CN217970853U - 聚乙烯醇生产用加料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚乙烯醇生产领域，具体公开了一种聚乙烯醇生产用加料斗，包括支架、壳体一、壳体二和出料管；所述壳体一呈上下开口的长方体壳体设置；所述壳体一设置在支架上；所述壳体二整体呈斜四棱锥壳体设置；所述壳体二底面开口处连接壳体一下端开口处；所述出料管配合设置在壳体二顶点处。与现有技术相比，壳体二整体呈斜四棱锥壳体的设置，能够减少聚乙烯醇粉末在加料斗内的积存，方便清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯醇生产领域，具体公开了一种聚乙烯醇生产用加料斗。
背景技术
目前，在使用反应釜配置聚乙烯醇溶液时，需要将袋装的聚乙烯醇粉末匀速的加入到反应釜中，一般采用人工加料或者真空输送加料等方式。为了方便生产，工艺上常常利用加料斗进行加料，然而现有技术中的加料斗内部存在死角，聚乙烯醇粉末容易在加料斗内有积存，且不易清理，造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种聚乙烯醇生产用加料斗，以解决现有加料斗中聚乙烯醇粉末容易积存的问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
所述的聚乙烯醇生产用加料斗，包括支架、壳体一、壳体二和出料管；所述壳体一呈上下开口的长方体壳体设置；所述壳体一设置在支架上；所述壳体二整体呈斜四棱锥壳体设置；所述壳体二底面开口处连接壳体一下端开口处；所述出料管配合设置在壳体二顶点处。斜四棱锥壳体的设置，能够减少聚乙烯醇粉末在加料斗内的积存，方便清理。
优选地，所述壳体二的顶点投影在底面一侧中心处。
优选地，所述壳体二包括四块三角形板，分别为底板、左侧板、右侧板和立板；所述立板配合壳体一前侧面竖直设置；所述底板与水平面呈30°夹角设置；所述底板、左侧板、右侧板和立板整体呈斜四棱锥壳体设置。底板与水平面呈30°夹角的设置，能够与聚乙烯醇粉末的休止角配合，保证聚乙烯醇粉末全部流出，不在加料斗内积存。
优选地，所述左侧板和右侧板分别与水平面呈45°夹角设置，保证左侧板和右侧板上的聚乙烯醇粉末能够均匀下落。
优选地，所述出料管的中心线与底板间呈15°夹角设置，能够减少聚乙烯醇粉末在出料管与壳体二连接处的积存。
优选地，所述出料管呈喇叭口状设置；所述出料管大径一端连接壳体二。喇叭口状的设置，进一步保证在出料管与壳体二连接处不易积存物料。
优选地，所述壳体一与支架间通过弹簧连接，所述壳体二外壁上设置气动振动器。在聚乙烯醇粉末受潮时，通过气动振动器带动壳体二与壳体一震动，保证聚乙烯醇粉末在加料斗内的流出。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型底板、左侧板、右侧板和立板整体呈斜四棱锥壳体的设置，能够减少聚乙烯醇粉末在加料斗内的积存，方便清理。底板与水平面呈30°夹角的设置，能够与聚乙烯醇粉末的休止角配合，保证聚乙烯醇粉末全部流出，不在加料斗内积存。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视结构示意图；
图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例的右视结构示意图；
附图标记说明：
1-支架，2-壳体一，3-壳体二，4-出料管，5-弹簧，6-气动振动器；
301-底板，302-左侧板，303-右侧板，304-立板；
图中α为出料管的中心线与底板间夹角。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例1
如图1-3所示，一种聚乙烯醇生产用加料斗，包括支架1、壳体一2、壳体二3和出料管4；壳体一2呈上下开口的长方体壳体设置；壳体一2设置在支架1上；壳体二3整体呈斜四棱锥壳体设置；壳体二3底面开口处连接壳体一2下端开口处；出料管4配合设置在壳体二3顶点处。斜四棱锥壳体的设置，能够减少聚乙烯醇粉末在加料斗内的积存，方便清理。
上述设置中，壳体二3的顶点投影在底面一侧中心处。壳体二3包括四块三角形板，分别为底板301、左侧板302、右侧板303和立板304；立板304配合壳体一2前侧面竖直设置；底板301与水平面呈30°夹角设置；底板301、左侧板302、右侧板303和立板304整体呈斜四棱锥壳体设置。底板301与水平面呈30°夹角的设置，能够与聚乙烯醇粉末的休止角配合，保证聚乙烯醇粉末全部流出，不在加料斗内积存。左侧板302和右侧板303分别与水平面呈45°夹角设置，保证左侧板302和右侧板303上的聚乙烯醇粉末能够均匀下落。
其中，出料管4的中心线与底板301间呈15°夹角设置，能够减少聚乙烯醇粉末在出料管4与壳体二3连接处的积存。出料管4呈喇叭口状设置；出料管4大径一端连接壳体二3，喇叭口状的设置，进一步保证在出料管4与壳体二3连接处不易积存物料。
壳体一2与支架1间通过弹簧5连接，壳体二3外壁上设置气动振动器6。在聚乙烯醇粉末受潮时，通过气动振动器6带动壳体二3与壳体一2震动，保证聚乙烯醇粉末在加料斗内的流出。
Claims (8)
1.一种聚乙烯醇生产用加料斗，其特征在于，包括支架(1)、壳体一(2)、壳体二(3)和出料管(4)；所述壳体一(2)呈上下开口的长方体壳体设置；所述壳体一(2)设置在支架(1)上；所述壳体二(3)整体呈斜四棱锥壳体设置；所述壳体二(3)底面开口处连接壳体一(2)下端开口处；所述出料管(4)配合设置在壳体二(3)顶点处。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯醇生产用加料斗，其特征在于，所述壳体二(3)的顶点投影在底面一侧中心处。
3.根据权利要求2所述的聚乙烯醇生产用加料斗，其特征在于，所述壳体二(3)包括四块三角形板，分别为底板(301)、左侧板(302)、右侧板(303)和立板(304)；所述立板(304)配合壳体一(2)前侧面竖直设置；所述底板(301)与水平面呈30°夹角设置；所述底板(301)、左侧板(302)、右侧板(303)和立板(304)整体呈斜四棱锥壳体设置。
4.根据权利要求3所述的聚乙烯醇生产用加料斗，其特征在于，所述左侧板(302)和右侧板(303)分别与水平面呈45°夹角设置。
5.根据权利要求3所述的聚乙烯醇生产用加料斗，其特征在于，所述出料管(4)的中心线与底板(301)间呈15°夹角设置。
6.根据权利要求1所述的聚乙烯醇生产用加料斗，其特征在于，所述出料管(4)呈喇叭口状设置；所述出料管(4)大径一端连接壳体二(3)。
7.根据权利要求1所述的聚乙烯醇生产用加料斗，其特征在于，所述壳体一(2)与支架(1)间通过弹簧(5)连接。
8.根据权利要求1所述的聚乙烯醇生产用加料斗，其特征在于，所述壳体二(3)外壁上设置气动振动器(6)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222297752.1U CN217970853U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 聚乙烯醇生产用加料斗 |
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2022
- 2022-08-31 CN CN202222297752.1U patent/CN217970853U/zh active Active
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