CN217893913U - 液相物料储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液相物料储罐,属于化工设备技术领域。该液相物料储罐包括储罐本体,所述储罐本体侧壁从上至下设有多个可变取样管,所述可变取样管包括固定设于所述储罐本体侧壁的外管,所述外管一端连通所述储罐本体,另一端设于所述储罐本体外部,所述内管套设于所述外管内部,且和所述外管之间设有滑动密封件,所述内管的长度大于所述外管的长度。本实用新型通过在储罐本体从上到下设置多个可变取样管,同时限定可变取样管的结构,使得在储存过程中,能够全方位对储罐本体内的液体进行取样,同时取样方法简单,耗时较短。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,尤其涉及一种液相物料储罐。
背景技术
聚羧酸减水剂是目前常用的一种混凝土添加剂,其能够有效降低混凝土的水加量,降低水灰比,同时,其还具有掺量低、保坍型能好、混凝土收缩率低、分子结构可调等优势,因此逐渐取代传统的如萘系减水剂、木质素磺酸盐减水剂等。其广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
同时,聚羧酸减水剂通常被制备为母液储存于储罐中,使用时取出一定量的聚羧酸减水剂母液,随后对其进行稀释使用,但是,由于聚羧酸减水剂母液的浓度过高(通常约为40%),因此,当其存放一定时间后,可能会发生分层现象。而现有的储罐,难以实时对储罐不同部位的聚羧酸减水剂进行取样,因此难以及时发现其分层。
实用新型内容
为解决上述至少一种问题,本实用新型提供了一种液相物料储罐,其能够对储罐本体内的多个部位进行取样,且取样方法简单、取样时间较短。
本实用新型的技术方案是:一种液相物料储罐,包括储罐本体,所述储罐本体侧壁从上至下设有多个可变取样管,所述可变取样管包括固定设于所述储罐本体侧壁的外管,所述外管一端连通所述储罐本体,另一端设于所述储罐本体外部,所述内管套设于所述外管内部,且和所述外管之间设有滑动密封件,所述内管的长度大于所述外管的长度。
本实用新型的一种实施方式在于,所述储罐本体上还设有搅拌器。
本实用新型的一种实施方式在于,所述储罐本体的侧壁内还设有调温层,所述调温层内设有导热流体;所述储罐本体上还设有温度计。
本实用新型的一种实施方式在于,所述储罐本体上还设有液位计。
本实用新型的一种实施方式在于,所述内管的长度小于所述外管长度和所述储罐本体内径之和。
本实用新型的一种实施方式在于,所述内管远离所述外管的一端设有膨大部,所述膨大部的直径大于所述外管的直径。
本实用新型的一种实施方式在于,所述内管靠近所述外管的一端设有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在储罐本体从上到下设置多个可变取样管,同时限定可变取样管的结构,使得在储存过程中,能够全方位对储罐本体内的液体进行取样,同时取样方法简单,耗时较短。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为可变取样管的结构示意图;
图3为储罐本体侧壁的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需指出的是,术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1~图3,一种液相物料储罐,包括储罐本体1,所述储罐本体1侧壁从上至下设有多个可变取样管2,所述可变取样管2包括固定设于所述储罐本体1侧壁的外管201,所述外管201一端连通所述储罐本体1,另一端设于所述储罐本体1外部,所述内管202套设于所述外管201内部,且和所述外管201之间设有滑动密封件203,所述内管202的长度大于所述外管201的长度。
具体的,储罐本体1和本领域的常规储罐相似,可以是立式、卧式等结构,和常规储罐相同,本实施例的储罐本体1,其顶部设有进料口4,底部设有排料口5,通过进料口4和排料口5,能够实现液体物料的进料和排料。
可变取样管包括套设的外管201和内管202,其中,内管202套设于外管201内部,同时在内管202和外管201之间设置有一个滑动密封件203。
外管201主要起到对内管202进行滑动密封的作用,因此,外管201的长度不需要多长,通常而言,外管201设于储罐本体1外部的一端长度可任意设置,但是从实际使用来讲,其越短越好,因此通常设置为3~10cm。
对于内管而言,对储罐本体1内流体的取样主要通过内管202取得,因此,至少要求内管202的长度大于外管201的长度,如此,才能够对储罐本体1内的流体进行取样。但是,为了对储罐本体1内部同一深度、距离储罐本体1侧壁的不同位置进行取样,内管202的长度应当适度增加,但内管202长度不能大于外管201长度和储罐本体1内径之和,优选的,内管202长度接近于外管201长度和储罐本体1内部半径之和。在内管202能够滑动的情况下,能够对储罐本体1内部同一水平面的不同位置进行取样。
之所以需要对储罐本体1内部同一水平面的不同位置进行取样,只考虑到以下问题:对于大型储罐来讲,其直径可达数米;同时,聚羧酸减水剂通常为聚合物,其含量较高,因此容易沉降分层,但是通常来说,为了防止其分层,因此通常通过搅拌器3对其进行搅拌,但是长时间搅拌下,不仅浪费能源,同时还容易使其发泡产生泡沫,对其后续使用不利,因此,储罐中通常采用间歇搅拌,即每隔一段时间开启搅拌器3。而在沉降过程中,根据发明人的经验,通常是中部浓度变化速度更快,边缘浓度变化速度较慢,因此,在取样过程中,需要对边缘和中部的浓度分别进行取样。
随后通过从上至下设于储罐本体1上的多个可变取样管2,以实现对储罐内从上到下、从内到外多个不同位点的取样,使得本领域技术人员更加了解在储存过程中,聚羧酸减水剂的沉降情况,还能够为后续的沉降理论分析提供较为全面的数据支持。当然,本领域技术人员清楚的是,本实施例的液相物料储罐,不单能够应用于聚羧酸减水剂的储存,还能够用于其余的、容易沉降分层的液体物料的储存。
由于内管202套设于外管201内部,因此,内管202的直径小于外管201的直径,在对储罐本体1的同一水平面的不同部位进行取样时,会将内管202向外或向内拉动,当内管202向外拉动至极限时,内管202会脱离外管201,导致储罐本体1内的聚羧酸减水剂经外管201向排出,造成损失。因此,为了避免内管202脱离外管201,在内管202远离外管201的一端设置有一个膨大部205,该膨大部205的外径大于外管201的内径,同时该膨大部205仍然为管状结构;同时在内管202靠近外管201的一端设有一个阀门204。
由于聚羧酸减水剂对温度具有较强的敏感性,当温度过高时,其容易变质,因此,通常聚羧酸减水剂应当在一定温度范围内储存。因此,在对聚羧酸减水剂进行储存的时候,还需要注意对储存温度进行控制。本实施例中,将储罐本体1的侧壁划分为数层:内层为承压导热层103,其能够承受一定的压力,同时具有良好的导热性,通常采用钢材等具有一定强度和导热性能的金属作为材料;中间层为调温层102,调温层102内设置有导热流体,由于调温层102应当具有降低和升高温度的功能,因此,调温层102内通常填充具有导热能力的流体,考虑到比热容的问题,导热流体通常设置为水,通过改变调温层102内水的温度,即可调整储罐本体1内储存的聚羧酸减水剂的温度,当然,本领域技术人员知晓的是,采用水作为导热流体时,还应当设置相应的进水口和排水口(图中未示出);外层为保温层101,为了减小外界环境对调温层102的影响,设置一层保温层101,该保温层101和常规保温层相同,采用一些导热系数较低的保温材料制成。
对应的,在设置有调温层102对储罐本体1内聚羧酸减水剂温度进行调控后,还应当设置相应的温度计7对温度进行监控。
为了便于对储罐内的液位进行监控,在储罐本体的侧壁上还设置有一个液位计8。
当然,为了便于放置整个储罐,在储罐本体1的底部还设置有相应的支腿6。
同时,本领域技术人员应当理解的是,本实施例提出的液相物料储罐,其并非仅能够适用于聚羧酸减水剂的储存,对于其余具有一定沉降分层特性、同时对储存温度具有一定要求的液相物料,也能够适用于本实施例的液相物料储罐。
使用时,将聚羧酸减水剂储存于储罐本体内后,每隔一段时间,通过可变取样管对储罐本体内不同区域的物料进行取样分析(可进行简单的粘度、密度分析),若发现不同区域的物料性质存在差异,则启动搅拌器进行搅拌直至储罐本体内的物料均一(通过取样结果判断);需要使用时,通过排料管排出即可。
同时,通过上述的可变取样管,还能够取得同一高度上不同位置的聚羧酸减水剂,通过对其进行取样分析,能够判断不同区域的浓度变化,为后续的理论研究提供更加充分的研究数据。
储存过程中,如果外部温度变化,可启动调温层对温度进行控制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种液相物料储罐,其特征在于,包括储罐本体,所述储罐本体侧壁从上至下设有多个可变取样管,所述可变取样管包括固定设于所述储罐本体侧壁的外管,所述外管一端连通所述储罐本体,另一端设于所述储罐本体外部,所述可变取样管还包括内管,所述内管套设于所述外管内部,且和所述外管之间设有滑动密封件,所述内管的长度大于所述外管的长度。
2.根据权利要求1所述的液相物料储罐,其特征在于,所述储罐本体上还设有搅拌器。
3.根据权利要求1所述的液相物料储罐,其特征在于,所述储罐本体的侧壁内还设有调温层,所述调温层内设有导热流体;所述储罐本体上还设有温度计。
4.根据权利要求1所述的液相物料储罐,其特征在于,所述储罐本体上还设有液位计。
5.根据权利要求1所述的液相物料储罐,其特征在于,所述内管的长度小于所述外管长度和所述储罐本体内径之和。
6.根据权利要求1所述的液相物料储罐,其特征在于,所述内管远离所述外管的一端设有膨大部,所述膨大部的直径大于所述外管的直径。
7.根据权利要求1所述的液相物料储罐,其特征在于,所述内管靠近所述外管的一端设有阀门。
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