CN213761386U - 一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置，包括储液箱，所述储液箱上端左部固定安装有进液管，所述储液箱上端中部固定安装有搅拌装置，所述进液管下端左部固定连接有检测装置，所述检测装置右端贯穿储液箱左端下部并延伸至储液箱内部。本实用新型所述的一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置，通过搅拌浆倾斜向下安装可下压减水剂，减少减水剂与空气的接触机会，减少泡沫的产生；而搅拌棒与搅拌轴可加大与减水剂的接触面积，防止其出现沉淀、分层现象，提高均化效果；而检测装置可实现减水剂的质量检测，避免均化装置功能单一；另外检测废液可在循环泵的作用下实现检测液的回收，从而避免检测废液的浪费。

Description

一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂生产设备领域，特别涉及一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。而减水剂在长期储存过程中极易出现沉淀、分层等非匀质状况，因此就需要用到贮存均化装置，而常规的贮存均化装置在使用过程中往往存在以下问题：1.现有均化装置在对聚羧酸成品进行均化分散时，极易产生泡沫且均化效果不佳；2.现有均化装置结构功能单一，不能对贮存均化装置进行质量的检测工作，且常规人工用于抽样检测的减水剂废液往往得不到回收利用，造成减水剂的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置，包括储液箱，所述储液箱上端左部固定安装有进液管，且进液管下端与储液箱内部相通，所述储液箱右端下部固定安装有出液管，所述出液管上端和进液管上端分别固定安装有二号阀门和一号阀门，所述储液箱下端左侧和下端右侧均固定安装有万向轮，所述储液箱上端中部固定安装有搅拌装置，且搅拌装置下端贯穿储液箱上端壁并延伸至储液箱内部，所述进液管下端左部固定连接有检测装置，所述检测装置右端贯穿储液箱左端下部并延伸至储液箱内部。

优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有两个搅拌浆和搅拌件，且两个搅拌浆均位于搅拌件上方，两个所述搅拌浆共同呈八字形结构。

优选的，所述搅拌件包括若干搅拌轴，若干所述搅拌轴之间均固定连接有搅拌棒，若干所述搅拌轴远离储液箱侧壁的一侧均与转轴外表面固定连接，若干所述搅拌轴与搅拌棒之间均相互垂直。

优选的，所述检测装置包括循环管，所述循环管呈L型结构，所述循环管上分别固定安装有循环泵、检测仪、吸液泵和三号阀门，所述循环泵位于检测仪上方，所述检测仪位于吸液泵上方，所述吸液泵位于三号阀门左上方，所述循环管上端与进液管下端左部固定连接，所述循环管右端贯穿储液箱左端下部并延伸至储液箱内部。

优选的，所述储液箱包括内层，所述内层外侧固定连接有隔温层，所述隔温层外侧固定连接有缓冲层。

优选的，所述缓冲层包括弹性层，所述弹性层内部开有空腔，所述空腔内部填充有压缩空气。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，通过电机带动转轴上的搅拌浆和搅拌件同时发生转动，搅拌浆倾斜向下安装可在搅拌的过程中下压减水剂，使得减水剂减少与空气的接触机会，减少泡沫的产生；而搅拌棒与搅拌轴的设置可加大搅拌件与减水剂的接触面积，防止其长期静置出现沉淀、分层现象，提高均化效果；另外隔温层可对减水剂内部进行隔温操作，避免外部温度影响减水剂的存储，有利于减水剂的存储。

(2)本实用新型中，通过在吸液泵的作用下将减水剂通入检测仪内部，实现减水剂的质量检测，避免均化装置功能单一；而检测废液可在循环泵的作用下通过进液管再次通入储液箱内，实现检测液的回收，从而避免检测废液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置的搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置的检测装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置的图1中的A处放大图。

图中：1、进液管；2、储液箱；3、出液管；4、搅拌装置；5、一号阀门；6、二号阀门；7、检测装置；8、万向轮；21、内层；22、隔温层；23、缓冲层；41、电机；42、转轴；43、搅拌浆；44、搅拌件；71、循环管；72、三号阀门；73、吸液泵；74、检测仪；75、循环泵；231、弹性层；232、空腔；441、搅拌轴；442、搅拌棒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置，包括储液箱2，储液箱2上端左部固定安装有进液管1，且进液管1下端与储液箱2内部相通，储液箱2右端下部固定安装有出液管3，出液管3上端和进液管1上端分别固定安装有二号阀门6和一号阀门5，储液箱2下端左侧和下端右侧均固定安装有万向轮8，储液箱2上端中部固定安装有搅拌装置4，且搅拌装置4下端贯穿储液箱2上端壁并延伸至储液箱2内部，进液管1下端左部固定连接有检测装置7，检测装置7右端贯穿储液箱2左端下部并延伸至储液箱2内部。

搅拌装置4包括电机41，电机41输出端固定连接有转轴42，转轴42外表面固定连接有两个搅拌浆43和搅拌件44，且两个搅拌浆43均位于搅拌件44上方，两个搅拌浆43共同呈八字形结构，两个搅拌浆43倾斜向下安装可下压减水剂，使得减水剂减少与空气的接触机会，减少泡沫的产生；搅拌件44包括若干搅拌轴441，若干搅拌轴441之间均固定连接有搅拌棒442，若干搅拌轴441远离储液箱2侧壁的一侧均与转轴42外表面固定连接，若干搅拌轴441与搅拌棒442之间均相互垂直，若干搅拌轴441与搅拌棒442的设置可加大搅拌件44与减水剂的接触面积，提高均化效果；为了实现对减水剂的质量检测，检测装置7包括循环管71，循环管71呈L型结构，循环管71上分别固定安装有循环泵75、检测仪74、吸液泵73和三号阀门72，循环泵75位于检测仪74上方，检测仪74位于吸液泵73上方，吸液泵73位于三号阀门72左上方，循环管71上端与进液管1下端左部固定连接，循环管71右端贯穿储液箱2左端下部并延伸至储液箱2内部，循环管71可与进液管1相通，从而实现检测废液的再回收，避免检测废液的浪费；储液箱2包括内层21，内层21外侧固定连接有隔温层22，隔温层22外侧固定连接有缓冲层23，隔温层22可对减水剂内部进行隔温操作，避免外部温度影响减水剂的存储；为了避免箱体发生撞击而受到的震力冲击，缓冲层23包括弹性层231，弹性层231内部开有空腔232，空腔232内部填充有压缩空气，空腔232内部填充的压缩空气可提高弹性层231的弹性，从而对均化设备进行缓冲，使得均化设备运输时的稳定性提高。

需要说明的是，本实用新型为一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置，当需要对聚羧酸减水剂进行贮存时，可打开一号阀门5将减水剂通过进液管1进入储液箱2内进行存储，当经过一段时间的存储，可对减水剂进行定期的均化处理，首先可打开搅拌装置4上的电机41，电机41带动转轴42上的搅拌浆43和搅拌件44同时发生转动，而搅拌浆43倾斜向下安装可在搅拌的过程中下压减水剂，使得减水剂减少与空气的接触机会，避免泡沫的产生，而搅拌件44上的搅拌棒442与搅拌轴441可加大搅拌件44与减水剂的接触面积，防止其长期静置出现沉淀、分层现象，提高均化效果；而当需要对减水剂进行取用时，首先打开三号阀门72、循环泵75和吸液泵73，使得箱体内的减水剂通过循环管71进入检测仪74内部，实现减水剂的质量检测，待检测完成后可在循环泵75的作用下将检测废液通过进液管1再次通入储液箱2内，实现检测液的回收，从而避免检测废液的浪费，带检测合格时工作人员可打开二号阀门6将减水剂从出液管3排出，最终投入减水剂的使用工作中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置，包括储液箱(2)，其特征在于：所述储液箱(2)上端左部固定安装有进液管(1)，且进液管(1)下端与储液箱(2)内部相通，所述储液箱(2)右端下部固定安装有出液管(3)，所述出液管(3)上端和进液管(1)上端分别固定安装有二号阀门(6)和一号阀门(5)，所述储液箱(2)下端左侧和下端右侧均固定安装有万向轮(8)，所述储液箱(2)上端中部固定安装有搅拌装置(4)，且搅拌装置(4)下端贯穿储液箱(2)上端壁并延伸至储液箱(2)内部，所述进液管(1)下端左部固定连接有检测装置(7)，所述检测装置(7)右端贯穿储液箱(2)左端下部并延伸至储液箱(2)内部；

所述搅拌装置(4)包括电机(41)，所述电机(41)输出端固定连接有转轴(42)，所述转轴(42)外表面固定连接有两个搅拌浆(43)和搅拌件(44)，且两个搅拌浆(43)均位于搅拌件(44)上方，两个所述搅拌浆(43)共同呈八字形结构；

所述储液箱(2)包括内层(21)，所述内层(21)外侧固定连接有隔温层(22)，所述隔温层(22)外侧固定连接有缓冲层(23)。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置，其特征在于：所述搅拌件(44)包括若干搅拌轴(441)，若干所述搅拌轴(441)之间均固定连接有搅拌棒(442)，若干所述搅拌轴(441)远离储液箱(2)侧壁的一侧均与转轴(42)外表面固定连接，若干所述搅拌轴(441)与搅拌棒(442)之间均相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置，其特征在于：所述检测装置(7)包括循环管(71)，所述循环管(71)呈L型结构，所述循环管(71)上分别固定安装有循环泵(75)、检测仪(74)、吸液泵(73)和三号阀门(72)，所述循环泵(75)位于检测仪(74)上方，所述检测仪(74)位于吸液泵(73)上方，所述吸液泵(73)位于三号阀门(72)左上方，所述循环管(71)上端与进液管(1)下端左部固定连接，所述循环管(71)右端贯穿储液箱(2)左端下部并延伸至储液箱(2)内部。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置，其特征在于：所述缓冲层(23)包括弹性层(231)，所述弹性层(231)内部开有空腔(232)，所述空腔(232)内部填充有压缩空气。

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