CN217894641U - 一种玻璃纤维布缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃纤维布缠绕装置，通过设置连续传输玻璃纤维布的传输机构，并在传输机构的传输路径上设置浸润机构，玻璃纤维布在传输过程中浸入浸润槽的环氧树脂液内，浸润吸附环氧树脂后由挤压辊组去除多余环氧树脂，从而实现传输过程充分均匀吸附，品质好且效率高，解决了现有技术中存在的浇淋的方式会导致玻璃纤维布上环氧树脂分布不均匀等技术问题。

Description

一种玻璃纤维布缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及无模浇注技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维布缠绕装置。

背景技术

在聚氨酯无模浇注生产过程中，需要在胶辊表面卷绕玻璃纤维布，而玻璃纤维布在卷绕前，需要先浸润吸附上环氧树脂溶液。

中国专利CN202120902895.3公开了一种合成革生产用基布浸渍装置，包括浸渍槽体，浸渍槽体内部设置有张紧辊，以张紧辊为中心由内到外依次设置有一组对称的浸渍辊与一组对称的传输辊，浸渍槽体的槽口水平横置有两侧向下倾斜的盖板，导辊与夹辊之间为物料通道，导辊通过根据物料厚度自动调节物料通道的浮动调节组件与浸渍槽体连接，靠近浸渍槽体的出料端设置有一组对称的刮水板，浸渍槽体的底部设置有用于提高浸渍液温度的加热器，浸渍槽体内部设置有若干用于增加浸渍液流动性的搅拌装置。

然而现有技术方案中，采用将玻璃纤维布缠绕在铁芯上后，旋转铁芯将环氧树脂淋到铁芯上，但是这种浇淋的方式会导致玻璃纤维布上环氧树脂分布不均匀，尤其环氧树脂难以充分浸润内层的玻璃纤维布。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种玻璃纤维布缠绕装置，通过设置连续传输玻璃纤维布的传输机构，并在传输机构的传输路径上设置浸润机构，玻璃纤维布在传输过程中浸入浸润槽的环氧树脂液内，浸润吸附环氧树脂后由挤压辊组去除多余环氧树脂，从而实现传输过程充分均匀吸附，品质好且效率高，解决了现有技术中存在的浇淋的方式会导致玻璃纤维布上环氧树脂分布不均匀等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃纤维布缠绕装置，包括：布盘，所述布盘安装于机架一端；以及传输机构，由所述布盘连续放卷的玻璃纤维布在所述传输机构上进行张紧传输；还包括：浸润机构，所述浸润机构设置于玻璃纤维布的传输路径上，其包括：浸润槽，所述浸润槽内盛有浸润液；以及浸润辊组，所述浸润辊组伸入所述浸润槽内，玻璃纤维布从浸润辊组上传输经过并对浸润液进行吸收。

作为优选，所述浸润辊组包括：若干个沿所述玻璃纤维布的传输方向排布且高低交错设置的浸润辊。

作为优选，还包括：张力调节机构，所述张力调节机构对玻璃纤维布的传输张力进行调节。

作为优选，所述浸润机构还包括：挤压辊组，所述挤压辊组设置于所述浸润辊组的输出端，其将传输经过的玻璃纤维布上多余的浸润液进行挤压去除。

作为优选，所述挤压辊组包括：

相切配合设置的左挤压辊与右挤压辊，所述玻璃纤维布从所述左挤压辊与右挤压辊之间传输经过。

作为优选，所述传输机构包括：安装于机架上的驱动辊组以及传输辊组，所述驱动辊组包括：相切配合设置的左从动辊与右驱动辊，所述玻璃纤维布从所述左从动辊与右驱动辊之间传输经过。

作为优选，所述张力调节机构对应所述挤压辊组和驱动辊组分别设置一组，其包括：安装于机架上的调节座；调节摆臂，所述调节摆臂中部通过转轴转动安装于所述调节座上，所述调节摆臂的一端转动安装有所述左挤压辊或左从动辊；所述调节摆臂转动时，带动左挤压辊或左从动辊对应相对于右挤压辊或右驱动辊进行位置调节。

作为优选，所述张力调节机构还包括：张紧拉杆，所述张紧拉杆设置于所述调节摆臂的另一端；以及拉紧螺杆，所述拉紧螺杆水平穿设于所述调节座上且其一端通过套环转动套设于所述张紧拉杆上，所述拉紧螺杆拉动所述调节摆臂进行转动。

作为优选，所述转轴、拉紧螺杆以及左挤压辊或左从动辊同轴设置。

作为优选，还包括：张力检测机构，所述张力检测机构对玻璃纤维布的传输张力进行检测。

作为优选，所述张力检测机构包括：重量传感器，所述重量传感器通过垫块安装于机架上；张力轮架，所述张力轮架连接于所述重量传感器上；以及检测辊，所述检测辊设置于所述张力轮架上，玻璃纤维布从所述检测辊的上表面传输经过。

作为优选，所述检测辊可为所述浸润辊组中的其中一组浸润辊，所述浸润辊组的其余浸润辊均通过辊架安装于机架上。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过设置连续传输玻璃纤维布的传输机构，并在传输机构的传输路径上设置浸润机构，玻璃纤维布在传输过程中浸入浸润槽的环氧树脂液内，浸润吸附环氧树脂后由挤压辊组去除多余环氧树脂，从而实现玻璃纤维布在传输过程充分均匀吸附上环氧树脂液，吸附品质好且效率高；

(2)本实用新型通过设置张力调节机构，通过摆动调节的方式对传输辊对玻璃纤维布的压紧力进行调节，从而实现传输张力的调节，并匹配设置张力检测机构，通过重力感应的方式检测玻璃纤维布的传输张力，可根据实际生产需要进行适应性调节；

(3)本实用新型通过配合挤压辊组设置有张力调节机构，能够通过张力调节机构调节左右挤压辊之间的间距，从而调节左右挤压辊对玻璃纤维布的挤压力，控制玻璃纤维布上环氧树脂液的吸附量，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中浸润机构的安装示意图；

图3为本实用新型中整体结构正视图；

图4为图3中C处放大图；

图5为图1中A处放大图；

图6为图2中B处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-2所示，一种玻璃纤维布20缠绕装置，包括：布盘10，所述布盘10安装于机架一端；以及传输机构1，由所述布盘10连续放卷的玻璃纤维布20在所述传输机构1上进行张紧传输；还包括：浸润机构2，所述浸润机构2设置于玻璃纤维布20的传输路径上，其包括：浸润槽21，所述浸润槽21内盛有浸润液；以及浸润辊组22，所述浸润辊组22伸入所述浸润槽21内，玻璃纤维布20从浸润辊组22上传输经过并对浸润液进行吸收。

在本实施例中，通过设置连续传输玻璃纤维布20的传输机构1，并在传输机构1的传输路径上设置浸润机2构，玻璃纤维布20在传输过程中浸入浸润槽21的环氧树脂液内，从而充分且均匀浸润吸附上环氧树脂，吸附品质好，效率高。

作为优选，如图3所示，所述浸润辊组22包括：若干个沿所述玻璃纤维布20的传输方向排布且高低交错设置的浸润辊221。

在本实施例中，通过上下分布设置多组浸润辊221，能够使得玻璃纤维布20在张紧传输的过程中充分吸收浸润液。

作为优选，如图1所示，所述浸润机构2还包括：挤压辊组23，所述挤压辊组23设置于所述浸润辊组22的输出端，其将传输经过的玻璃纤维布20上多余的浸润液进行挤压去除。

作为优选，如图4所示，所述挤压辊组23包括：接近相切配合设置的左挤压辊231与右挤压辊232，所述玻璃纤维布20从所述左挤压辊231与右挤压辊232之间传输经过。

在本实施例中，通过在浸润辊组22的输出端设置挤压辊组23，浸润环氧树脂液的玻璃纤维布20传输经过左挤压辊231与右挤压辊232之间时被挤压去除多余的环氧树脂。

作为优选，如图3所示，所述传输机构1包括：安装于机架上的驱动辊组11以及传输辊组12，所述驱动辊组11包括：接近相切配合设置的左从动辊111与右驱动辊112，所述玻璃纤维布20从所述左从动辊111与右驱动辊112之间传输经过。

在本实施例中，驱动辊组11还包括驱动组件，由驱动组件驱动右驱动辊112转动，通过左从动辊111与右驱动辊112的摩擦作用将玻璃纤维布20向前传输，所述传输辊组12沿传输方向分布设置有若干组。

实施例二

本实施例与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：

作为优选，如图1所示，还包括：张力调节机构3，所述张力调节机构3对玻璃纤维布20的传输张力进行调节。

作为优选，如图2所示，还包括：张力检测机构4，所述张力检测机构4对玻璃纤维布20的传输张力进行检测。

在本实施例中，设置张力调节机构3通过摆动调节的方式对传输辊对玻璃纤维布20的压紧力进行调节，从而实现传输张力的调节，并匹配设置张力检测机构4，通过重力感应的方式检测玻璃纤维布的传输张力，可根据实际生产需要进行适应性调节。

作为优选，如图5所示，所述张力调节机构3对应所述挤压辊组23和驱动辊组11分别设置一组，其包括：安装于机架上的调节座31；调节摆臂32，所述调节摆臂32中部通过转轴转动安装于所述调节座31上，所述调节摆臂32的一端转动安装有所述左挤压辊231或左从动辊111；所述调节摆臂32转动时，带动左挤压辊231或左从动辊111对应相对于右挤压辊232或右驱动辊112进行位置调节。

本实用新型通过配合挤压辊组23设置有张力调节机构3，能够通过张力调节机构3调节左挤压辊231或左从动辊111之间的间距，从而调节左挤压辊231或左从动辊111对玻璃纤维布20的挤压力，控制玻璃纤维布20上环氧树脂液的吸附量，实用性好。

结合图4所示，调节摆臂32顺时针转动，左挤压辊231将玻璃纤维布20下压，从而提高其张紧度，此时环氧树脂液的被挤压量增大。

作为优选，所述张力调节机构3还包括：张紧拉杆33，所述张紧拉杆33设置于所述调节摆臂32的另一端；以及拉紧螺杆34，所述拉紧螺杆34水平穿设于所述调节座31上且其一端通过套环转动套设于所述张紧拉杆33上，所述拉紧螺杆34拉动所述调节摆臂32进行转动。

作为优选，所述转轴、拉紧螺杆34以及左挤压辊231或左从动辊111同轴设置。

作为优选，如图6所示，所述张力检测机构4包括：重量传感器41，所述重量传感器41通过垫块安装于机架上；张力轮架42，所述张力轮架42连接于所述重量传感器41上；以及检测辊43，所述检测辊43设置于所述张力轮架42上，玻璃纤维布20从所述检测辊43的上表面传输经过。

作为优选，所述检测辊43可为所述浸润辊组22中的其中一组浸润辊221，所述浸润辊组22的其余浸润辊221均通过辊架安装于机架上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃纤维布缠绕装置，包括：

布盘；以及

传输机构，由所述布盘连续放卷的玻璃纤维布在所述传输机构上进行张紧传输；

其特征在于，还包括：

浸润机构，所述浸润机构设置于玻璃纤维布的传输路径上，其包括：

浸润槽，所述浸润槽内盛有浸润液；以及

浸润辊组，所述浸润辊组伸入所述浸润槽内，玻璃纤维布从浸润辊组上传输经过并对浸润液进行吸收。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布缠绕装置，其特征在于，所述浸润辊组包括：

若干个沿所述玻璃纤维布的传输方向排布且高低交错设置的浸润辊。

3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃纤维布缠绕装置，其特征在于，还包括：

张力调节机构，所述张力调节机构对玻璃纤维布的传输张力进行调节。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维布缠绕装置，其特征在于，所述浸润机构还包括：

挤压辊组，所述挤压辊组设置于所述浸润辊组的输出端，其将传输经过的玻璃纤维布上多余的浸润液进行挤压去除。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布缠绕装置，其特征在于，所述挤压辊组包括：

配合设置的左挤压辊与右挤压辊，所述玻璃纤维布从所述左挤压辊与右挤压辊之间传输经过。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维布缠绕装置，其特征在于，所述传输机构包括：

安装于机架上的驱动辊组以及传输辊组，所述驱动辊组包括：

配合设置的左从动辊与右驱动辊，所述玻璃纤维布从所述左从动辊与右驱动辊之间传输经过。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维布缠绕装置，其特征在于，所述张力调节机构对应所述挤压辊组和驱动辊组分别设置一组，其包括：

安装于机架上的调节座；

调节摆臂，所述调节摆臂转动安装于所述调节座上，所述调节摆臂的一端转动安装有所述左挤压辊或左从动辊；

所述调节摆臂转动时，带动左挤压辊或左从动辊对应相对于右挤压辊或右驱动辊进行位置微调。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维布缠绕装置，其特征在于，所述张力调节机构还包括：

张紧拉杆，所述张紧拉杆设置于所述调节摆臂的另一端；以及

拉紧螺杆，所述拉紧螺杆水平穿设于所述调节座上且其一端转动套设于所述张紧拉杆上，所述拉紧螺杆拉动所述调节摆臂进行转动。

9.根据权利要求1或2所述的一种玻璃纤维布缠绕装置，其特征在于，还包括：

张力检测机构，所述张力检测机构对玻璃纤维布的传输张力进行检测。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃纤维布缠绕装置，其特征在于，所述张力检测机构包括：

重量传感器，所述重量传感器安装于机架上；

张力轮架，所述张力轮架连接于所述重量传感器上；以及

检测辊，所述检测辊设置于所述张力轮架上，玻璃纤维布从所述检测辊的上表面传输经过。

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