CN217894653U - 一种生产塑料薄膜用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产塑料薄膜用分切机，包括机架，机架的底部固定有安装支架，安装支架内转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有螺块，螺块的上端固定有滑杆，滑杆的左端固定有螺杆，螺杆的左端套接有螺筒，滑杆的右侧壁上固定有限位板，限位板的右侧壁上转动连接转盘，转盘的右侧设置有放卷辊，限位杆上可拆卸连接有限位装置，限位装置包括连接杆、安装板和螺栓，两组安装板分别与所述连接杆的左右两端滑动连接，所述螺栓的下端穿过螺纹孔螺位于连接杆的上方，限位杆位于两组限位块之间，其中一组限位块的左侧壁上固定有分割刀，通过上述设计，可方便薄膜安装和更换，同时可根据生产所需将分割刀移动到任意位置，对不同间距的薄膜进行分割。

Description

一种生产塑料薄膜用分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机设备技术领域，更具体地说，涉及一种生产塑料薄膜用分切机。

背景技术

塑料薄膜作为一种包装材料被广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜分切机是薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，但是现有的切刀位置固定，在调节分切刀的间距时较为不便，且现有的薄膜分切机在安装薄膜原料时非常麻烦，不易更换薄膜原料，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产塑料薄膜用分切机，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种生产塑料薄膜用分切机，包括机架，所述机架的底部固定有安装支架，安装支架内转动连接有丝杆，丝杆的左端穿过机架轴向固定有第一电机，丝杆上螺纹连接有螺块，螺块的上端固定有滑杆，滑杆的左端固定有螺杆，螺杆的左端套接有螺筒，机架的左侧外壁上固定有L型支架，螺筒的左端穿过机架转动连接在L型支架上，滑杆的右侧壁上固定有限位板，限位板的右侧壁上转动连接转盘，转盘的右侧设置有放卷辊，放卷辊的右侧转动连接在机架的右侧壁上，放卷辊的上方固定有限位杆，限位杆上可拆卸连接有限位装置，限位装置包括连接杆、安装板和螺栓，所述安装板和所述螺栓分别设置有两组，两组安装板分别与所述连接杆的左右两端滑动连接，安装板的顶部开设有螺纹孔，所述螺栓的下端穿过螺纹孔螺位于连接杆的上方，螺栓与螺纹孔螺纹连接，两组安装板的下端面分别固定连接有限位块，限位杆位于两组限位块之间，其中一组限位块的左侧壁上固定有分割刀。

优选的是，所述两组限位块靠近限位杆的一侧设置为弧形面。

在上述任一方案中优选的是，所述两组弧形面的外侧均可拆卸连接有防滑垫。

在上述任一方案中优选的是，所述连接杆上固定套接有防滑套。

在上述任一方案中优选的是，所述放卷辊的上方设置有第一收卷辊，第一收卷辊的上方固定有两组支撑杆，两只支撑杆均位于所述限位杆的下方。

在上述任一方案中优选的是，所述限位杆的上方转动连接有第二收卷辊，所述第一收卷辊和第二收卷辊的左端分别穿过所述机架轴向固定有第二电机。

在上述任一方案中优选的是，所述安装支架的顶部开设有滑槽，所述滑杆可在滑槽内沿左右方向水平移动。

在上述任一方案中优选的是，所述限位杆的外壁上设置有刻度表。

在上述任一方案中优选的是，所述转盘的右侧壁上设置有弹性防撞垫。

在上述任一方案中优选的是，所述机架的底部固定连接有稳固板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中丝杆、滑杆、限位板和转盘的设计，丝杆可带动滑杆向右移动，使限位板上的转盘与放卷辊抵紧，当需要更换薄膜时，将丝杆向左移动可使放卷辊原理转盘，再将放卷辊上的薄膜取下，通过上述设计可方便薄膜安装和更换，节省工人劳动力；限位装置和限位块的设计，将限位装置移动到分隔所需位置，调整连接杆和安装板的位置，通过拧紧螺栓将限位杆固定在限位装置内，配合限位块将可将分割刀牢牢固定在限位杆上，通过上述设计，可根据生产所需将分割刀移动到任意位置，可对不同间距的薄膜进行分割。

附图说明

图1为本实用新型的一种生产塑料薄膜用分切机的整体结构示意图；

图2为限位装置与各部件连接的结构示意图；

图3为安装板的结构示意图。

图中标号说明：

1、机架；2、安装支架；3、丝杆；4、螺块；5、滑杆；6、螺杆；7、螺筒；8、L型支架；9、限位板；10、转盘；11、放卷辊；12、限位杆；13、限位装置；14、限位块；15、分割刀；16、防滑垫；17、防滑套；18、第一收卷辊；19、支撑杆；20、第二收卷辊；21、防撞垫；22、稳固板；1301、连接杆；1302、安装板；1303、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图3，一种生产塑料薄膜用分切机，包括机架1，所述机架1的底部固定有安装支架2，安装支架2内转动连接有丝杆3，丝杆3的左端穿过机架1轴向固定有第一电机，丝杆3上螺纹连接有螺块4，螺块4的上端固定有滑杆5，滑杆5的左端固定有螺杆6，螺杆6的左端套接有螺筒7，机架1的左侧外壁上固定有L型支架8，螺筒7的左端穿过机架1转动连接在L型支架8上，滑杆5的右侧壁上固定有限位板9，限位板9的右侧壁上转动连接转盘10，转盘10的右侧设置有放卷辊11，放卷辊11的右侧转动连接在机架1的右侧壁上，放卷辊11的上方固定有限位杆12，限位杆12上可拆卸连接有限位装置13，限位装置13包括连接杆1301、安装板1302和螺栓1303，所述安装板1302和所述螺栓1303分别设置有两组，两组安装板1302分别与所述连接杆1301的左右两端滑动连接，安装板1302的顶部开设有螺纹孔，所述螺栓1303的下端穿过螺纹孔螺位于连接杆1301的上方，螺栓1303与螺纹孔螺纹连接，两组安装板1302的下端面分别固定连接有限位块14，限位杆12位于两组限位块14之间，其中一组限位块14的左侧壁上固定有分割刀15。

在本实施例中，所述两组限位块14靠近限位杆12的一侧设置为弧形面，两组弧形面的外侧均可拆卸连接有防滑垫16。通过上述设计，防滑垫16为弹性材料，可更大限度的与限位杆12接触，配合限位装置13对分割刀15进行定位。

在本实施例中，所述连接杆1301上固定套接有防滑套17。防滑套17的设计，可使增加限位杆12更稳固的固定在限位装置13内。

在本实施例中，所述放卷辊11的上方设置有第一收卷辊18，第一收卷辊18的上方固定有两组支撑杆19，两只支撑杆19均位于所述限位杆12的下方，限位杆12的上方转动连接有第二收卷辊20，所述第一收卷辊18和第二收卷辊20的左端分别穿过所述机架1轴向固定有第二电机。通过上述设计，薄膜位于支撑杆19和限位杆12之间，方便分割刀15对薄膜进行切割，第一收卷辊18和第二收卷辊20分别对切割后的薄膜进行卷起。

在本实施例中，所述安装支架2的顶部开设有滑槽，所述滑杆5可在滑槽内沿左右方向水平移动。安装支架2的设计，可使滑杆5能随着螺块4的移动而进行移动。

在本实施例中，所述限位杆12的外壁上设置有刻度表。限位杆12的设计，可更精准将分割刀15的调节到所需位置。

在本实施例中，所述转盘10的右侧壁上设置有弹性防撞垫21。弹性防撞垫21的设计，可防止放卷辊11与弹性防撞垫21多次碰撞而产生磨损，由于弹性防撞垫21为弹性材质，可更牢固的与放卷辊11连接。

在本实施例中，所述机架1的底部固定连接有稳固板22。稳固板22的设计，可对本实用新型起到稳固支撑的作用。

本实用新型的工作过程如下：

操作者可将塑料薄膜套入到放卷辊11上，起到第一电机可带动丝杆3转动，丝杆3可带动滑杆5向右移动，螺筒7和螺杆6可对滑杆5起到支撑作用，滑杆5带动转盘10向右与放卷辊11抵紧，当需要调整对薄膜的切割位置时，先调整连接杆1301和安装板1302的位置，通过拧紧螺栓1303将限位杆12固定在限位装置13内，防滑垫16和防滑套17分别与限位杆12贴合，将限位杆12更牢固的固定在所需为，从而可使分割刀15定位到所需位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种生产塑料薄膜用分切机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定有安装支架(2)，安装支架(2)内转动连接有丝杆(3)，丝杆(3)的左端穿过机架(1)轴向固定有第一电机，丝杆(3)上螺纹连接有螺块(4)，螺块(4)的上端固定有滑杆(5)，滑杆(5)的左端固定有螺杆(6)，螺杆(6)的左端套接有螺筒(7)，机架(1)的左侧外壁上固定有L型支架(8)，螺筒(7)的左端穿过机架(1)转动连接在L型支架(8)上，滑杆(5)的右侧壁上固定有限位板(9)，限位板(9)的右侧壁上转动连接转盘(10)，转盘(10)的右侧设置有放卷辊(11)，放卷辊(11)的右侧转动连接在机架(1)的右侧壁上，放卷辊(11)的上方固定有限位杆(12)，限位杆(12)上可拆卸连接有限位装置(13)，限位装置(13)包括连接杆(1301)、安装板(1302)和螺栓(1303)，所述安装板(1302)和所述螺栓(1303)分别设置有两组，两组安装板(1302)分别与所述连接杆(1301)的左右两端滑动连接，安装板(1302)的顶部开设有螺纹孔，所述螺栓(1303)的下端穿过螺纹孔螺位于连接杆(1301)的上方，螺栓(1303)与螺纹孔螺纹连接，两组安装板(1302)的下端面分别固定连接有限位块(14)，限位杆(12)位于两组限位块(14)之间，其中一组限位块(14)的左侧壁上固定有分割刀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种生产塑料薄膜用分切机，其特征在于：所述两组限位块(14)靠近限位杆(12)的一侧设置为弧形面。

3.根据权利要求2所述的一种生产塑料薄膜用分切机，其特征在于：所述两组弧形面的外侧均可拆卸连接有防滑垫(16)。

4.根据权利要求1所述的一种生产塑料薄膜用分切机，其特征在于：所述连接杆(1301)上固定套接有防滑套(17)。

5.根据权利要求1所述的一种生产塑料薄膜用分切机，其特征在于：所述放卷辊(11)的上方设置有第一收卷辊(18)，第一收卷辊(18)的上方固定有两组支撑杆(19)，两只支撑杆(19)均位于所述限位杆(12)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种生产塑料薄膜用分切机，其特征在于：所述限位杆(12)的上方转动连接有第二收卷辊(20)，所述第一收卷辊(18)和第二收卷辊(20)的左端分别穿过所述机架(1)轴向固定有第二电机。

7.根据权利要求1所述的一种生产塑料薄膜用分切机，其特征在于：所述安装支架(2)的顶部开设有滑槽，所述滑杆(5)可在滑槽内沿左右方向水平移动。

8.根据权利要求1所述的一种生产塑料薄膜用分切机，其特征在于：所述限位杆(12)的外壁上设置有刻度表。

9.根据权利要求1所述的一种生产塑料薄膜用分切机，其特征在于：所述转盘(10)的右侧壁上设置有弹性防撞垫(21)。

10.根据权利要求1所述的一种生产塑料薄膜用分切机，其特征在于：所述机架(1)的底部固定连接有稳固板(22)。

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