CN217895129U - 一种有机水溶肥生产用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有机水溶肥生产用灌装设备。所述有机水溶肥生产用灌装设备包括底板；多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定安装在所述底板的顶部；U型板，所述U型板固定安装在多个所述支撑杆的顶端；传送带，所述传送带设置在所述底板的顶部；储液池，所述储液池固定安装在所述U型板的顶部；灌装机构，所述灌装机构设置在所述U型板的底部；收集机构，所述收集机构设置在所述U型板上；放置机构，所述放置机构设置在所述传送带上。本实用新型提供的有机水溶肥生产用灌装设备具有能够减少水溶肥的浪费、能够避免包装罐受到污染、灌装效率较高的优点。

Description

一种有机水溶肥生产用灌装设备

技术领域

本实用新型涉及有机水溶肥生产技术领域，尤其涉及一种有机水溶肥生产用灌装设备。

背景技术

水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。在有机水溶肥生产加工的过程中需要将水溶肥注入包装罐内。

但是，现有的有机水溶肥生产用灌装设备在灌装后灌装管的内壁上可能会残留有少量水溶肥，当包装罐在传送带上移动的时候沿灌装管内壁滴落的水溶肥不仅可能会造成水溶肥和包装罐的污染，并且会导致水溶肥的浪费。

因此，有必要提供一种有机水溶肥生产用灌装设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够减少水溶肥的浪费、能够避免包装罐受到污染、灌装效率较高的有机水溶肥生产用灌装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的有机水溶肥生产用灌装设备包括：底板；多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定安装在所述底板的顶部；U型板，所述U型板固定安装在多个所述支撑杆的顶端；传送带，所述传送带设置在所述底板的顶部；储液池，所述储液池固定安装在所述U型板的顶部；灌装机构，所述灌装机构设置在所述U型板的底部；收集机构，所述收集机构设置在所述U型板上；放置机构，所述放置机构设置在所述传送带上。

优选的，所述灌装机构包括多个第一气缸、安装板、中空板、多个灌装管、多个电磁阀、灌装泵和导液软管，多个所述第一气缸均固定安装在所述U型板上，所述安装板固定安装在多个所述第一气缸的输出杆上，所述中空板固定安装在所述安装板的底部，多个所述灌装管均设置在所述中空板的底部，多个所述电磁阀分别设置在多个所述灌装管上，所述灌装泵设置在所述储液池的底部，所述灌装泵的进液口与所述储液池相连通，所述导液软管设置在所述灌装泵的出液口上，所述导液软管与所述中空板相连通。

优选的，所述收集机构包括第二气缸、收集盘、多个环形挡块、多个限位杆、收集池和收集软管，所述第二气缸设置在所述U型板上，所述收集盘固定安装在所述第二气缸的输出杆上，所述收集盘上开设有多个圆形开口，多个所述环形挡块均固定安装在多个所述圆形开口上，多个所述限位杆均固定安装在所述收集盘的一侧，多个所述限位杆均与所述U型板滑动连接，所述收集池固定安装在所述底板的顶部，所述收集池的一侧设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀，所述收集软管设置在所述收集池的顶部，所述收集软管与所述收集盘相连通。

优选的，所述放置机构包括放置板和多个放置槽，所述传送带上设置有放置板，所述放置板上开设有多个放置槽。

优选的，所述U型板的底部设置有红外线光电传感器，所述放置板上设置有反射面，所述反射面的位置与所述红外线光电传感器相对应，所述红外线光电传感器的型号为E3JK-R4M1。

优选的，所述U型板的顶部设置有控制器，所述控制器与所述多个所述第一气缸、多个所述电磁阀、所述灌装泵、所述第二气缸和所述红外线光电传感器电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的有机水溶肥生产用灌装设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种有机水溶肥生产用灌装设备，通过灌装机构可以同时为多个包装罐注入水溶肥，进而提升灌装效率，通过收集机构可以对多个灌装管内壁上滴落的水溶肥进行收集，从而防止滴落的水溶肥污染包装罐，通过放置机构可以放置多个包装罐，通过多个第一气缸可以带动多个灌装管上下移动，通过多个灌装管可以同时为多个包装罐注入水溶肥，进而提升灌装效率，通过灌装泵和导液软管可以将储液池内的水溶肥注入中空板内，通过第二气缸可以带动收集盘左右移动，通过多个限位杆可以对收集盘进行限位，通过收集池和收集软管可以对滴落的水溶肥进行收集，从而避免水溶肥的浪费，通过多个放置槽可以放置多个包装罐，通过红外线光电传感器和反射面可以使多个包装罐能够与多个圆形开口对准，通过控制器可以对该装置进行控制。

附图说明

图1为本实用新型提供的有机水溶肥生产用灌装设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示的A部分放大示意图；

图3为图1中所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、底板；2、支撑杆；3、U型板；4、传送带；5、储液池；6、第一气缸；7、安装板；8、中空板；9、灌装管；10、电磁阀；11、灌装泵；12、导液软管；13、第二气缸；14、收集盘；15、环形挡块；16、限位杆；17、收集池；18、收集软管；19、放置板；20、放置槽；21、红外线光电传感器；22、反射面；23、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的有机水溶肥生产用灌装设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图。有机水溶肥生产用灌装设备包括：底板1；多个支撑杆2，多个所述支撑杆2均固定安装在所述底板1的顶部；U型板3，所述U型板3固定安装在多个所述支撑杆2的顶端；传送带4，所述传送带4设置在所述底板1的顶部；储液池5，所述储液池5固定安装在所述U型板3的顶部；灌装机构，所述灌装机构设置在所述U型板3的底部；收集机构，所述收集机构设置在所述U型板3上；放置机构，所述放置机构设置在所述传送带4上，通过灌装机构可以同时为多个包装罐注入水溶肥，进而提升灌装效率，通过收集机构可以对多个灌装管9内壁上滴落的水溶肥进行收集，从而防止滴落的水溶肥污染包装罐，通过放置机构可以放置多个包装罐。

所述灌装机构包括多个第一气缸6、安装板7、中空板8、多个灌装管9、多个电磁阀10、灌装泵11和导液软管12，多个所述第一气缸6均固定安装在所述U型板3上，所述安装板7固定安装在多个所述第一气缸6的输出杆上，所述中空板8固定安装在所述安装板7的底部，多个所述灌装管9均设置在所述中空板8的底部，多个所述电磁阀10分别设置在多个所述灌装管9上，所述灌装泵11设置在所述储液池5的底部，所述灌装泵11的进液口与所述储液池5相连通，所述导液软管12设置在所述灌装泵11的出液口上，所述导液软管12与所述中空板8相连通，通过多个第一气缸6可以带动多个灌装管9上下移动，通过多个灌装管9可以同时为多个包装罐注入水溶肥，进而提升灌装效率，通过灌装泵11和导液软管12可以将储液池5内的水溶肥注入中空板8内。

所述收集机构包括第二气缸13、收集盘14、多个环形挡块15、多个限位杆16、收集池17和收集软管18，所述第二气缸13设置在所述U型板3上，所述收集盘14固定安装在所述第二气缸13的输出杆上，所述收集盘14上开设有多个圆形开口，多个所述环形挡块15均固定安装在多个所述圆形开口上，多个所述限位杆16均固定安装在所述收集盘14的一侧，多个所述限位杆16均与所述U型板3滑动连接，所述收集池17固定安装在所述底板1的顶部，所述收集池17的一侧设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀，所述收集软管18设置在所述收集池17的顶部，所述收集软管18与所述收集盘14相连通，通过第二气缸13可以带动收集盘14左右移动，通过多个限位杆16可以对收集盘14进行限位，通过收集池17和收集软管18可以对滴落的水溶肥进行收集，从而避免水溶肥的浪费。

所述放置机构包括放置板19和多个放置槽20，所述传送带4上设置有放置板19，所述放置板19上开设有多个放置槽20，通过多个放置槽20可以放置多个包装罐。

所述U型板3的底部设置有红外线光电传感器21，所述放置板19上设置有反射面22，所述反射面22的位置与所述红外线光电传感器21相对应，所述红外线光电传感器21的型号为E3JK-R4M1，通过红外线光电传感器21和反射面22可以使多个包装罐能够与多个圆形开口对准。

所述U型板3的顶部设置有控制器23，所述控制器23与所述多个所述第一气缸6、多个所述电磁阀10、所述灌装泵11、所述第二气缸13和所述红外线光电传感器21电性连接，通过控制器23可以对该装置进行控制。

本实用新型提供的有机水溶肥生产用灌装设备的工作原理如下：

使用时，将多个包装罐放置在多个放置槽20上，然后启动传送带4，通过传送带4将多个包装罐移动至收集盘14的下方，当红外线光电传感器21发射的红外线射在反射面22时将会反射，红外线光电传感器21接收到反射的红外线时控制器23控制传送带4停止运动，然后启动多个第一气缸6，多个第一气缸6的输出杆延长带动安装板7、中空板8和多个灌装管9向下移动，进而使多个灌装管9穿过多个圆形开口伸入多个包装罐内，打开多个电磁阀10，然后启动灌装泵11，灌装泵11将储液池5内的水溶肥抽出并通过导液软管12注入中空板8内，通过中空板8上的多个灌装管9将水溶肥注入多个包装罐内，灌装完成后关闭多个电磁阀10和灌装泵11，然后通过多个第一气缸6的输出杆收缩使多个灌装管9移动至收集盘14的上方，然后启动第二气缸13，第二气缸13带动收集盘14向一侧移动，进而使多个圆形开口避开多个灌装管9，多个灌装管9内壁上滴落的水溶肥将会滴落至收集盘14内然后沿收集软管18流入收集池17进行收集，然后控制器23控制启动传送带4从而将放置板19移动向下一步工序。

与相关技术相比较，本实用新型提供的有机水溶肥生产用灌装设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种有机水溶肥生产用灌装设备，通过灌装机构可以同时为多个包装罐注入水溶肥，进而提升灌装效率，通过收集机构可以对多个灌装管9内壁上滴落的水溶肥进行收集，从而防止滴落的水溶肥污染包装罐，通过放置机构可以放置多个包装罐，通过多个第一气缸6可以带动多个灌装管9上下移动，通过多个灌装管9可以同时为多个包装罐注入水溶肥，进而提升灌装效率，通过灌装泵11和导液软管12可以将储液池5内的水溶肥注入中空板8内，通过第二气缸13可以带动收集盘14左右移动，通过多个限位杆16可以对收集盘14进行限位，通过收集池17和收集软管18可以对滴落的水溶肥进行收集，从而避免水溶肥的浪费，通过多个放置槽20可以放置多个包装罐，通过红外线光电传感器21和反射面22可以使多个包装罐能够与多个圆形开口对准，通过控制器23可以对该装置进行控制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种有机水溶肥生产用灌装设备，其特征在于，包括：

底板；

多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定安装在所述底板的顶部；

U型板，所述U型板固定安装在多个所述支撑杆的顶端；

传送带，所述传送带设置在所述底板的顶部；

储液池，所述储液池固定安装在所述U型板的顶部；

灌装机构，所述灌装机构设置在所述U型板的底部；

收集机构，所述收集机构设置在所述U型板上；

放置机构，所述放置机构设置在所述传送带上。

2.根据权利要求1所述的有机水溶肥生产用灌装设备，其特征在于，所述灌装机构包括多个第一气缸、安装板、中空板、多个灌装管、多个电磁阀、灌装泵和导液软管，多个所述第一气缸均固定安装在所述U型板上，所述安装板固定安装在多个所述第一气缸的输出杆上，所述中空板固定安装在所述安装板的底部，多个所述灌装管均设置在所述中空板的底部，多个所述电磁阀分别设置在多个所述灌装管上，所述灌装泵设置在所述储液池的底部，所述灌装泵的进液口与所述储液池相连通，所述导液软管设置在所述灌装泵的出液口上，所述导液软管与所述中空板相连通。

3.根据权利要求2所述的有机水溶肥生产用灌装设备，其特征在于，所述收集机构包括第二气缸、收集盘、多个环形挡块、多个限位杆、收集池和收集软管，所述第二气缸设置在所述U型板上，所述收集盘固定安装在所述第二气缸的输出杆上，所述收集盘上开设有多个圆形开口，多个所述环形挡块均固定安装在多个所述圆形开口上，多个所述限位杆均固定安装在所述收集盘的一侧，多个所述限位杆均与所述U型板滑动连接，所述收集池固定安装在所述底板的顶部，所述收集池的一侧设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀，所述收集软管设置在所述收集池的顶部，所述收集软管与所述收集盘相连通。

4.根据权利要求3所述的有机水溶肥生产用灌装设备，其特征在于，所述放置机构包括放置板和多个放置槽，所述传送带上设置有放置板，所述放置板上开设有多个放置槽。

5.根据权利要求4所述的有机水溶肥生产用灌装设备，其特征在于，所述U型板的底部设置有红外线光电传感器，所述放置板上设置有反射面，所述反射面的位置与所述红外线光电传感器相对应，所述红外线光电传感器的型号为E3JK-R4M1。

6.根据权利要求5所述的有机水溶肥生产用灌装设备，其特征在于，所述U型板的顶部设置有控制器，所述控制器与所述多个所述第一气缸、多个所述电磁阀、所述灌装泵、所述第二气缸和所述红外线光电传感器电性连接。

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