填挤塑聚苯板的施工方法，变形缝定型模板较高的强度和刚度，因此能够保证现浇钢筋混凝土墙面的平整度、垂直度以及界面尺寸。可见，通过本方案可以提高设计有小间距变形缝的相邻建筑单元的的施工质量。

Description

一种变形缝定型模板及模板组件

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种变形缝定型模板及模板组件。

背景技术

为了满足抗震要求，在建筑物设计时事先通过变形缝将宽度较大的建筑物分为各自独立的建筑单元。针对设计有小间距变形缝的相邻建筑单元的现场施工，由于变形缝间距狭小，施工人员无法进入变形缝中安装及加固变形缝一侧的模板，目前通常采用内填挤塑聚苯板的方法进行施工。

但是，挤塑聚苯板强度较低，如果在混凝土浇筑时，因挤塑聚苯板变形导致变形缝两侧的墙体无法同步对称浇筑，容易造成墙体钢筋、混凝土偏位，减小墙体有效承重面积，无法保证设计有小间距变形缝的相邻建筑单元的施工质量。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种变形缝定型模板及模板组件，以提高设计有小间距变形缝的相邻建筑单元的的施工质量。具体技术方案如下：

第一方面，本申请提供一种变形缝定型模板，包括：

骨架，所述骨架包括平行间隔设置的第一支架、第二支架和设置在所述第一支架和所述第二支架之间的多个支撑架；

紧固件，所述紧固件包括多个第一螺母，所述第一螺母固定设置在所述第一支架和所述第二支架的内侧；

第一模板，所述第一模板平铺于所述第一支架和所述第二支架的外侧；所述第一模板设有与所述第一螺母相对应的第一通孔。

本申请实施例提供的方案中，通过支撑架连接平行间隔设置的第一支架和第二支架所构成的骨架，作为第一模板的承载基础，能够稳定支撑第一模板。通过第一支架和第二支架内侧固定设置的第一螺母，结合螺杆、螺母和其他模板即可快速、便捷的实现设计有小间距变形缝的相邻建筑单元墙体的支模和浇筑。相比于现有内填挤塑聚苯板的施工方法，变形缝定型模板较高的强度和刚度，因此能够保证现浇钢筋混凝土墙面的平整度、垂直度以及界面尺寸，有效提高设计有小间距变形缝的相邻建筑单元的的施工质量。

在本申请的一些实施例中，所述骨架横向的一端设有凹陷部，另一端设有凸出部；

所述凹陷部与所述凸出部相适配。

在本申请的一些实施例中，所述骨架还包括保护层；

所述保护层包覆所述骨架横向的一端和另一端。

在本申请的一些实施例中，所述骨架横向的一端和另一端的边角均为直角；

所述骨架还包括角钢，所述角钢固定在所述直角处。

在本申请的一些实施例中，所述骨架还包括吊装结构；

所述吊装结构固定设置在所述骨架纵向的一端。

在本申请的一些实施例中，所述吊装结构采用吊环或吊耳；所述吊环或吊耳与所述第一支架和/或第二支架固连。

在本申请的一些实施例中，所述第一支架和所述第二支架均为长方形框架结构，包括多个竖杆和与所述竖杆纵横交错固连的多个横杆。

在本申请的一些实施例中，所述第一模板采用胶合模板。

第二方面，本申请还提供一种变形缝模板组件，包括：

多个第一方面任一所述的变形缝定型模板，相邻两个所述变形缝定型模板的骨架横向的端部对齐；其中，所述变形缝定型模板的紧固件还包括对拉螺杆和第二螺母；

第二模板，所述第二模板间隔预设距离设置在所述变形缝定型模板的两侧；所述第二模板开设有与所述变形缝定型模板的第一螺母相对应的第二通孔；

所述对拉螺杆的一端穿过所述第一通孔并与所述第一螺母螺纹连接，另一端穿过所述第二通孔并与所述第二螺母螺纹连接。

在本申请的一些实施例中，所述第二螺母采用T型螺母。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种变形缝模板组件的结构示意图(省去模板)；

图2为图1变形缝模板组件A-A截面的剖视图；

图3为图2变形缝模板组件中局部Ⅰ的放大示意图；

图4为图1变形缝模板组件B-B截面的剖视图。

图中各标号的说明如下：

0—现浇混凝土墙体；

1—变形缝定型模板；

11—骨架；

111—第一支架；1111—竖杆；1112—横杆；

112—第二支架；

113—支撑架；

114—凹陷部；1141—保护层；1142—角钢；

115—凸出部；

116—吊装结构；

12—紧固件；121—第一螺母；122—对拉螺杆；123—第二螺母；

13—第一模板；

2—第二模板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了提高设计有小间距变形缝的相邻建筑单元的的施工质量，本申请实施例提供一种变形缝定型模板及模板组件。下面参照说明书附图首先对本申请实施例提供的一种变形缝定型模板进行详细介绍。

参见图1、图2和图4，本申请实施例提供的一种变形缝定型模板，该定型模板包括骨架11、紧固件12和第一模板13。

骨架11包括平行间隔设置的第一支架111、第二支架112和设置在第一支架111和第二支架112之间的多个支撑架113；

紧固件12包括多个第一螺母121，第一螺母121固定设置在第一支架111 和第二支架112的内侧；

第一模板13平铺于第一支架111和第二支架112的外侧；第一模板13 设有与第一螺母121相对应的第一通孔。

其中，支撑架113的两端分别与第一支架111和第二支架112固连；内侧是指第一模板13和第二模板2靠近支撑架113的一侧，相应地，外侧是指第一模板13和第二模板2远离支撑架113的一侧。

骨架11放置在需要预留变形缝的位置，起到支撑两侧模板的作用。变形缝定型模板1可单侧使用或双侧使用。安装在骨架11上的第一模板13可以保证混凝土墙面的垂直度、平整度。第一模板13可以采用钢板、木模板等。所适用的缝宽根据现场实际情况通过调整骨架11中第一支架111和第二支架 112的间距进行调节。

第一支架111、第二支架112和支撑架113可以选用壁厚δ＞3mm、规格为40mm*40mm的方管，当然也可以采用其他型钢(角钢、槽钢、C型钢等)。第一支架111、第二支架112和支撑架113的拼接处可采用满焊，以提高变形缝定型模板1的整体刚度。

本申请实施例提供的方案中，通过支撑架113连接平行间隔设置的第一支架111和第二支架112所构成的骨架11，作为第一模板13的承载基础，能够稳定支撑第一模板13。通过第一支架111和第二支架112内侧固定设置的第一螺母121，结合螺杆、螺母和其他模板即可快速、便捷的实现设计有小间距变形缝的相邻建筑单元墙体的支模和浇筑。相比于现有内填挤塑聚苯板的施工方法，变形缝定型模板较高的强度和刚度，因此能够保证现浇钢筋混凝土墙面的平整度、垂直度以及界面尺寸，有效提高设计有小间距变形缝的相邻建筑单元的的施工质量。

本申请实施例提供的变形缝定型模板，施工人员在剪力墙内侧即可实现变形缝等人员无法操作狭小空间的模板安装及加固，降低变形缝狭小空间模板安装、加固的难度。并且由于该变形缝定型模板使用简单，操作便捷，缩短安装、加固、拆除施工周期；在加快模板周转率的同时，还可以节约大量时间成本和人工成本。

此外，由于变形缝定型模板的骨架11可以采用方管等钢结构件，避免了现有内填挤塑聚苯板施工方法所填充的易燃聚苯板，消除了消防安全隐患。

在本申请的一些实施例中，骨架11横向的一端设有凹陷部114，另一端设有凸出部115；凹陷部114与凸出部115相适配。

如图2和图3所示，本申请实施例的方案，通过在骨架11横向的一端设置相匹配的凹陷部114和凸出部115，可以使多个变形缝定型模板严丝合缝地拼接。该结构不仅能够提高拼接模板端头连接处的刚度，解决块型模板拼接强度低，易变形的问题，同时还可以解决拼接端头连接不严密，导致浇筑现浇混凝土墙体0时发生漏浆风险的难题。

在本申请的一些实施例中，骨架11还包括保护层1141；保护层1141包覆骨架11横向的一端和另一端。

如图2和图3所示，本申请实施例通过包覆在骨架11横向端部的保护层 1141能够提高现浇混凝土墙体0表面的平整度，进一步降低浇筑现浇混凝土墙体0时发生漏浆的风险。

其中，保护层1141可以采用镀锌铁皮，例如可以选用厚度δ＞1.2mm的镀锌铁皮，也可以采用钢板、木板、塑料板等。

在本申请的一些实施例中，骨架11横向的一端和另一端的边角均为直角；骨架11还包括角钢1142，角钢1142固定在直角处。

如图3所示，本申请实施例的方案中，通过在骨架11横向端部的直角边角设置角钢1142，可以进一步提高端部拼接处的垂直度和刚度，进一步降低浇筑现浇混凝土墙体0时发生漏浆的风险。其中，可以选用规格为 40mm*40mm，壁厚δ＞3mm的角钢1142。

此外，还可以通过在直角边角处设置槽钢、C型钢等其他型钢，提高端部拼接处的刚度。

在本申请的一些实施例中，骨架11还包括吊装结构116；吊装结构116 固定设置在骨架11纵向的一端。

如图1和图4所示，本申请实施例中，在骨架11纵向的一端设置吊装结构116，可以使用塔吊或吊车等吊装机械对变形缝定型模板进行水平或竖向转移或搬运，提高安装拼接以及拆除的便利性，有效提高变形缝定型模板的周转使用效率。

在本申请的一些实施例中，吊装结构116采用吊环或吊耳；吊环或吊耳与第一支架111和/或第二支架112固连。

其中，吊装结构116可以采用与第一支架111和/或第二支架112固连的吊环或吊耳。吊环可以选用Φ20圆钢制作而成。将Φ20圆钢与骨架11焊接，可以实现密实牢固的连接。

在本申请的一些实施例中，第一支架111和第二支架112均为长方形框架结构，包括多个竖杆1111和与竖杆1111纵横交错固连的多个横杆1112。

在本申请的一些实施例中，第一模板13采用胶合模板。

其中，胶合模板可以选用厚度δ＞14mm的木胶合板或竹胶合板。木胶合板是由木段旋切成单板或由木方创切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。竹胶合板由竹席、竹帘、竹片等多种组坯结构，与木单板等其他材料复合而成。

胶合板模板的表面平整光滑，具有容易脱模、耐磨性强、防水性好、强度和刚度高、使用寿命较长(周转次数可达五次以上)等优点，并且材质轻，适宜加工大面积模板；板缝少，能满足清水混凝土施工的要求。

此外，如图1至图4所示，本申请实施例还提供一种变形缝模板组件，该模板组件包括第二模板2和多个上述任一所述的变形缝定型模板1。

相邻两个变形缝定型模板1的骨架11横向的端部对齐；其中，变形缝定型模板1的紧固件12还包括对拉螺杆122和第二螺母123。

第二模板2间隔预设距离设置在变形缝定型模板1的两侧；第二模板2 开设有与变形缝定型模板1的第一螺母121相对应的第二通孔。

对拉螺杆122的一端穿过第一通孔并与第一螺母121螺纹连接，另一端穿过第二通孔并与第二螺母123螺纹连接。

其中，对拉螺杆122可以采用两头带螺纹的螺杆或者全螺纹的螺杆。可以选用规格为Φ14的对拉螺杆122，以保证现浇混凝土墙体0的截面尺寸。

本申请实施例提供的变形缝模板组件，在现浇混凝土墙体0的钢筋绑扎完成后，通过吊装结构116将变形缝定型模板1放置在所需位置(多块变形缝定型模板1拼装时确保定型模板拼接端凹陷部114与凸出部115咬合)，然后拼装现浇混凝土墙体0的第二模板2，使用对拉螺杆122经绑扎的钢筋穿过第二模板2预留的第二通孔，与变形缝定型模板1的骨架11上的第一螺母 121连接，安装到位(确定定位以及垂直度厚)后即可浇筑现浇混凝土墙体0。模板拆除时，只需从现浇混凝土墙体0的第二模板2拆除对拉螺杆122，吊装变形缝定型模板1，即可完成变形缝定型模板1的周转使用。

由于本申请实施例提供的变形缝模板组件具有上述任一实施例中的变形缝定型模板1，因此具有上述变形缝定型模板1所具有的所有有益效果。

在本申请的一些实施例中，第二螺母123采用T型螺母。

其中，T型螺母又称T型螺栓，T型螺母的耳部便于把持，并且具有安装时防止松动、旋传的优点。可以选用规格为Φ14的T型螺帽，以保证现浇混凝土墙体0的截面尺寸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种变形缝定型模板，其特征在于，包括：

骨架(11)，所述骨架(11)包括平行间隔设置的第一支架(111)、第二支架(112)和设置在所述第一支架(111)和所述第二支架(112)之间的多个支撑架(113)；

紧固件(12)，所述紧固件(12)包括多个第一螺母(121)，所述第一螺母(121)固定设置在所述第一支架(111)和所述第二支架(112)的内侧；

第一模板(13)，所述第一模板(13)平铺于所述第一支架(111)和所述第二支架(112)的外侧；所述第一模板(13)设有与所述第一螺母(121)相对应的第一通孔。

2.根据权利要求1所述的变形缝定型模板，其特征在于，所述骨架(11)横向的一端设有凹陷部(114)，另一端设有凸出部(115)；

所述凹陷部(114)与所述凸出部(115)相适配。

3.根据权利要求2所述的变形缝定型模板，其特征在于，所述骨架(11)还包括保护层(1141)；

所述保护层(1141)包覆所述骨架(11)横向的一端和另一端。

4.根据权利要求3所述的变形缝定型模板，其特征在于，所述骨架(11)横向的一端和另一端的边角均为直角；

所述骨架(11)还包括角钢(1142)，所述角钢(1142)固定在所述直角处。

5.根据权利要求1至4任一所述的变形缝定型模板，其特征在于，所述骨架(11)还包括吊装结构(116)；

所述吊装结构(116)固定设置在所述骨架(11)纵向的一端。

6.根据权利要求5所述的变形缝定型模板，其特征在于，所述吊装结构(116)采用吊环或吊耳；所述吊环或吊耳与所述第一支架(111)和/或第二支架(112)固连。

7.根据权利要求1所述的变形缝定型模板，其特征在于，所述第一支架(111)和所述第二支架(112)均为长方形框架结构，包括多个竖杆(1111)和与所述竖杆(1111)纵横交错固连的多个横杆(1112)。

8.根据权利要求1所述的变形缝定型模板，其特征在于，所述第一模板(13)采用胶合模板。

9.一种变形缝模板组件，其特征在于，包括：

多个权利要求1至8任一所述的变形缝定型模板(1)，相邻两个所述变形缝定型模板(1)的骨架(11)横向的端部对齐；其中，所述变形缝定型模板(1)的紧固件(12)还包括对拉螺杆(122)和第二螺母(123)；

第二模板(2)，所述第二模板(2)间隔预设距离设置在所述变形缝定型模板(1)的两侧；所述第二模板(2)开设有与所述变形缝定型模板(1)的第一螺母(121)相对应的第二通孔；

所述对拉螺杆(122)的一端穿过所述第一通孔并与所述第一螺母(121)螺纹连接，另一端穿过所述第二通孔并与所述第二螺母(123)螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的变形缝模板组件，其特征在于，所述第二螺母(123)采用T型螺母。

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