CN217894920U - 一种煤矿井下用单轨吊轨道清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下用单轨吊轨道清扫装置，包括固定底座和一对清扫组件，固定底座左右两边的内侧对称设置有一对卡轨，一对清扫组件可拆卸的安装在一对卡轨内，并通过设置在一对卡轨槽口处的定位螺栓进行位置固定，清扫组件包括支撑组件和清扫软皮带，支撑组件包括支撑臂和设置在支撑臂一侧的卡条；支撑臂的另一侧沿其长度方向设置有至少两个定位圆孔，每个定位圆孔内配置有一紧固螺栓，清扫软皮带上设置有至少两个条状孔。本实用新型的固定底座和清扫组件采用卡轨和卡条可拆卸连接的安装方式，结构简单，组合拆卸方便，通过设置在清扫软皮带上的条形孔，使得其可在支撑臂上进行高度的上下调节，因而可以适用上下间距不同的轨型。

Description

一种煤矿井下用单轨吊轨道清扫装置

技术领域

本实用新型涉及单轨吊轨道辅助装置技术领域，特别涉及一种煤矿井下用单轨吊轨道清扫装置。

背景技术

目前煤矿井下采掘头面辅助运输全部采用单轨吊机车进行，因井下时常发生矸石或螺丝等其它金属类及非金属类异物落到单轨吊轨道面等现象，如不及时清除，会给单轨吊运输带来了安全隐患。

实用新型内容

针对背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、组装便捷、使用方便的煤矿井下用单轨吊轨道清扫装置。

本实用新型采用如下的技术方案：一种煤矿井下用单轨吊轨道清扫装置，包括固定底座和一对清扫组件，所述固定底座可选的设置成凵字型或U字型框架，所述固定底座左右两边的内侧对称设置有一对卡轨，所述一对清扫组件可拆卸的安装在所述一对卡轨内，并通过设置在所述一对卡轨槽口处的定位螺栓进行位置固定；所述清扫组件包括支撑组件和清扫软皮带，所述支撑组件包括支撑臂和设置在所述支撑臂一侧的卡条，所述卡条用于与所述卡轨配合滑动连接；所述支撑臂的另一侧沿其长度方向设置有至少两个定位圆孔，每个所述定位圆孔内配置有一紧固螺栓，所述清扫软皮带上设置有至少两个条状孔，所述定位圆孔与条状孔位置一一对应，用于对所述清扫软皮带进行定位。

进一步的，所述固定底座的底部设置有连接部，所述连接部的末端与所述单轨吊车端部连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设计的煤矿井下用单轨吊轨道清扫装置，固定底座和清扫组件采用卡轨和卡条可拆卸连接的安装方式，结构简单，组合拆卸方便；通过设置在清扫软皮带上的条形孔，使得其可在支撑臂上进行高度的上下调节，因而可以适用上下间距不同的轨型，同时，由于清扫软皮带的弹性柔软特性，该装置在清扫过程中既能彻底清扫异物，又能避免了剐蹭单轨吊轨道面，且在跟随单轨吊车一起运行时，不会因行驶中弯道、斜巷还是平巷而影响清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的煤矿井下用单轨吊轨道清扫装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑组件与固定底座的单边连接关系示意图；

其中：1-固定底座、2-卡轨、3-定位螺栓、4-清扫软皮带、5-支撑臂、6-卡条、7-紧固螺栓、8-条状孔、9-连接部。

具体实施方式

以下，为了便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1为煤矿井下用单轨吊轨道清扫装置的整体结构示意图，其包括固定底座1和一对清扫组件，固定底座1可选的设置成凵字型或U字型框架，本实施例以凵字型框架为例进行说明，采用U字型框架结构与此类似，这里不做赘述。

固定底座1左右两边的内侧对称设置有一对卡轨2，一对清扫组件可拆卸的安装在一对卡轨2内，并通过设置在一对卡轨2的槽口处的定位螺栓3进行位置固定；具体实施时，请结合图1和图2所示，清扫组件包括支撑组件和清扫软皮带4，支撑组件包括支撑臂5和设置在支撑臂5一侧的卡条6，卡条6用于与卡轨2配合滑动连接，卡条6的高度与卡轨2的高度一致，其宽度略大于卡轨2的开口间隙。卡轨2底部设置限位板，用于限制卡条6从底部滑出。安装时，将卡条6从卡轨2的槽口置入，并坐落在限位板上，拧入定位螺栓3将卡条6卡住确保支撑臂5不会上下晃动即可。

本实施例中，支撑臂5的另一侧沿其长度方向设置有至少两个定位圆孔，每个定位圆孔内配置有一紧固螺栓7，清扫软皮带4上设置有至少两个条状孔8，定位圆孔与条状孔8位置一一对应，用于对清扫软皮带4进行定位。具体使用时，可以根据上下间距不同的轨型来调整清扫软皮带4的高度，以确保清扫软皮带4能够清扫到轨道上掉落的杂物，保障通行的单轨吊车的承载轮、驱动轮不会碾压到异物。

另外，本实施例在具体实施时，固定底座1的底部还可以设置有连接部9，连接部9的末端与单轨吊车顶部连接，这样该装置就可以跟随单轨吊车一起运动，在不影响生产的同时，能及时对轨道进行清理。具体实施时，可以采用连接杆或螺栓与单轨吊车顶部固定连接，如连接部9可与单轨吊机车顶部末端闲置孔用压板配合螺栓压紧连接。由于清扫软皮带4的弹性柔软特性，该装置在清扫过程中既能彻底清扫异物，又能避免了剐蹭单轨吊轨道面，且在跟随单轨吊车一起运行时，不会因行驶中弯道、斜巷还是平巷而影响清理效果，使用起来非常便捷。

最后，需要说明的是，本实施例各部分所需的材料均可以现场取材，如清扫软皮带4可以采用现场施工用的废旧皮带，而固定底座1也可以采用钢板焊接而成。因此，本装置非常经济适用，节省了煤矿企业的生产成本。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种煤矿井下用单轨吊轨道清扫装置，其特征在于，包括固定底座(1)和一对清扫组件，所述固定底座(1)可选的设置成凵字型或U字型框架，所述固定底座(1)左右两边的内侧对称设置有一对卡轨(2)，所述一对清扫组件可拆卸的安装在所述一对卡轨(2)内，并通过设置在所述一对卡轨(2)的槽口处的定位螺栓(3)进行位置固定；所述清扫组件包括支撑组件和清扫软皮带(4)，所述支撑组件包括支撑臂(5)和设置在所述支撑臂(5)一侧的卡条(6)，所述卡条(6)用于与所述卡轨(2)配合滑动连接；所述支撑臂(5)的另一侧沿其长度方向设置有至少两个定位圆孔，每个所述定位圆孔内配置有一紧固螺栓(7)，所述清扫软皮带(4)上设置有至少两个条状孔(8)，所述定位圆孔与条状孔(8)位置一一对应，用于对所述清扫软皮带(4)进行定位。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下用单轨吊轨道清扫装置，其特征在于，所述固定底座(1)的底部设置有连接部(9)，所述连接部(9)的末端与单轨吊车顶部连接。

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