CN217896204U - 一种跨伸缩缝螺栓连接的橡式双向变位梳齿形伸缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种跨伸缩缝螺栓连接的橡式双向变位梳齿形伸缩装置，其特点是活动梳齿板一端固定在A梁体的橡胶支座上，另一端与固定梳齿板梳齿相互承插平直在不锈钢滑板上，活动梳齿板与不锈钢滑板为滑动连接，固定梳齿板与不锈钢滑板为固定连接，活动梳齿板和固定梳齿板的顶面设有无滑移圆形沉孔，且由防松垫片的螺栓锚固，将活动梳齿板和固定梳齿板分别锚固在Ａ梁体和Ｂ梁体上。本实用新型与现有技术相比具有纵向变位和竖向转动功能，竖向转动空间大，转动时没有混凝土阻挡，安装、养护简便，性价比高，尤其适应城市高架桥梁和高等级公路使用。

Description

一种跨伸缩缝螺栓连接的橡式双向变位梳齿形伸缩装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁伸缩装置技术领域，具体地说是一种跨伸缩缝螺栓连接的橡式双向变位梳齿形伸缩装置。

背景技术

目前，桥梁结构上使用的梳齿板伸缩装置有的都具有多向变位的功能，以满足高架桥梁结构在使用过程中的纵向变位和竖向转动。高架桥梁结构的变位中由于没有水平转动的工况发生，多向变位梳齿形伸缩装置结构复杂，造价比双向变位梳齿形伸缩装置的价格高很多。随着城市建设的发展，城市的高架大量兴建，桥梁结构的伸缩装置也急剧上升，使用在高架桥梁上使得工程投资增大，性价比低，浪费国家财产。

现有技术的双向变位梳齿板伸缩装置能对纵向和竖向的位移进行补偿，可是有的竖向转动机构却无法解决转动，亟需研发一种转动空隙及转动角度大，减振性能好，结构简单，安装快速的转动机构，以满足高架桥梁结构大量兴建和发展的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种跨伸缩缝螺栓连接的橡式双向变位梳齿形伸缩装置，采用橡胶式竖向转动结构的支座和跨缝式布置的螺栓锚固，在满足纵、竖向位移补偿的同时，使其转动空隙和转动角度足够的大，吸震能力强，噪音低，转动机构简单，安装施工方便、快速，性价比高，较好的解决了高架桥梁的竖向转动问题，进一步降低桥梁结构的工程造价，尤其适合城市高架桥梁和高等级公路使用。

本实用新型的目的是这样实现的：一种跨伸缩缝螺栓连接的橡式双向变位梳齿形伸缩装置，其特点是活动梳齿板和采用橡胶式竖向转动结构，在满足纵、竖向位移补偿的同时，使其转动空隙的高度和转动角度足够的大，所述活动梳齿板设置在橡胶支座上，且由预埋的螺栓锚固在A梁体上；所述固定梳齿板设置在不锈钢滑板上，且由预埋的螺栓锚固在B梁体上；所述活动梳齿板的梳齿与固定梳齿板的梳齿相互承插，且跨伸缩缝设置在不锈钢滑板上，活动梳齿板与不锈钢滑板和固定梳齿板的梳齿为滑动连接；所述固定梳齿板和活动梳齿板上的锚固孔为圆形沉孔，其内设置两防松垫片后由螺母与预埋的螺栓紧固，将活动梳齿板和固定梳齿板分别锚固在A梁体和B梁体上。

所述橡胶支座由找平钢板设置在A梁体上，所述找平钢板上设有钢挡板。

所述橡胶支座为两排且均匀设置在齿根部的梳齿板下。

本实用新型与现有技术相比具有以下显著的技术进步和优点：

1）纵向变位和竖向转动功能，活动梳齿板的橡胶支座区域留有极大转动空间，转动角度大；

2）螺栓防松效果佳；

3）制造、安装养护简单方便，养护费用低；

4）橡胶转动支座结构简单，加工方便，减震性强，降噪效果好，尤其适应城市高架桥梁和高等级公路使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为固定梳齿板锚固结构示意图；

图3为实施例示意图；

图4为图3俯视图。

具体实施方式：

参阅图1，本实用新型由活动梳齿板1、固定梳齿板2以及两侧分别与A梁体11和B梁体12锚固连接的不锈钢止水带6组成，所述活动梳齿板1设置在橡胶支座3上且由预埋的螺栓5锚固在A梁体11上；所述固定梳齿板2设置在不锈钢滑板4上，且由预埋的螺栓5锚固在B梁体12上；所述活动梳齿板1的梳齿与固定梳齿板2的梳齿相互承插，且跨伸缩缝设置在不锈钢滑板4上，活动梳齿板1与不锈钢滑板4和固定梳齿板2的梳齿为滑动连接；所述活动梳齿板1和固定梳齿板2上的锚固孔7为圆形沉孔，其内设置两防松垫片8后由螺母9与预埋的螺栓5紧固，将活动梳齿板1和固定梳齿板2分别锚固在A梁体11和B梁体12上；所述橡胶支座3由找平钢板10设置在A梁体11上；所述找平钢板10的一侧设有钢挡板13；所述橡胶支座3为两排且均匀设置在活动梳齿板1根部的梳齿板下。

本实用新型纵向变位由活动梳齿板1的梳齿与固定梳齿板2的梳齿相互交叉平直在不锈钢滑板4上完成纵向位移。竖向转动变形则由设置在活动梳齿板1的梳齿根部下的两排橡胶支座3不均匀地压缩变形完成。活动梳齿板1与橡胶支座3连接，橡胶支座3设计为活动梳齿板1的转动机构、结构简单、制作方便、安装快速、性价比高、减振性强、降噪效果好。螺栓5采用两片防松垫片8和螺母9的紧固方法，大大提高了螺栓与螺母的连接性能，防松效果好，也免去以后日常螺栓的检查养护工作，相应降低了因频繁养护影响交通运营。

所述预埋在A梁体11上的螺栓5通过找平钢板10上的橡胶支座3插入活动梳齿板1的沉孔7内，放置两片防松垫片8后由螺母9与螺栓5紧固，将活动梳齿板1锚固在A梁体11上。

参阅图2，所述预埋在B梁体12上的螺栓5通过不锈钢滑板4插入固定梳齿板2的沉孔7内，放置两片防松垫片8后由螺母9与螺栓5紧固，将固定梳齿板2锚固在B梁体12上。

参阅图3～图4，本实用新型按下述步骤安装和施工：

一、在梁体上切割预留槽

根据当时气温安装所需要的宽度，切割Ａ梁体11和B梁体12的顶层预留宽度的混凝土，开挖时不得损坏梁体内的主筋、箍筋和预应力管道，并保护好未切割的沥青混凝土，整理预埋钢筋，缺损时应及时补足。

二、Ａ梁体侧施工

按照桥面纵，横坡度减去活动梳齿板1的厚度和橡胶支座3的高度，然后预留高度2㎜定为橡胶支座3底面处的找平钢板10顶面标高。另用标准卡板定出活动梳齿板1上的双片防松垫片8的位置，将螺栓5与梁内预埋钢筋焊接固定，螺柱的螺纹要保护好，然后将不锈钢止水带6的预埋件角铁安装上，此时就可浇筑混凝土，Ａ梁体11侧处过渡带的混凝土也可一起浇筑。

三、B梁体侧施工

根据当时气温与安装宽度对照表，用卡板定出固定梳齿板２上的螺栓位置，将螺栓5与梁内预埋钢筋焊接固定，混凝土标高为桥面标高，考虑桥面纵横坡因素，减去固定梳齿板２的厚度和不锈钢滑板４的厚度，定为B梁体12顶面所浇筑的混凝土标高，混凝土振捣要密实平整。然后安装不锈钢滑板4和固定梳齿板２，并初拧紧螺母9，最后浇筑B梁体12侧过渡带混凝土，并覆盖塑料布洒水养护。

四、安装不锈钢止水带和活动梳齿板

将不锈钢止水带6插入固定，并在不锈钢止水带6两边灌注防水密封膏，接着放入橡胶支座3和活动梳齿板1，活动梳齿板1的梳齿与固定梳齿板２的梳齿相互承插平直在不锈钢滑板４上，然后拧紧防松垫片8上的螺母9，将活动梳齿板1固定在橡胶支座３上并锚固在与Ａ梁体11上，混凝土强度达到标准后即可开放交通。

本实用新型安装施工方便、快速，采用的橡胶支座3有足够大的竖向转动的空隙和角度，转动时没有混凝土阻挡，减振强，降噪效果佳，跨缝式布置，保留它防尘佳、结构简单的特点。螺栓锚固，是为了往后拆卸螺母养护更换方便，同时也解决螺母容易松动的缺点。

以上实施例只是对本实用新型做进一步说明，并非用以限制本实用新型专利，凡为本实用新型等效实施，均应包含于本实用新型专利的权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种跨伸缩缝螺栓连接的橡式双向变位梳齿形伸缩装置，包括活动梳齿板（1）、固定梳齿板（2）以及两侧分别与A梁体（11）和B梁体（12）锚固连接的不锈钢止水带（6），其特征在于所述活动梳齿板（1）设置在橡胶支座（3）上且由预埋的螺栓（5）锚固在A梁体（11）上，所述固定梳齿板（2）设置在不锈钢滑板（4）上，且由预埋的螺栓（5）锚固在B梁体（12）上；所述活动梳齿板（1）的梳齿与固定梳齿板（2）的梳齿相互承插，且跨伸缩缝设置在不锈钢滑板（4）上，活动梳齿板（1）与不锈钢滑板（4）和固定梳齿板（2）的梳齿为滑动连接；所述活动梳齿板（1）和固定梳齿板（2）上的锚固孔（7）为圆形沉孔，其内设置两防松垫片（8）后由螺母（9）与预埋的螺栓（5）紧固，将活动梳齿板（1）和固定梳齿板（2）分别锚固在A梁体（11）和B梁体（12）上。

2.根据权利要求1所述的跨伸缩缝螺栓连接的橡式双向变位梳齿形伸缩装置，其特征在于所述橡胶支座（3）由找平钢板（10）设置在A梁体（11）上，所述找平钢板（10）的一侧设有钢挡板（13）。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的跨伸缩缝螺栓连接的橡式双向变位梳齿形伸缩装置，其特征在于所述橡胶支座（3）为两排且均匀设置在齿根部的梳齿板下。

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