CN217895772U - 一种用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置 - Google Patents

Abstract

一种涉及母线连接技术领域的用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置，用于使母线本体和铝板本体对应导电连接，铝板本体两板面均贴合有母线本体，包含螺柱、压紧螺母、锁紧螺母和压紧组件；两母线本体和铝板本体均阵列排布有多个通孔，且两母线本体和铝板本体相对应的通孔能够对应同轴连通；对应通孔位置均活动插接有螺柱，且螺柱杆身直径与通孔直径的比值为1:1.1～1.2；螺柱一端丝接有压紧螺母，另一端丝接有锁紧螺母；本实用新型通过压紧螺母和锁紧螺母配合使母线本体和铝板本体对应紧密贴合，实现导电连接，便于后期拆卸维护，极大的缩减了维护周期，缩减了维护成本。

Description

一种用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置

技术领域

本实用新型涉及母线连接技术领域，尤其是涉及一种用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置。

背景技术

公知的，母线是镁电解槽的重要组成部件；母线分为汇流母线和支母线，支母线与汇流母线导电连接；传统方式均是采用焊接方式使支母线与汇流母线导电连接，其优点是连接牢固，不会出现虚接现象，但镁电解槽经常需要维护，维护作业时需要将支母线与汇流母线切开，维护完成后重新焊接，操作复杂，严重影响了生产进程；传统方式之所以不才用螺栓连接的方式是由于螺栓拧紧过程中会损伤母线，导致母线表面出现毛刺，容易产生打火现象，若拧紧力不够，会导致支母线与汇流母线虚接，同样会产生打火现象；此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置，用于使母线本体和铝板本体对应导电连接，铝板本体两板面均贴合有母线本体，包含螺柱、压紧螺母、锁紧螺母和压紧组件；两母线本体和铝板本体均阵列排布有多个通孔，且两母线本体和铝板本体相对应的通孔能够对应同轴连通；对应通孔位置均活动插接有螺柱，且螺柱杆身直径与通孔直径的比值为1:1.1～1.2；螺柱一端丝接有压紧螺母，另一端丝接有锁紧螺母，且螺柱对应锁紧螺母与相应母线本体之间的杆身活动套设有压紧组件；所述压紧组件包含环套、推力球轴承和环形垫板，所述环套背离锁紧螺母的一侧设有环槽，该环槽内安装有与环套对应同轴的推力球轴承，推力球轴承背离环套的一侧设有与推力球轴承对应同轴的环形垫板。

优选的，所述环形垫板和推力球轴承的厚度之和大于环槽的深度，环形垫板的外环直径小于环槽的直径，大于锁紧螺母的外径。

优选的，所述母线本体和铝板本体之间涂覆有导电硅脂层。

优选的，所述母线本体和铝板本体之间设有导电网板。

优选的，所述螺柱对应压紧螺母与相应母线本体之间的杆身活动套设有压紧组件。

优选的，所述螺柱对应压紧螺母和锁紧螺母的外侧均丝接有防松螺母。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置，结构简单，使用方便；通过压紧螺母和锁紧螺母配合使母线本体和铝板本体对应紧密贴合，实现导电连接，便于后期拆卸维护，极大的缩减了维护周期，缩减了维护成本；螺柱对应锁紧螺母与相应母线本体之间的杆身活动套设有压紧组件，所述压紧组件包含环套、推力球轴承和环形垫板，在推力球轴承的作用下环套与环形垫板能够相对转动，即拧紧锁紧螺母时能够避免带动环形垫板转动，对母线本体造成损伤，进而有效提高了母线本体的使用寿命；此外，所述母线本体和铝板本体之间涂覆有导电硅脂层，能够避免母线本体和铝板本体之间虚接，而产生打火现象；所述母线本体和铝板本体之间设有导电网板，即能够通过导电网板的网孔锁住导电硅脂，避免导电硅脂流失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为压紧组件的结构示意图；

图3为导电网板的结构示意图。

图中：1、母线本体；2、铝板本体；3、螺柱；4、压紧螺母；5、锁紧螺母；6、压紧组件；7、导电网板；6-1、环套；6-2、推力球轴承；6-3、环形垫板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

结合附图1～3，一种用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置，用于使母线本体1和铝板本体2对应导电连接，铝板本体2两板面均贴合有母线本体1，包含螺柱3、压紧螺母4、锁紧螺母5和压紧组件6；两母线本体1和铝板本体2均阵列排布有多个通孔，且两母线本体1和铝板本体2相对应的通孔能够对应同轴连通；对应通孔位置均活动插接有螺柱3，且螺柱3杆身直径与通孔直径的比值为1:1.1～1.2，即能够保证螺柱3顺利插入母线本体1和铝板本体2相应的通孔内，同时能够避免由于母线本体1和铝板本体2相应通孔由于加工误差导致同轴度差，进而导致螺柱3难以装配；

螺柱3一端丝接有压紧螺母4，另一端丝接有锁紧螺母5，且螺柱3对应锁紧螺母5与相应母线本体1之间的杆身活动套设有压紧组件6，即能够通过压紧螺母4和锁紧螺母5配合使母线本体1和铝板本体2对应紧密贴合，实现导电连接；所述压紧组件6包含环套6-1、推力球轴承6-2和环形垫板6-3，所述环套6-1背离锁紧螺母5的一侧设有环槽，该环槽内安装有与环套6-1对应同轴的推力球轴承6-2，推力球轴承6-2背离环套6-1的一侧设有与推力球轴承6-2对应同轴的环形垫板6-3，即在推力球轴承6-2的作用下环套6-1与环形垫板6-3能够相对转动，即拧紧锁紧螺母5时能够避免带动环形垫板6-3转动，对母线本体1造成损伤，进而有效提高了母线本体1的使用寿命；根据需要，所述环形垫板6-3和推力球轴承6-2的厚度之和大于环槽的深度，环形垫板6-3的外环直径小于环槽的直径，大于锁紧螺母5的外径，能够避免环套6-1与母线本体1接触，划伤母线本体1；

此外，所述母线本体1和铝板本体2之间涂覆有导电硅脂层，能够避免母线本体1和铝板本体2之间虚接，而产生打火现象；所述母线本体1和铝板本体2之间设有导电网板7，即能够通过导电网板7的网孔锁住导电硅脂，避免导电硅脂流失；所述螺柱3对应压紧螺母4与相应母线本体1之间的杆身活动套设有压紧组件6，便于拆卸安装；所述螺柱3对应压紧螺母4和锁紧螺母5的外侧均丝接有防松螺母，能够避免压紧螺母4或锁紧螺母5意外松动。

实施本实用新型所述的用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置，使用时在回流母线连接端导电连接铝板本体2，根据两母线本体1和铝板本体2的厚度，先在螺柱3一端丝接有压紧螺母4，然后使螺柱3另一端穿入相应通孔内，并保证螺柱3该端穿出通孔，在螺柱3伸出端套设压紧组件6，然后丝接锁紧螺母5；通过压紧螺母4和锁紧螺母5配合使母线本体1和铝板本体2对应紧密贴合，实现导电连接。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，旨在将落在等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置，用于使母线本体（1）和铝板本体（2）对应导电连接，铝板本体（2）两板面均贴合有母线本体（1），其特征是：包含螺柱（3）、压紧螺母（4）、锁紧螺母（5）和压紧组件（6）；两母线本体（1）和铝板本体（2）均阵列排布有多个通孔，且两母线本体（1）和铝板本体（2）相对应的通孔能够对应同轴连通；对应通孔位置均活动插接有螺柱（3），且螺柱（3）杆身直径与通孔直径的比值为1:1.1～1.2；螺柱（3）一端丝接有压紧螺母（4），另一端丝接有锁紧螺母（5），且螺柱（3）对应锁紧螺母（5）与相应母线本体（1）之间的杆身活动套设有压紧组件（6）；所述压紧组件（6）包含环套（6-1）、推力球轴承（6-2）和环形垫板（6-3），所述环套（6-1）背离锁紧螺母（5）的一侧设有环槽，该环槽内安装有与环套（6-1）对应同轴的推力球轴承（6-2），推力球轴承（6-2）背离环套（6-1）的一侧设有与推力球轴承（6-2）对应同轴的环形垫板（6-3）。

2.如权利要求1所述的用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置，其特征是：所述环形垫板（6-3）和推力球轴承（6-2）的厚度之和大于环槽的深度，环形垫板（6-3）的外环直径小于环槽的直径，大于锁紧螺母（5）的外径。

3.如权利要求1所述的用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置，其特征是：所述母线本体（1）和铝板本体（2）之间涂覆有导电硅脂层。

4.如权利要求3所述的用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置，其特征是：所述母线本体（1）和铝板本体（2）之间设有导电网板（7）。

5.如权利要求1所述的用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置，其特征是：所述螺柱（3）对应压紧螺母（4）与相应母线本体（1）之间的杆身活动套设有压紧组件（6）。

6.如权利要求1所述的用于金属镁电解槽的阴极支母线连接装置，其特征是：所述螺柱（3）对应压紧螺母（4）和锁紧螺母（5）的外侧均丝接有防松螺母。

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