CN216946163U - 一种肥料灌装用双头灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料灌装用双头灌装机，涉及肥料灌装技术领域。本实用新型包括灌装台。本实用新型通过总供料管连接肥料仓，启动变频泵，利用变频泵的抽力将肥料仓内的肥料抽出，并同步打开球阀，使肥料在变频泵的作用下通过三通管进入分供料管内，进而穿过球阀，并通过与球阀输出口连接的软供料管将肥料注入灌装头内，通过灌装头沿竖直方向下降，使灌装头进入灌装罐内，从而使肥料进入灌装罐，当灌装罐内的肥料重量即将达到目标量时，变频泵逐渐降低其转速，使其停止转动时，灌装罐内的肥料重量与目标量之间的差值处于误差范围内，实现了在提高灌装精度的同时，完成对肥料的灌装，避免了由于信号的延迟造成灌装量超出目标量。

Description

一种肥料灌装用双头灌装机

技术领域

本实用新型属于肥料灌装技术领域，具体来说，特别涉及一种肥料灌装用双头灌装机。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

肥料的加工工艺过程中，其最后一步工序往往是对肥料进行灌装，传统肥料灌装通常采用料斗和电磁阀的配合进行定量下料至灌装桶内的方式，但该方式通常会造成料斗内壁上存在残留，造成肥料的浪费。此外传统的下料方式，在进行灌装时，当灌装桶内的肥料达到目标重量后，由于信号传输的延迟性，造成电磁阀关闭出现延迟，导致灌装桶内肥料的重量超出目标重量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种肥料灌装用双头灌装机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种肥料灌装用双头灌装机，包括灌装台，所述灌装台的背面下部开设有供料室，所述供料室的内壁底部固定安装两个变频泵，所述变频泵的输入口均与三通管连接，所述三通管连接有总供料管；

所述变频泵的输出口均连接有分供料管，所述分供料管上安装有球阀，所述球阀的输出口通过软供料管连接有灌装头，所述灌装头沿竖直方向可升降设置，用于灌装头伸入和脱离灌装罐。

进一步地，还包括传送装置，用于灌装罐的输送，包括传送链和传送台，所述传送台的一侧安装有电机，所述电机通过齿轮驱动所述传送链运动，所述传送链上安装有推杆，通过所述传送链驱动所述推杆平移以推动灌装罐至所述灌装头的正下方，且此时灌装罐位于压力传感器的上方。

进一步地，所述传送台的两侧设置有气缸一，所述气缸一向所述传送台中部推动夹持架以固定灌装罐；

所述传送台的入口处两侧均设置有导向架。

进一步地，所述灌装台上设置有导向柱，所述导向柱的顶部固定安装有载板，所述载板的上表面贯穿并固定连接有丝杠，所述丝杠螺纹连接有调节板，所述调节板与所述导向柱滑动配合，所述调节板的下表面一侧固定设置有气缸二，所述气缸二的输出轴固定安装有安装架，所述安装架上安装有所述灌装头。

进一步地，所述安装架固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑板，所述滑轨与滑板通过紧固旋钮实现固定安装，所述灌装头固定安装在所述滑板上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过总供料管连接肥料仓，启动变频泵，利用变频泵的抽力将肥料仓内的肥料抽出，并同步打开球阀，使肥料在变频泵的作用下通过三通管进入分供料管内，进而穿过球阀，并通过与球阀输出口连接的软供料管将肥料注入灌装头内，通过灌装头沿竖直方向下降，使灌装头进入灌装罐内，从而使肥料进入灌装罐，当灌装罐内的肥料重量即将达到目标量时，变频泵逐渐降低其转速，使其停止转动时，灌装罐内的肥料重量与目标量之间的差值处于误差范围内，实现了在提高灌装精度的同时，完成对肥料的灌装，避免了由于信号的延迟造成灌装量超出目标量。

2、本实用新型利用变频泵的压力供料和注入料，也避免了肥料粘黏在料仓或者管道内，造成肥料残留导致浪费。

3、本实用新型通过转动丝杠，使与丝杠啮合的调节板沿竖直方向移动，进而带动气缸二和安装架沿竖直方向进行移动，进而实现对灌装头距离灌装罐距离的调节，使该设备满足对不同高度的灌装罐进行灌装。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图之一；

图2为本实用新型的立体结构图之二；

图3为本实用新型的内部结构图；

图4为本实用新型的局部结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、灌装台；2、变频泵；3、三通管；4、总供料管；5、分供料管；6、球阀；7、灌装头；8、传送链；9、传送台；10、电机；11、气缸一；12、夹持架；13、导向架；14、导向柱；15、载板；16、丝杠；17、调节板；18、气缸二；19、安装架；20、滑轨；21、滑板；22、紧固旋钮；23、推杆。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种肥料灌装用双头灌装机，包括灌装台1，所述灌装台1的背面下部开设有供料室，所述供料室的内壁底部固定安装两个变频泵2，所述变频泵2的输入口均与三通管3连接，所述三通管3连接有总供料管4；

所述变频泵2的输出口均连接有分供料管5，所述分供料管5上安装有球阀6，所述球阀6的输出口通过软供料管连接有灌装头7，所述灌装头7沿竖直方向可升降设置，用于灌装头7伸入和脱离灌装罐。

通过总供料管4连接肥料仓，启动变频泵2，利用变频泵2的抽力将肥料仓内的肥料抽出，并同步打开球阀6，使肥料在变频泵2的作用下通过三通管3进入分供料管5内，进而穿过球阀6，并通过与球阀6输出口连接的软供料管将肥料注入灌装头7内，通过灌装头沿竖直方向下降，使灌装头进入灌装罐内，从而使肥料进入灌装罐，当灌装罐内的肥料重量即将达到目标量时，变频泵2逐渐降低其转速，使其停止转动时，灌装罐内的肥料重量与目标量之间的差值处于误差范围内，实现了在提高灌装精度的同时，完成对肥料的灌装，避免了由于信号的延迟造成灌装量超出目标量；此外，利用变频泵2的压力供料和注入料，也避免了肥料粘黏在料仓或者管道内。

在一个实施例中，还包括传送装置，用于灌装罐的输送，包括传送链8和传送台9，所述传送台9的一侧安装有电机10，所述电机10通过齿轮驱动所述传送链8运动，所述传送链8上安装有推杆23，通过所述传送链8驱动所述推杆23平移以推动灌装罐至所述灌装头7的正下方，且此时灌装罐位于压力传感器的上方，从而通过将灌装罐放置在传送台9上，利用电机10带动齿轮转动，以驱动传送链8进行运动，从而带动推杆23推动灌装罐进行行进，当感应传感器检测到灌装罐时，此时的灌装罐处于灌装头7的正下方，且灌装罐位于压力传感器的上方，通过压力传感器对灌装罐进行称量，并且压力传感器与控制器电性连接，以实现信号的传输，控制器根据压力传感器的数据信息控制变频泵2的运转速率。

在一个实施例中，对于上述传送台9来说，所述传送台9的两侧设置有气缸一11，所述气缸一11向所述传送台9中部推动夹持架12以固定灌装罐；

所述传送台9的入口处两侧均设置有导向架13，从而通过导向架13修正灌装罐的位置，并在推杆23的作用下驱动灌装罐进行平移，当感应传感器感应到灌装罐后，气缸一11驱动夹持架12对灌装罐进行夹持固定，以确保灌装头7进入灌装罐的精准度。

在一个实施例中，对于上述灌装台1来说，所述灌装台1上设置有导向柱14，所述导向柱14的顶部固定安装有载板15，所述载板15的上表面贯穿并固定连接有丝杠16，所述丝杠16螺纹连接有调节板17，所述调节板17与所述导向柱14滑动配合，所述调节板17的下表面一侧固定设置有气缸二18，所述气缸二18的输出轴固定安装有安装架19，所述安装架19上安装有所述灌装头7，从而当灌装罐处于灌装头7的正下方后，气缸二18驱动安装架19复位，使安装架19在导向柱14的引导下向下运动，进而带动安装架19上的灌装头7向下运动至灌装罐内；

其中通过转动丝杠16，使与丝杠16啮合的调节板17沿竖直方向移动，进而带动气缸二18和安装架19沿竖直方向进行移动，进而实现对灌装头7距离灌装罐距离的调节，使该设备满足对不同高度的灌装罐进行灌装。

在一个实施例中，对于上述安装架19来说，所述安装架19固定连接有滑轨20，所述滑轨20滑动连接有滑板21，所述滑轨20与滑板21通过紧固旋钮22实现固定安装，所述灌装头7固定安装在所述滑板21上，从而通过将紧固旋钮22打开，使滑板21在滑轨20上进行移动，然后再将紧固旋钮关闭以使滑板21与滑轨20相对固定，实现对两个灌装头7之间距离的调整。

通过上述技术方案，1、通过总供料管4连接肥料仓，启动变频泵2，利用变频泵2的抽力将肥料仓内的肥料抽出，并同步打开球阀6，使肥料在变频泵2的作用下通过三通管3进入分供料管5内，进而穿过球阀6，并通过与球阀6输出口连接的软供料管将肥料注入灌装头7内，通过灌装头沿竖直方向下降，使灌装头进入灌装罐内，从而使肥料进入灌装罐，当灌装罐内的肥料重量即将达到目标量时，变频泵2逐渐降低其转速，使其停止转动时，灌装罐内的肥料重量与目标量之间的差值处于误差范围内，实现了在提高灌装精度的同时，完成对肥料的灌装，避免了由于信号的延迟造成灌装量超出目标量；2、利用变频泵2的压力供料和注入料，也避免了肥料粘黏在料仓或者管道内，造成肥料残留导致浪费；3、通过转动丝杠16，使与丝杠16啮合的调节板17沿竖直方向移动，进而带动气缸二18和安装架19沿竖直方向进行移动，进而实现对灌装头7距离灌装罐距离的调节，使该设备满足对不同高度的灌装罐进行灌装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种肥料灌装用双头灌装机，包括灌装台(1)，所述灌装台(1)的背面下部开设有供料室，其特征在于：所述供料室的内壁底部固定安装两个变频泵(2)，所述变频泵(2)的输入口均与三通管(3)连接，所述三通管(3)连接有总供料管(4)；

所述变频泵(2)的输出口均连接有分供料管(5)，所述分供料管(5)上安装有球阀(6)，所述球阀(6)的输出口通过软供料管连接有灌装头(7)，所述灌装头(7)沿竖直方向可升降设置，用于灌装头(7)伸入和脱离灌装罐。

2.根据权利要求1所述的一种肥料灌装用双头灌装机，其特征在于，还包括传送装置，用于灌装罐的输送，包括传送链(8)和传送台(9)，所述传送台(9)的一侧安装有电机(10)，所述电机(10)通过齿轮驱动所述传送链(8)运动，所述传送链(8)上安装有推杆(23)，通过所述传送链(8)驱动所述推杆(23)平移以推动灌装罐至所述灌装头(7)的正下方，且此时灌装罐位于压力传感器的上方。

3.根据权利要求2所述的一种肥料灌装用双头灌装机，其特征在于，所述传送台(9)的两侧设置有气缸一(11)，所述气缸一(11)向所述传送台(9)中部推动夹持架(12)以固定灌装罐；

所述传送台(9)的入口处两侧均设置有导向架(13)。

4.根据权利要求1所述的一种肥料灌装用双头灌装机，其特征在于，所述灌装台(1)上设置有导向柱(14)，所述导向柱(14)的顶部固定安装有载板(15)，所述载板(15)的上表面贯穿并固定连接有丝杠(16)，所述丝杠(16)螺纹连接有调节板(17)，所述调节板(17)与所述导向柱(14)滑动配合，所述调节板(17)的下表面一侧固定设置有气缸二(18)，所述气缸二(18)的输出轴固定安装有安装架(19)，所述安装架(19)上安装有所述灌装头(7)。

5.根据权利要求4所述的一种肥料灌装用双头灌装机，其特征在于，所述安装架(19)固定连接有滑轨(20)，所述滑轨(20)滑动连接有滑板(21)，所述滑轨(20)与滑板(21)通过紧固旋钮(22)实现固定安装，所述灌装头(7)固定安装在所述滑板(21)上。

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