CN217894502U - 一种储料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种储料输送装置，其包括支架、与所述支架固定连接的壳体、位于所述壳体底端的传送组件，所述壳体包括位于所述壳体两侧且具有支撑杆的侧板、位于侧板一端且具有出料口的前板组件以及位于所述侧板另一端的后板，所述侧板、所述前板组件、所述后面围设形成腔体，所述腔体内部具有缓冲棒，所述缓冲棒一端与所述后板固定连接，所述缓冲棒另一端与所述支撑杆相抵持，通过在壳体内部设置橡胶缓冲棒以减少加工物料对于传送带的冲击，保障了传送带的正常运作，延长了传送带的使用寿命，其次，通过壳体侧板以及斜板的斜面设计，提高了装料效率。

Description

一种储料输送装置

技术领域

涉及一种输送且具有储存功能的设备，尤其涉及一种储料输送装置。

背景技术

当今随着流水线式的加工方式的普及，各行各业的加工方式也随之涌现出来，流水线式的加工方式成为我国主要的生产方式之一，流水线式的加工是由若干不同的机械装置组成，通常不同的机械担任不同的功能以完成产品的制造，但当今部分流水线式的加工的源头需要人工辅助，因为部分生产线对于入料的不兼容导致生产效率的下降。

根据中国专利CN207129692U揭露了一种玉米储存输送装置，通过固定设置在地平面上的玉米储存箱储存玉米，以及玉米储存箱的底部紧贴的输送带完成输送工作，但是该装置储存箱与输送带分开设置，移动装置和组合装置都困难较大，且该装置用途单一、功能分离，无法满足现在的流水线式加工的需求。

因此，需要开发一种储料输送装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动便捷、操作简单的储料输送装置

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储料输送装置，其包括支架、与所述支架固定连接的壳体、位于所述壳体底端的传送组件，所述壳体包括位于所述壳体两侧的侧板、位于输送侧板一端且具有出料口的前板组件以及位于所述侧板另一端的后板，所述侧板、所述前板组件、所述后面围设形成腔体，所述腔体内部具有缓冲棒，所述腔体内部还距有两端与侧板固定连接的支撑杆，所述缓冲棒一端与所述后板固定连接，所述缓冲棒另一端搭接于所述支撑杆。

进一步，所述出料口两侧具有第一限位板，所述第一限位板自所述出料口向内侧延伸形成，所述第一限位板的外侧具有第二限位板，所述第二限位板的底端与所述传送组件固定连接，所述第二限位板一侧与所述第一限位板连接，另一端延伸至所述传送组件的末端。

进一步，所述第二限位板的外侧具有固定架，所述固定架一端固定于所述传送组件一侧，另一端固定于所述传送组件另一侧，所述固定架一侧顶端横向延伸连接另一侧所述固定架的顶端。

进一步，所述固定架的顶部具有固定板，所述固定板顶端与底端通过固定件固定于所述固定架顶端的上表面。

进一步，所述前板组件包括前板、位于所述前板两侧的斜板，所述前板两侧连接固定连接所述斜板，所述斜板高度与所述前板相等，所述斜板底端向内斜向延伸，所述斜板底端一侧与所述第一限位板的一侧固定连接，另一侧与所述侧板连接。

进一步，所述后板底部与所述传送组件连接处具有护板，所述护板一端与所述后板连接，另一端朝外侧斜向至所述传送组件的上方，所述护板与传送组件距有一定距离，所述护板的两端与所述传送组件两侧形成的连接板抵持。

进一步，所述连接板底端与所述传送组件固定连接，所述连接板顶端垂直延伸一段距离后朝外侧弯曲形成抵持面，所述抵持面与所述壳体和所述第一限位板以及所述固定架固定连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种储料输送装置具有移动便捷、操作简单的特点，通过在壳体内部设置橡胶缓冲棒以减少加工物料对于传送带的冲击，保障了传送带的正常运作，延长了传送带的使用寿命，其次，通过壳体侧板以及斜板的斜面设计，使壳体获得更宽阔的入料口的同时使加工物料更快的滑入传送带以及可调节传送带的传动速度，提高了装料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型一种储料输送装置的立体示意图；

图2为图1所示储料输送装置的局部放大图；

图3为图1所示储料输送装置的左视图；

图4为图1所示储料输送装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参看图1至图4，本实用新型为一种储料输送装置，其包括支架1、与支架1固定连接的壳体2、位于壳体2底端的传送组件3。

请参看图1至图3，支架1为若干矩形钢架组成，其顶端与壳体2的两侧固定连接，支架1的底端与地面接触后，其一侧支架1向内侧延伸形成支撑架11，支撑架11与另一侧的支架1固定连接，此时，支架1将壳体2和传送组件3撑起，壳体2和传送组件3位于支撑架11的上方。

请参看图1至图3，壳体2包括一对侧板21、位于侧板一端的前板组件22、位于侧板另一端的后板23，侧板21位于壳体1两侧，侧板21的一端为形状为矩形板体，侧板21的另一端向内侧方向斜向延伸与传送组件3的一边固定连接，所述前板组件22包括前板221、位于前板221两侧的斜板222、前板221位于壳体2前面，其顶端高度与侧板21的高度相等，前板221的下端具有出料口24，出料口24的两侧具有第一限位板241，第一限位板241为三角板体，自出料口向内侧延伸形成，第一限位板241的外侧具有第二限位板242，第二限位板242的底端与传送组件3固定连接，其一侧与第一限位板241连接，另一端延伸至传送组件3的末端，第二限位板242的外侧具有固定架243，固定架243一端固定于传送组件3一侧，另一端固定于传送组件3另一侧，固定架243一侧顶端横向延伸连接另一侧顶端，形成固定支撑，所述固定架243的顶部具有固定板2431，固定板2431为矩形板体，其顶端与底端通过螺栓固定于固定架243顶端的上表面。

所述斜板222一侧与侧板21连接，另一侧与前板221连接，斜板222顶端高度与前板相等，底端向内斜向延伸与传送组件3的一边连接，斜板222底端的一侧与第一限位板241的一边固定连接，另一侧与侧板21的延伸板体的一侧连接，后板23呈倒梯形，其底端与传送组件3连接，两侧与侧板21固定连接，后板23的高度与侧板相同，后板23底部与传送组件3连接处具有护板231，护板231一端与后板23连接，另一端超外侧斜向至传送组件3上方，护板231与传送组件3距有一定距离，护板231的两端与传送组件3两侧的连接板32抵持。

请参看图1至图4，所述侧板21、位于侧板一端的前板组件22、位于侧板另一端的后板23形成的腔体内固定安装缓冲棒25，缓冲棒25为橡胶轴体，侧板21内部固定安装支撑杆251，支撑杆251一端与一侧侧板21固定连接，另一侧与另一侧侧板21固定连接，缓冲棒25的一端与后板23的下方固定连接，另一端延伸到支撑杆251的上方，并继续向前板组件22方向延伸，并延伸至侧板21与前板组件22连接处，所述支撑杆251与所述缓冲棒25抵持连接。

请参看图1至图4，传送组件3包括传送带31、位于传送带31两侧的连接板32，传送带31由后板内侧延伸至固定架243下方，连接板32底端与传送组件3固定连接，其顶端垂直延伸一段距离后朝外侧弯曲形成抵持面，抵持面与壳体2和第一限位板241以及固定架243固定连接。

当需要进行输送流程时，可使用叉车、人工液压车等调整储料输送装置的位置，将出料口24一端与其他设备对接，例如清洗装置、除杂装置、加工装置等，当出料口24一端与其他设备对接后，启动传送带31，将需要加工的物料从壳体2的顶部放入，受侧板21与斜板222底部斜向设置影响，掉落在壳体上的需要加工的物料滑向传送带31，掉落在传送带31上方的需要加工的物料则有缓冲棒25的位置影响，需要加工的物料跌落至缓冲棒25的两侧，再由传送带31输送至出料口24。

本实用新型一种储料输送装置具有移动便捷、操作简单的特点，通过在壳体内部设置橡胶缓冲棒以减少加工物料对于传送带的冲击，保障了传送带的正常运作，延长了传送带的使用寿命，其次，通过壳体侧板以及斜板的斜面设计，使壳体获得更宽阔的入料口的同时使加工物料更快的滑入传送带以及可调节传送带的传动速度，提高了装料效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种储料输送装置，其特征在于：其包括支架、与所述支架固定连接的壳体、位于所述壳体底端的传送组件，所述壳体包括位于所述壳体两侧的侧板、位于输送侧板一端且具有出料口的前板组件以及位于所述侧板另一端的后板，所述侧板、所述前板组件、所述后板围设形成腔体，所述腔体内部具有缓冲棒，所述腔体内部还距有两端与侧板固定连接的支撑杆，所述缓冲棒一端与所述后板固定连接，所述缓冲棒另一端搭接于所述支撑杆。

2.如权利要求1所述储料输送装置，其特征在于：所述出料口两侧具有第一限位板，所述第一限位板自所述出料口向内侧延伸形成，所述第一限位板的外侧具有第二限位板，所述第二限位板的底端与所述传送组件固定连接，所述第二限位板一侧与所述第一限位板连接，另一端延伸至所述传送组件的末端。

3.如权利要求2所述储料输送装置，其特征在于：所述第二限位板的外侧具有固定架，所述固定架一端固定于所述传送组件一侧，另一端固定于所述传送组件另一侧，所述固定架一侧顶端横向延伸连接另一侧所述固定架的顶端。

4.如权利要求3所述储料输送装置，其特征在于：所述固定架的顶部具有固定板，所述固定板顶端与底端通过固定件固定于所述固定架顶端的上表面。

5.如权利要求4所述储料输送装置，其特征在于：所述前板组件包括前板、位于所述前板两侧的斜板，所述前板两侧连接固定连接所述斜板，所述斜板高度与所述前板相等，所述斜板底端向内斜向延伸，所述斜板底端一侧与所述第一限位板的一侧固定连接，另一侧与所述侧板连接。

6.如权利要求5所述储料输送装置，其特征在于：所述后板底部与所述传送组件连接处具有护板，所述护板一端与所述后板连接，另一端朝外侧斜向至所述传送组件的上方，所述护板与传送组件距有一定距离，所述护板的两端与所述传送组件两侧形成的连接板抵持。

7.如权利要求6所述储料输送装置，其特征在于：所述连接板底端与所述传送组件固定连接，所述连接板顶端垂直延伸一段距离后朝外侧弯曲形成抵持面，所述抵持面与所述壳体和所述第一限位板以及所述固定架固定连接。

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