CN217894005U - 一种可满足仓库先进先出原则的高位货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可满足仓库先进先出原则的高位货架，包括：骨架，其为门型结构且固定设置；一对提升机构，其相对设置于所述骨架内，所述提升机构上设置有提升链条，其通过驱动机构驱动竖向转动传动，所述提升链条外周均匀间隔设置有多个连接臂；存货托架，其设置多个且一一对应多个连接臂，所述存货托架的两侧分别与一对提升机构上相对的两个连接臂转动连接，所述存货托架用于放置货物。本实用新型能实现货物先进先出，不需要再使用叉车配合管理员对货物按照时间先后进行拿取且识别相关信息，保证货架安全运转的同时提高了装置的经济性。

Description

一种可满足仓库先进先出原则的高位货架

技术领域

本实用新型涉及仓储设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种可满足仓库先进先出原则的高位货架。

背景技术

货架是各个行业必不可少的仓储设备，根据仓储设备行业的习惯定义，高度为5米以上的货架称为高位货架，是仓库使用率最普遍的一种货架，货架本身有很好的拣取效率，可实现货物的快捷存取。高位货架一般需配合叉车共同使用。

现有的高位货架无法满足一般工厂企业“先进先出”的物料储存规则，需要人为的去分类、排序作业，以将先进的货物先拿出，同时需要多名叉车工驾驶叉车配合管理员清查仓库库存，否则仓库管理员无法根据货物进入货架的先后时间快速识别出处于高层货架的一些产品信息，与此同时，叉车在车间本就是一个非常大的危险源，因此，设计一款可满足仓库先进先出原则的高位货架在工厂企业就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种可满足仓库先进先出原则的高位货架，其能实现货物先进先出，不需要再使用叉车配合管理员对货物按照时间先后进行拿取且识别相关信息，保证货架安全运转的同时提高了装置的经济性。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种可满足仓库先进先出原则的高位货架，包括：骨架，其为门型结构且固定设置；一对提升机构，其相对设置于所述骨架内，所述提升机构上设置有提升链条，其通过驱动机构驱动竖向转动传动，所述提升链条外周均匀间隔设置有多个连接臂；存货托架，其设置多个且一一对应多个连接臂，所述存货托架的两侧分别与一对提升机构上相对的两个连接臂转动连接，所述存货托架用于放置货物。

优选的是，所述提升机构包括一对传动链轮，其分别转动连接至所述骨架的顶部和下部，所述提升链条啮合于一对传动链轮上转动传动。

优选的是，其中一个提升机构的下部的传动链轮通过驱动机构驱动转动，所述驱动机构包括电机、主动链轮、传动链条、从动链轮、主动轴、传动齿轮和从动轴，所述电机固定于所述骨架上并驱动主动链轮转动，所述主动链轮和从动链轮通过传动链条连接，所述主动轴的一端固定连接从动链轮，另一端固定连接一个传动齿轮，所述从动轴的一端固定连接其中一个提升机构的下部的传动链轮，另一端固定连接另一个提升机构的下部的传动链轮，所述主动轴上的传动齿轮与其下方相对的传动链轮上设置的齿轮相互啮合设置，所述主动轴和从动轴的端部均转动连接至所述骨架上，所述主动轴和从动轴之间还通过连接杆分别转动套设连接为一体。

优选的是，所述传动链轮上周向均匀间隔设置有多个内凹的卡槽，所述提升链条上设置有链片板，其上设置的凸缘恰好与卡槽相配合。

优选的是，所述连接臂为尖端朝外的三角形板，其与所述提升链条垂直设置且位于同一平面内，所述存货托架包括：托盘、一对连接架和连接撑，所述托盘水平设置，所述连接架为方形框架结构，一对连接架相对连接于一对托盘的两侧，所述连接架斜向外设置以使得所述连接架的顶部凸出于所述托盘外侧，所述连接撑分别连接至一对连接架的顶部中心，所述连接臂的外侧尖端与所述连接架的顶部中心转动连接。

优选的是，所述骨架底部设置有一圈护栏。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过一对提升机构实现对存货托架的竖向传动提升，实现货物的先进先出原则，且货物始终在最低处进行拿取存放，可以在使用过程中省去叉车工作业，只需一名普通仓库管理员即可对偌大的仓库所有零件进行盘点与规划，仓库现场无高危作业风险，自动化运行程度较高，保证货架安全运转的同时提高了装置的经济性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构的结构示意图；

图3为本实用新型存货托架的结构示意图；

图4为本实用新型存货托架与连接臂连接的结构示意图。

附图标记说明：

1、骨架，2、存货托架，3、护栏，4、提升链条，5、连接臂，6、传动链轮，7、电机，8、主动链轮，9、传动链条，10、从动链轮，11、主动轴，12、传动齿轮，13、从动轴，14、连接杆，15、链片板，16、托盘，17、连接架，18、连接撑。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至4所示，本实用新型提供一种可满足仓库先进先出原则的高位货架，包括：

骨架1，其为门型结构且固定设置；

一对提升机构，其相对设置于所述骨架1内，所述提升机构上设置有提升链条4，其通过驱动机构驱动竖向转动传动，所述提升链条4外周均匀间隔设置有多个连接臂5；

存货托架2，其设置多个且一一对应多个连接臂5，所述存货托架2的两侧分别与一对提升机构上相对的两个连接臂5转动连接，所述存货托架2用于放置货物。

在上述技术方案中，骨架1为整个货架的主体结构，固定设置，在骨架1相对的两个内侧设置一对提升机构，提升结构上的提升链条4竖向转动传动，从而通过提升链条4上的连接臂5带动存货托架2向上或向下循环传动，两侧的一对提升机构同步动作，连接臂5也一一对应设置，存货托架2与连接臂5转动连接，从而由于存货托架2的自重，不管连接臂5转动至何位置，存货托架2始终保持为竖直状态，其上的托盘16也始终为水平状态。货物放置于一侧最下方的存货托架2上，放置完成后，存货托架2向上转动，相邻的下一个存货托架2再转动至位于最下方位置，再次放置货物，重复上述过程，直至将存货托架2放置满货物，在此过程中，在货架的另一侧可以拿取先进入货架内的货物，如此可以实现货物的先进先出，且存货托架2可以转动，也需要叉车辅助货物的拿取，更为安全。本申请的骨架1为钢结构骨架1，增加整体结构强度。

在另一种技术方案中，所述提升机构包括一对传动链轮6，其分别转动连接至所述骨架1的顶部和下部，所述提升链条4啮合于一对传动链轮6上转动传动。通过固定于骨架1顶部和下部的传动链轮6与提升链条4啮合连接，传动链轮6的转动即可带动提升链条4的转动传动。

在另一种技术方案中，如图2所示，其中一个提升机构的下部的传动链轮6通过驱动机构驱动转动，所述驱动机构包括电机7、主动链轮8、传动链条9、从动链轮10、主动轴11、传动齿轮12和从动轴13，所述电机7固定于所述骨架1上并驱动主动链轮8转动，所述主动链轮8和从动链轮10通过传动链条9连接，所述主动轴11的一端固定连接从动链轮10，另一端固定连接一个传动齿轮12，所述从动轴13的一端固定连接其中一个提升机构的下部的传动链轮6，另一端固定连接另一个提升机构的下部的传动链轮6，所述主动轴11上的传动齿轮12与其下方相对的传动链轮6上设置的齿轮相互啮合设置，所述主动轴11和从动轴13的端部均转动连接至所述骨架1上，所述主动轴11和从动轴13之间还通过连接杆14分别转动套设连接为一体。

在上述技术方案中，通过一个驱动机构驱动一对提升机构动作，电机7的驱动轴与主动链轮8连接，并驱动其转动，从而通过从动链轮10的传动带动从动链轮10转动，从动链轮10的转动带动与其固定于同一根主动轴11上的传动齿轮12转动，传动齿轮12转动通过啮合作用带动下方的传动链轮6转动，传动链轮6的侧面设置有齿轮，不影响其与提升链条4的连接，传动链轮6转动带动与其通过从动轴13连接的另一侧传动链轮6转动，进而通过一个驱动机构的驱动带动两侧的一对提升机构共同动作实现提升。连接杆14的设置可以保持主动轴11和从动轴13之间的间距，使得齿轮更好地啮合。

在另一种技术方案中，所述传动链轮6上周向均匀间隔设置有多个内凹的卡槽，所述提升链条4上设置有链片板15，其上设置的凸缘恰好与卡槽相配合。本申请的提升链条4通常选择新型滚子链，选择大节距链条。

在另一种技术方案中，如图3和图4所示，所述连接臂5为尖端朝外的三角形板，其与所述提升链条4垂直设置且位于同一平面内，所述存货托架2包括：托盘16、一对连接架17和连接撑18，所述托盘16水平设置，所述连接架17为方形框架结构，一对连接架17相对连接于一对托盘16的两侧，所述连接架17斜向外设置以使得所述连接架17的顶部凸出于所述托盘16外侧，所述连接撑18分别连接至一对连接架17的顶部中心，所述连接臂5的外侧尖端与所述连接架17的顶部中心转动连接。

在上述技术方案中，托盘16用于放置货物，一对连接架17通过其顶部连接至连接臂5上，连接臂5的顶部凸出于托盘16外侧，使得连接臂5与存货托架2的连接不影响托盘16位于一对提升机构之间上下运行。连接撑18可增加存货货架的连接强度及稳定性。

在另一种技术方案中，所述骨架1底部设置有一圈护栏3。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种可满足仓库先进先出原则的高位货架，其特征在于，包括：

骨架，其为门型结构且固定设置；

一对提升机构，其相对设置于所述骨架内，所述提升机构上设置有提升链条，其通过驱动机构驱动竖向转动传动，所述提升链条外周均匀间隔设置有多个连接臂；

存货托架，其设置多个且一一对应多个连接臂，所述存货托架的两侧分别与一对提升机构上相对的两个连接臂转动连接，所述存货托架用于放置货物。

2.如权利要求1所述的可满足仓库先进先出原则的高位货架，其特征在于，所述提升机构包括一对传动链轮，其分别转动连接至所述骨架的顶部和下部，所述提升链条啮合于一对传动链轮上转动传动。

3.如权利要求2所述的可满足仓库先进先出原则的高位货架，其特征在于，其中一个提升机构的下部的传动链轮通过驱动机构驱动转动，所述驱动机构包括电机、主动链轮、传动链条、从动链轮、主动轴、传动齿轮和从动轴，所述电机固定于所述骨架上并驱动主动链轮转动，所述主动链轮和从动链轮通过传动链条连接，所述主动轴的一端固定连接从动链轮，另一端固定连接一个传动齿轮，所述从动轴的一端固定连接其中一个提升机构的下部的传动链轮，另一端固定连接另一个提升机构的下部的传动链轮，所述主动轴上的传动齿轮与其下方相对的传动链轮上设置的齿轮相互啮合设置，所述主动轴和从动轴的端部均转动连接至所述骨架上，所述主动轴和从动轴之间还通过连接杆分别转动套设连接为一体。

4.如权利要求2所述的可满足仓库先进先出原则的高位货架，其特征在于，所述传动链轮上周向均匀间隔设置有多个内凹的卡槽，所述提升链条上设置有链片板，其上设置的凸缘恰好与卡槽相配合。

5.如权利要求1所述的可满足仓库先进先出原则的高位货架，其特征在于，所述连接臂为尖端朝外的三角形板，其与所述提升链条垂直设置且位于同一平面内，所述存货托架包括：托盘、一对连接架和连接撑，所述托盘水平设置，所述连接架为方形框架结构，一对连接架相对连接于一对托盘的两侧，所述连接架斜向外设置以使得所述连接架的顶部凸出于所述托盘外侧，所述连接撑分别连接至一对连接架的顶部中心，所述连接臂的外侧尖端与所述连接架的顶部中心转动连接。

6.如权利要求1所述的可满足仓库先进先出原则的高位货架，其特征在于，所述骨架底部设置有一圈护栏。

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